Endüstriyel bakım sözleşmesi

Tesislerinize uygun bir endüstriyel bakım sözleşmesi ile ölçüm cihazlarınızın ve gaz analiz sistemlerinizin güvenilirliğini garanti altına alın.

Fuji Electric, endüstri kuruluşlarına ölçüm ekipmanlarının önleyici bakım, kalibrasyon, kontrol ve onarım hizmetlerini sunmaktadır. Hizmetlerimiz, basınç sensörleri ve transmiterleri, debimetreler, seviye ve sıcaklık ölçüm cihazlarının yanı sıra gaz analizörleri ve atmosferik emisyonların sürekli izleme sistemlerini (CEMS) kapsamaktadır.

Ölçüm cihazlarının bakımı neden endüstriyel performans açısından hayati önem taşıyor?

Her endüstri sektöründe, ölçüm cihazları endüstriyel süreçlerin izlenmesi, kontrolü ve düzenlenmesinde merkezi bir rol oynar.

Yanlış bir ölçüm, prosesin yanlış ayarlanmasına, kalite düşüşüne, aşırı enerji tüketimine, haksız alarmlara veya bazı durumlarda üretimin durmasına neden olabilir.

Bakım ve enstrümantasyon sorumluları, teknik kaynaklarını ve bütçelerini etkin bir şekilde yönetirken ekipmanlarının çalışır durumda olmasını sağlamalıdır.

Arıza ve plan dışı duruş risklerini azaltmak

Endüstriyel sensörler ve analizörler, performanslarını kademeli olarak etkileyebilecek mekanik, termal, kimyasal ve çevresel zorlamalara maruz kalır.

Bir ölçüm sorunu, bir elektronik bileşenin, bir membranın, bir bağlantının aşınmasından, sızıntıdan, kirlenmeden veya yanlış yapılandırmadan kaynaklanabilir.

Düzenli denetimler, bazı anormalliklerin bir arızaya veya prosesin ciddi şekilde bozulmasına yol açmadan önce tespit edilmesini sağlar.

Ölçümlerin doğruluğunu ve güvenilirliğini korumak

Bir cihazın hassasiyeti, eskime, kullanım koşulları veya tekrarlanan yüklemelerin etkisiyle değişebilir.

Doğrulama ve kalibrasyon işlemleri, ölçüm sapmalarını tespit etmeye ve cihazın ilgili uygulamaya uygun olup olmadığını belirlemeye olanak tanır.

Bir süreci doğru bir şekilde yönetmek, ürün kalitesini korumak ve doğru işletme kararları almak için güvenilir ölçümler vazgeçilmezdir.

Bakım maliyetlerini kontrol altına almak

Acil müdahaleler, beklenmedik onarımlar, seyahat masrafları ve ekipmanların kullanım dışı kalması, önemli maliyetlere yol açabilir.

Bir sözleşme, müdahalelerin düzenlenmesini, sarf malzemelerinin önceden planlanmasını ve tesisin durdurulmasını veya kullanıma açılmasını gerektiren işlemlerin planlanmasını sağlar.

Yapılandırılmış bir önleyici bakım, giderlerin tahmin edilmesini kolaylaştırır ve planlanmamış düzeltici müdahalelere olan bağımlılığı azaltır.

Teknik becerileri korumak ve ekipmanların eskimesi sürecinde destek sağlamak

Sanayi işletmeleri bazen uzun yıllardır kurulu olan ve bakımları için özel bilgi gerektiren cihazları kullanmaktadır.

Teknolojideki gelişmeler, ekiplerdeki personel değişimi ve bazı bileşenlerin eskimesi, müdahale işlemlerini zorlaştırabilir.

Endüstriyel ölçüm ve kontrol sistemleri konusunda uzman bir profesyonelden hizmet almak, ekipmanların arızalarını tespit etmek, onarmak, kontrol etmek veya değiştirmek için ek uzmanlıklardan yararlanma imkânı sağlar.

Kalite ve uygunluk gerekliliklerini karşılamak

Şirketler, bazen kalite sistemleri, iç prosedürleri veya yasal yükümlülükler kapsamında kullandıkları araçlara hakim olduklarını kanıtlamak zorundadır.

