Instrumentation et analyse de gaz pour les utilités industrielles

Instrumentation et analyse de gaz pour les utilités industrielles

Les technologies Fuji Electric, mises au service des mesures et de l’optimisation énergétique, permettent de :

• Déterminer avec précision vos consommations énergétiques
• Surveiller vos émissions atmosphériques
• Calculer les rendements de vos installations
• Mettre en place les indicateurs de votre performance énergétique
• Optimiser vos équipements
• Améliorer la régulation de vos procédés industriels
• Prévoir et d’anticiper vos besoins

Performance énergétique du réseau vapeur

Dans l’industrie, la vapeur est principalement utilisée comme fluide caloporteur.

Pour la vapeur saturée ou surchauffée, la mesure de débit corrigé en pression et/ou en température est indispensable.

Optimisation énergétique des combustibles

Tous les secteurs industriels utilisent des combustibles dans leurs procédés de fabrication.

Le secteur industriel représente 20 % de la consommation énergétique française (36 % de gaz et 40 % d’électricité).

Le gaz et le fioul sont essentiellement utilisés pour produire de la chaleur dans les procédés.

Les hydrocarbures servent de matière première dans l’industrie chimique.

Optimisation énergétique des utilités : Electricité

Depuis l’ouverture du marché de l’électricité à la concurrence, il est plus que jamais nécessaire de déterminer avec justesse ses besoins énergétiques pour pouvoir négocier les meilleurs tarifs.

Performance énergétique du circuit frigorifique

Les industries pharmaceutiques et chimiques, les systèmes de climatisation industrielle, etc. exploitent le froid.

L’agroalimentaire est la principale industrie à utiliser le froid, jusqu’à 57% de la consommation d’électricité du secteur, suivie par les systèmes de production du froid (circuits de refroidissement dans les procédés, data centers, bâtiments publics, etc.)

Optimisation énergétique du réseau d’air comprimé

11 % de l’électricité produite pour l’industrie est dédiée à la fabrication d’air comprimé. Cette fabrication engendre un coût élevé pour un rendement ne dépassant que rarement les 10 %.

Savoir collecter, analyser et exploiter des données précises sur ces consommations, et choisir et mettre en place des indicateurs de performance pertinents permet de générer entre 15 et 30 % de gains.

Optimisation énergétique industrielle :

C’est à partir de vos données que sont élaborés les indicateurs de performance énergétique. Véritables baromètres de l’état de fonctionnement de vos équipements, ils permettent d’assurer un suivi précis et en continu de votre consommation, de détecter d’éventuelles dérives et des dysfonctionnements, de prévenir les pannes, d’optimiser les opérations de maintenance.

S’engager dans une démarche d’optimisation énergétique, c’est :

• Dégager des capacités financières et les allouer au développement de votre cœur de métier
• Assurer l’accroissement de vos performances industrielles et énergétiques
• Maîtriser la gestion complète de vos utilités (air comprimé, vapeur, électricité, fioul, combustibles)
• Améliorer en continu la performance de votre appareil de production

Élaborons ensemble un plan de mesure adapté à votre secteur d’activité !

Quel que soit le secteur d’activité industriel (pétrole et gaz, énergie électrique, thermique ou nucléaire, chimie, papeterie, agroalimentaire, eau et environnement, pharmacie, verrerie, mécanique, métallurgie, sidérurgie, etc.), nos équipes sont présentes tout au long de vos projets : diagnostic, conseil, solution, mise en service, aide à l’exploitation, étalonnage et maintenance afin d’apporter la réponse la plus adaptée à votre problématique, et vous accompagner dans la maîtrise et la valorisation de vos mesures énergétiques.