Hava debimetreleri atık su arıtma tesislerindeki havalandırma havuzlarının iyileştirilmesine nasıl yardımcı olur?

Endüstriyel atık su arıtma sistemleri, çevreye deşarj edilmeden veya yeniden kullanılmadan önce endüstriyel proseslerde kullanılan sudaki kirleticileri gidermek için tasarlanmıştır. Bu sistemler çevre yönetmeliklerine uymak, doğal su kütlelerini korumak ve su kaynaklarını kirlilikten korumak için gereklidir.

Genel olarak, tedavi süreci birkaç aşamadan oluşur:

• Ön arıtma: büyük katıların, yağların ve katı yağların eleme, elekten geçirme veya çökeltme yoluyla giderilmesi.
• Birincil arıtma: ayrı bir çökeltme tankı veya arıtıcı kullanmak daha ağır katıların çökmesini ve daha hafif maddelerin yüzmesini sağlar, bunlar daha sonra uzaklaştırılır.
• İkincil arıtma: aktif çamur veya biyofilm reaktörleri gibi biyolojik arıtma süreçleri, askıdaki organik maddeleri parçalamak için mikro organizmaları kullanır.
• Üçüncül arıtma: gelişmiş filtrasyon, kimyasal arıtma veya membran teknolojileri, yüksek kaliteli bir atık su üretmek için besin maddelerini, patojenleri ve kalan kirleticileri ortadan kaldırır.

Bu sistemlerin temel amacı, doğa üzerindeki etkiyi en aza indirmek ve arıtılmış suyun kirlilikten arındırma, doğal çevreye deşarj veya güvenli yeniden kullanım için düzenleyici standartlara uygun olmasını sağlamaktır.

Atık su arıtma sistemleri çok çeşitli endüstriler için gereklidir. Bunlar arasında gıda sektörü, kimyasal ve farmasötik üretim, kağıt ve tekstil üretimi, metalürji, petrokimya operasyonları ve inşaat endüstrisi yer almaktadır.

Kanalizasyon arıtma tesisleri veya atık su arıtma tesisleri olarak da bilinen su arıtma tesisleri, kamu ve yerel yönetimler tarafından yönetilen kentsel ve endüstriyel alanlarda da önemli bir rol oynamaktadır. Uyumluluğu ve çevresel sürdürülebilirliği garanti eden bu sistemler, her sektörün özel ihtiyaçlarına ve atık sularına göre uyarlanabilir.

Hava akış ölçerler, atık su arıtmanın havalandırma aşamasında çok önemlidir. Havalandırma tankına istikrarlı ve doğru bir hava beslemesi sağlarlar. Bu sabit oksijen akışı, aktif çamur prosesinin biyolojik reaksiyonlarını desteklemek için çok önemlidir. Havalandırma ayrıca atık sudaki hidrojen sülfür ve amonyak seviyelerinin düşürülmesine de yardımcı olur.

Bu işlem sırasında mikro organizmalar oksijen açısından zengin koşullarda gelişir ve atık suda bulunan organik kirleticileri parçalar. Hava akış ölçerler, optimum oksijen seviyelerini koruyarak mikrobiyal faaliyetin verimliliğini artırır, genel enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur ve septik koşullar altında kirleticilerin kokulu ve eksik dönüşümünü önler. Görevleri havalandırma sisteminin performansını korumak ve ikincil arıtmanın genel verimliliğini garanti etmektir.

Su arıtma sistemlerinde hava akış ölçerler iki temel işlevi yerine getirir.

İlk ve en önemlisi, havalandırma tanklarına gönderilen havanın hacmini ve hızını izlerler. Bu veriler rutin kontrol parametrelerinin bir parçasını oluşturur ve hava akışının optimum aralıklarda kalmasını sağlar.

İkinci olarak, kontrol sistemlerinin (vanalar veya fan hızı regülatörleri gibi) hava beslemesini düzenlemesini sağlayan doğru ölçüm verileri sağlarlar. Bu şekilde, hava akış ölçerler istikrarlı havalandırma performansına ve enerji verimliliğine katkıda bulunur.

Bu temel işlevlerin anlaşılması, atık su havalandırma sistemleri için doğru hava akış ölçer tipinin seçilmesine yardımcı olur.