Bakım raporları, kalibrasyon sertifikaları ve denetim tutanakları, izlenebilirlik açısından yararlı unsurlardır.

Bir bakım sözleşmesi, denetimlerin düzenlenmesini ve belgelenmesini kolaylaştırır; ancak işletmecinin yasal sorumluluklarının yerine geçmez.

Hangi ölçüm cihazlarının bakımı yapılabilir?

Bakım gereksinimleri, ölçüm prensibine, kullanım koşullarına ve ekipmanın kritikliğine göre değişiklik gösterir.

Hizmetlerin tam içeriği, ekipmanların teknik özelliklerine, mevcut kontrol araçlarına ve müdahale koşullarına bağlıdır.

Cihaz parkının periyodik bakımı ve yaşam döngüsü yönetimi

Bir endüstriyel tesis, farklı üretim süreçlerine dağılmış onlarca veya yüzlerce ölçüm cihazını içerebilir.

Teknolojik çeşitlilikleri, kullanım süreleri ve işletim koşulları, bakım yönetimini daha karmaşık hale getirmektedir.

Periyodik bir bakım programı, kurulu ekipman parkının takibini düzenlemeye, cihazların kritiklik derecesine göre müdahaleleri öncelik sırasına koymaya ve her bir üretim biriminin kendine özgü bakım ihtiyaçlarını belirlemeye olanak tanır.

Enstrümanların envanteri ve tanımlanması

İlk adım, söz konusu ekipmanlar hakkında kesin bir bilgiye sahip olmaktır.

Bir envanterde özellikle ürün kodları, seri numaraları, teknolojiler, konumlar, ölçüm aralıkları, kontrol tarihleri ve müdahale geçmişleri yer alabilir.

Kritiklik analizi

Tüm araçlar aynı operasyonel zorlukları barındırmaz.

İkincil gösterge olarak kullanılan bir transmiter, üretimin kritik bir aşamasının kontrolü için vazgeçilmez olan bir cihazla aynı düzeyde izleme gerektirmez.

Analiz, bir arızanın tesisin güvenliği, kalitesi, kullanılabilirliği ve işletme maliyetleri üzerindeki etkisini dikkate alabilir.

Önleyici bakım planlaması

Bakım programı, gerçekleştirilecek işlemleri, bunların sıklığını, gerekli kaynakları ve ekipmanlara erişim koşullarını belirler.

Üretim durma dönemlerine, bakım ekiplerinin iş yüküne ve işletme kısıtlamalarına göre uyarlanabilir.

Sapmaların ve arızaların takibi

Kalibrasyon, onarım ve müdahale geçmişi, tekrarlayan arızalar veya anormal sapmalar gösteren cihazların tespit edilmesini sağlar.

Bu bilgiler, bakım sıklıklarını ayarlamaya ve yedek parça değişimlerini önceden planlamaya yardımcı olur.

Eskimeyi önceden öngörme

Cihazların eskimesi, teknolojideki gelişmeler ve yedek parça temini, bazı onarımları zorlaştırabilir veya ekonomik açıdan pek mantıklı hale getiremeyebilir.

Filo takibi, izlenmesi gereken ekipmanların belirlenmesini ve gerektiğinde bunların değiştirilmesinin planlanmasını sağlar.

Cihazların yaşam döngüsü yönetimi, kaynakları ve bakım maliyetlerini kontrol altında tutarken, cihazların kullanılabilirliğini ve güvenilirliğini korumayı amaçlamaktadır.

Endüstriyel gaz analiz sistemleri için bakım sözleşmesi

Bir gaz analizörünün bakımında hangi ekipmanlar yer alır?

Bakım, analizörlerle ilgili aksesuarları da kapsar; özellikle bağlantı parçaları, vanalar, basınç düşürücüler ve numune alma cihazları.

CEMS sistemlerinin bakım hizmetleri: P2 sözleşmesi

P2 bakım sözleşmesi, atmosferik atık gaz analiz sistemini oluşturan ekipmanların planlı bakımını kapsamaktadır.

Seçilen plana göre, yılda bir veya iki kez önleyici bakım çalışmalarının planlanmasına olanak tanır.

