Basınç transdüserleri için kalibrasyon aralık larının optimize edilmesi, aralıkların gereken hassasiyete, Toplam Olası Hataya (TPE) ve transdüserin kararlılığına göre ayarlanmasını içerir. Bu unsurlar hesaplanarak, kalibrasyonlar uyumluluk veya performanstan ödün vermeden aralıklı olarak yapılabilir ve böylece bakım maliyetleri azaltılabilir.
Basınç sensörlerinin ne sıklıkla kalibre edilmesi gerektiğinin belirlenmesi, birçok faktörden etkilenen karmaşık bir karardır. Her endüstriyel tesis, geçmiş performansa ve özel proses gereksinimlerine dayalı olarak kendi kalibrasyon sıklıklarını tanımlamalıdır.
Bu makale, zamandan ve paradan tasarruf etmek amacıyla basınç sensörleri için optimum kalibrasyon aralıklarının belirlenmesine odaklanmaktadır.
Gerekli hizmet içi performans, çalışma koşulları,Toplam Olası Hata (TPE ) ve kararlılık özellikleri gibi faktörleri dikkate alarak tahmini bir kalibrasyon aralığını hesaplamak için beş adımlı bir süreci özetlemektedir.
Yüksek performanslı transmitterler bu kalibrasyon döngülerinin uzatılmasına olanak tanıyarak bakım maliyetlerini azaltır ve ilk satın alma fiyatını dengeler.
Nihai amaç, basınç sensörü kalibrasyon uygulamalarını modern basınç ölçüm teknolojileriningerçek kararlılığı ve performansı ile uyumlu hale getirmektir.
Mevcut yayınlanmış spesifikasyonlar ve uygulama verilerinden kalibrasyon aralığını tahmin etmek için 5 adımlı bir süreç sunuyoruz:
Bu, cihazın beklenen doğruluğudur, tipik olarak kalibre edilmiş aralığın ±%0,5 ila ±%2'sidir.
Bu doğruluk, ortam sıcaklığının etkisini, statik basıncın etkisini ve basınç ölçümünün doğruluğunu etkileyen tüm faktörleri dikkate alır.
Kritiklik seviyesine göre değişiklik gösterir:
Ölçüm noktasındaki ortam sıcaklığı ve statik basınçtaki değişimler değerlendirilmelidir.
Bu, . ile bağlantılı belirsizlikleri birleştirir:
Hesaplamada ikinci dereceden yöntem kullanılır:
TPE = ± √((E1)² + (E2)² + (E3)²)
Bir basınç sensörünün doğruluğu nasıl hesaplanır ve toplam olası hata nedir? makalemiz, basınç sensörleri için optimum kalibrasyon sıklığını belirlemek için gereken toplam olası hatayı (TPE) hesaplamanıza olanak tanır.
Birkaç yıl boyunca maksimum ölçeğin (URL) yüzdesi olarak ifade edilir.
Sensör kararlılığı performans sınıfına göre değişir.
Örnek: Fuji Electric AIX-V6 Serisi FKC = 10 yıl boyunca URL'nin ±%0,1'i.
Formül: Aralık = (Gerekli performans - TPE) / Kararlılık
Tüm birimler tutarlı olmalıdır.
Sonuç, kararlılık tarafından tanımlanan maksimum aralığı aşarsa, bu sınır geçerli olur.
Yukarıda açıklanan 5 adımlı yaklaşımı kullanarak bir Fuji Electric basınç sensörünün kalibrasyon frekansının nasıl hesaplanacağına dair bir örnek aşağıda verilmiştir.
Uygulama için gereken kurulu performansı belirleyerek başlayalım
Endüstriyel uygulama gereksinimi: Basınç transmitteri, ayarlanan aralığın ± %0,5'i kadar kurulu performans sağlamalıdır.
Çalışma koşulları: Cihaz, normal çalışma koşulları altında 100 mbar'lık bir fark basıncı okuyacaktır.