Endüstriyel bir gaz analiz sisteminde hangi sarf malzemeleri kullanılır?

Gaz analizörleri için arıza giderme hizmetleri: P2d seçeneği

Analiz sistemindeki bir arıza, emisyon izlemeyi aksatabilir, ölçümlerin yapılamamasına neden olabilir veya düzeltici bir müdahaleyi gerektirebilir.

P2d arıza giderme seçeneği, arıza durumunda sunulan destek hizmetiyle önleyici bakım programını tamamlar.

Teknisyenlerimiz arızaların nedenini araştırır, arıza noktasını belirler ve sözleşmede öngörülen işlemleri gerçekleştirir.

Acil onarımın mümkün olmadığı durumlarda, duruma uygun geçici önlemler önerebilirler.

P2d Müdahale Koşulları

• 04 73 98 65 44 numaralı telefondan destek alabilirsiniz.
• Çalışma saatleri: Pazartesi’den Cuma’ya, 09.00–17.00.
• Geçerli sözleşme koşullarına göre, talebin alınmasından itibaren 72 iş saati içinde müdahale edilir.
• Açıklanan P2d seçeneği kapsamında yılda en fazla iki müdahale.

P2d seçeneği, planlı bakım ziyaretlerinin yanı sıra önceden belirlenmiş arıza giderme prosedürlerinden yararlanma imkânı sunar.

Müdahale koşulları, istisnalar, seyahatler ve teminat kapsamındaki parçalar sözleşmede ayrıntılı olarak belirtilmiştir.

Aylık P2m ve üç aylık P2t önleyici bakım hizmetleri

Aylık önleyici bakım P2m

P2m paketi, yıllık bakım ziyaretlerinin yanı sıra, sözleşmede belirtilen kontrol ve bakım işlemlerini gerçekleştirmek üzere ayda bir kez ziyaret yapılmasını öngörmektedir.

Bu sistem, zorlu çalışma koşullarına maruz kalan tesisler için uyarlanabilir; özellikle kirlenme düzeyinin yüksek olduğu veya sıkı bir izleme gerektiren durumlarda.

Üç aylık P2t önleyici bakım

P2t paketi, yıllık işlemlerin yanı sıra her üç ayda bir ziyaret öngörmektedir.

İşletme koşulları aylık bir inceleme gerektirmediğinde, ekipmanların düzenli bir şekilde izlenmesini sağlar.

P2, P2m ve P2t seçenekleri arasında seçim yapılırken, sistemin kritikliği, çalışma geçmişi ve tesis ekiplerinin halihazırda yürüttüğü faaliyetler dikkate alınmalıdır.

CEMS sistemlerinin QAL2 ve AST denetimlerine destek

Otomatik hava emisyonu ölçüm sistemleri, belirli kontrol ve kalite güvence gerekliliklerine tabi olabilir.

NF EN 14181 standardı, kurulum için geçerli olduğu durumlarda özellikle QAL2, QAL3 ve AST prosedürlerini tanımlamaktadır.

QAL2: Kalibrasyon ve değişkenliğin değerlendirilmesi

QAL2 prosedürü, bir kalibrasyon fonksiyonunun oluşturulmasına ve otomatik ölçüm sisteminin sonuçlarındaki değişkenliğin değerlendirilmesine olanak tanır.

Bu, otomatik ölçüm sistemi (AMS) ile ilgili gerekliliklerde öngörülen koşullar altında uygulanan standart referans yöntemleri (SRM) arasında yapılan karşılaştırmalı ölçümlere dayanmaktadır.

AST: Yıllık izleme

AST (Annual Surveillance Test), özellikle sistemin kalibrasyon işlevinin ve metrolojik performansının geçerliliğinin devam ettiğini doğrulamayı amaçlamaktadır.

QAL3: İşletme Sırasında İzleme

QAL3 prosedürü, otomatik ölçüm sisteminin sapma ve doğruluğunun düzenli olarak izlenmesiyle ilgilidir.

Bu sistem, ekipmana uygun denetim ve izleme yöntemlerine dayanmaktadır.

Fuji Electric, QAL2 ve AST denetimleri sırasında ne tür bir destek sağlıyor?