Dönüşüm: 100 mbar aralığının ± %0,5'lik gerekli maksimum izin verilen tolerans (TMA), ± 0,5 mbar'lık gerekli bir kurulu performansla sonuçlanır.
Şimdi çalışma koşullarını tanımlayalım
Toplam Olası Hatayı (TPE) hesaplayalım ve Fuji Electric FKC yüksek performanslı FCX AIV-6 serisi fark basınç transmitterini örnek olarak alalım.
Üst ölçek sınırı (URL) 320 mbar olan bir sensör, birçok endüstriyel uygulamada ölçülen fark basıncındaki değişiklikleri idare etmek için yeterli esneklik sunar. Gerekli performans özellikleri Fuji FKC veri sayfasında mevcuttur.
Bu belirsizlikleri kuadratik yöntemle birleştirerek bir :
Bu, 100 mbar'lık bir ölçüm aralığına uygulandığında, :
Fuji Electric FKC - FCX-AIV-6 serisininkararlılık özelliklerinin belirlenmesi
Bu yüksek performanslı vericinin kararlılık spesifikasyonu, 10 yıl boyunca URL'nin ±% 0,1'idir (örnek olarak piyasadaki en iyi standartlara eşdeğerdir).
Şimdiaşağıdaki formülü kullanarakFuji Electric FCX basınç sensörünün kalibrasyon frekansını hesaplayalım:
Aralık = (0,5 mbar-0,179 mbar) / 0,00267 mbar/ay = 120 ay
Bu uygulamada Fuji Electric FKC - FCX-AIV-6 transmitter için tahmini kalibrasyon süresi (100 mbar aralığı, gereken doğruluk ± %0,5) yaklaşık olarak: 120 ay, yani doğruluk kaybı olmadan ve sıfır ayarı yapılmadan 10 yıldır.
Amaç, yürürlükteki düzenlemelere uyarken endüstriyel tesisin ihtiyaçlarını karşılayan bir kalibrasyon aralığı tanımlamaktır.
Tahmini aralıkların gerçek koşullar altındaki kalibrasyon sonuçlarıyla karşılaştırılması, frekansları ayarlamak ve Fuji Electric'in yeni AIV-V6 serisi basınç sensörleri gibi modern sensörlerin kararlılığından ve performansından yararlanmak için sağlam bir temel sağlar.
Yüksek performanslı FCX AIV-6 serisi basınç transmitterleri, kararlı koşullar altında yeniden kalibre edilmeden on yıla kadar güvenilir bir şekilde çalışabilir.
Basınç sensörleri ve kalibrasyon aralıkları söz konusu olduğunda bir uzmanın yardımıyla doğru seçimleri yapmak, proseslerinizi optimize etmek ve en iyi sonuçları almak için çok önemlidir.
Basınç sensörlerinizin kalibrasyonunu uzmanlarımıza emanet ederek ölçümlerinizin güvenilirliğini artırın, bakım maliyetlerini azaltın ve risklerinizi kontrol altına alın.
Fuji Electric'in kalibrasyon hizmetleri, yerinde veya kalibrasyon laboratuvarımızda kalibrasyon imkanı sunar.
Referans standartlarımız akredite bir kuruluş tarafından doğrulanarak size güvenilir sonuçlar ve cihazlarınızın ölçüm doğruluğunu garanti eder.
Teknisyenlerimiz sensörlerinizin bakımını düzenli olarak yapmak için test ekipmanları, basınç kaynakları ve HART iletişim cihazları kullanmaktadır.
Fuji Electric Fransa'da uzmanlarımız, kalibrasyon aralıklarını gerçek ihtiyaçlarınıza dinamik olarak uyarlamak için sapma verilerini, izin verilen maksimum toleranslarınızı (MAT'lar) ve her ölçüm noktasının kritikliğini dikkate alan kanıtlanmış bilimsel yöntemler kullanmaktadır.
Hizmetlerimiz Fuji Electric veya üçüncü taraf her türlü cihazı kapsar ve size :