Fuji Electric teknisyenleri, ilgili kuruluşla koordineli olarak denetim çalışmalarına eşlik edebilir.

Bu destek şunları içerebilir:

• Analizörlerin teknik hazırlığı.
• Ön işlevsel kontroller.
• Denemeler sırasında sağlanan destek.
• Olası anormalliklerin araştırılması.
• İzin verilen kapsam dahilindeki teknik düzenlemeler.
• Yeniden hizmete alınma sürecinde destek.

QAL2/AST bakım ve destek hizmetleri, sistemin çalışır durumda kalmasına katkıda bulunur, ancak yetkili kurumlar tarafından gerçekleştirilen yasal testlerin yerini almaz.

CEMS bakımı ve kazanlardan kaynaklanan hava emisyonlarının izlenmesi

Sürekli emisyon izlemesine tabi olan endüstriyel tesisler, ilgili yasal gerekliliklere uygun olarak değerlendirilebilir ölçüm verilerine sahip olmalıdır.

Örnekleme, paketleme veya analiz cihazındaki bir arıza, bu verilerin kullanılabilirliğini ve kalitesini etkileyebilir.

Bakım işlemleri, sistemlerin iyi durumda kalmasına katkıda bulunur ve denetimlere hazırlanmayı kolaylaştırır.

Ayrıca, çevre beyanlarında kullanılan bilgilerin kalitesini destekleyebilirler; özellikle de söz konusu beyan tesise uygulanabiliyorsa GEREP.

Düzenli bakım, izleme sisteminin etkin bir şekilde yönetilmesinde önemli bir unsurdur; ancak tek başına tesisin mevzuata uygunluğunu garanti etmez.

İhtiyaçlarınıza uygun endüstriyel bakım sözleşmesini nasıl seçmelisiniz?

Sözleşme, söz konusu ekipmanlara, ölçümlerin kritikliğine ve işletme kısıtlamalarına göre seçilmelidir.

Fuji Electric bakım hizmetlerinin karşılaştırması

Hizmetler, tesisin kapsamına ve üzerinde anlaşmaya varılan koşullara göre belirlenir.

Bir endüstriyel bakım sözleşmesinden ne tür sonuçlar beklenebilir?

Bakım sözleşmesi, çeşitli operasyonel hedefleri kapsamaktadır.

Bu göstergeler, işletmecinin programının etkinliğini değerlendirmesine yardımcı olabilir.

Sonuçlar, parkın başlangıçtaki durumuna, kullanım koşullarına, seferber edilen kaynaklara ve belirlenen kapsama bağlıdır.

Endüstriyel ekipmanlarınızın bakımında neden Fuji Electric'i tercih etmelisiniz?

Gaz ölçüm cihazları ve analizinde uzmanlık

Fuji Electric, endüstriyel ölçüm teknolojileri ve sürekli emisyon analiz sistemleri (CEMS) alanında uzmanlığa sahiptir.

Bu bilgi, sanayi firmalarına ekipmanlarının arıza teşhisi, kontrolü ve bakımında destek olmalarını sağlar.

Yaşam döngüsü boyunca sunulan ek hizmetler

Bakım hizmeti, devreye alma,kalibrasyon, onarım ve teknik destek gibi Fuji Electric’in sunduğu diğer hizmetlerle birleştirilebilir.

Bu karşılıklı tamamlayıcılık, ekipmanların kurulumundan bakım ve değiştirme işlemlerine kadar olan süreçte takibini kolaylaştırır.

Endüstriyel kısıtlamalar hakkında bilgi

Müdahaleler, tesisin faaliyetleri, proseslerin çalışma koşulları, ekipmanlara erişim imkânları ve güvenlik gereklilikleri dikkate alınarak hazırlanır.

Fransa ve Avrupa’da teknik destek

Fuji Electric ekipleri, endüstriyel müşterilerine, ekipmanlarına ve işletme koşullarına uygun hizmetlerin belirlenmesinde destek olmaktadır.

Önleyici bakım yaklaşımı

Yaklaşımımız, arızaları önceden tespit etmeyi, ölçümlerin kalitesini korumayı ve endüstriyel ekipmanların güvenilirliğini uzun vadede artırmaya yönelik projelere destek olmayı amaçlamaktadır.