Fark basınç debimetreleri, Pitot tüpü veya orifis plakası gibi basınç düşürücü bir cihazla birlikte hava devresinde kontrollü bir kısıtlama oluşturarak çalışır. Bu kısıtlama, akış hızıyla doğru orantılı olan ölçülebilir bir basınç düşüşü oluşturur. Bu akış ölçüm cihazları, sağlam tasarımları ve uyumlulukları nedeniyle endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu sistemler uygun maliyetli ve yaygın olarak kullanılıyor olsalar da performansları kir birikmesi, korozyon ve akışkan koşullarındaki (sıcaklık, basınç) değişiklikler gibi faktörlerden etkilenebilir. Ölçüm doğruluğunu ve sistemin uzun ömürlü olmasını sağlamak için doğru kurulum, düzenli bakım ve uygun birincil eleman seçimi şarttır.

Termal kütle akış ölçerler, basınç veya sıcaklık kompanzasyonuna ihtiyaç duymadan doğrudan hava kütle akışını ölçme yetenekleri nedeniyle özellikle popüler olan bir başka yaygın seçenektir. Hava üzerinden geçerken ısıtılmış bir sensörden ısı kaybını tespit ederek çalışırlar. Kaybedilen ısı miktarı, akış ölçerden geçen havanın kütlesiyle doğru orantılıdır. Bu akış ölçerler özellikle yüksek hassasiyet ve geniş bir akış hızı aralığında istikrarlı, tekrarlanabilir ölçümler gerektiren uygulamalar için uygundur. Bununla birlikte, zorlu ortamlarda kirlenme veya yoğuşmadan etkilenebilirler ve periyodik temizlik ve kalibrasyon gerektirirler.

Ultrasonik hava akış ölçerler, müdahaleci mekanik parçalar olmadan yüksek doğruluk sunan modern bir alternatiftir. İki sensör arasında ultrasonik sinyaller göndererek çalışırlar; sinyalin yukarı ve aşağı yönde hareket etmesi için geçen süre akış hızını belirler. Bu akış ölçerler özellikle akış koşullarının değişken olduğu ve minimum basınç kaybının gerekli olduğu ortamlarda etkilidir. Ayrıca , kurulumu kolaydır, çok az bakım veya servis gerektirir ve hem yeni hem de yükseltilmiş atık su havalandırma sistemleri için uygundur. Hassasiyetleri, enerji verimliliğini ve havalandırma kontrolünü optimize etmek için onları güvenilir bir çözüm haline getirir.

Atık su arıtımında kilit konu dengeli bir oksijen seviyesini korumaktır, çünkü bu su kalitesi hakkında değerli bilgiler sağlar ve bakterilerin atık suyu parçalama verimliliğini artırır. Yeterli oksijen olmadan bakteriler organik maddeleri etkili bir şekilde biyolojik olarak parçalayamaz ve bu da yavaş, kötü kokulu bir ayrışmaya neden olur.

Hava akış ölçerler, havalandırma aşamasında doğru oksijen dengesinin korunmasına yardımcı olmak için atık su arıtımındaki hava hacmini ölçmek için kullanılır.

Atık su arıtımında ana hedef enerji verimliliğidir ve hava akış ölçerler bu hedefe ulaşmada önemli bir rol oynar.

Enerji maliyetlerini azaltmaya yardımcı olurlar:

• Havalandırma tanklarına giden hava akışının hassas ölçümü ve izlenmesi
• Havalandırma sürecinin kontrol ve optimizasyonunun kolaylaştırılması
• Önemli ölçüde enerji tasarrufu yapılmasını sağlar

Havalandırmanın genellikle atık su arıtma tesislerindeki toplam enerji tüketiminin %40-60 'ını oluşturduğu düşünüldüğünde, hava akışını optimize etmek tasarruf sağlamak için önemli bir kaldıraçtır. Hava akış ölçerlerin kullanımı, hassas izleme ve daha iyi kontrol sağlayarak enerji tüketimini %25'e kadar azaltmaya yardımcı olurken biyolojik arıtmanın verimliliğini ve istikrarını da garanti eder.

İkincil arıtma prosesinin genel performansı ve verimliliği, hava akış ölçerler entegre edilerek daha da artırılabilir.

Fuji Electric'in FWD-A serisi gibi ultrasonik hava akış ölçerler, mevcut atık su arıtma sistemlerine doğru ve sağlam bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu ultrasonik akış ölçerin kurulumu kolaydır ve atık su arıtma tesislerinde bulunan çeşitli boru konfigürasyonlarına uyum sağlar.

Eski havalandırma sistemleri genellikle hava akışını izlemek için doğru cihazlardan yoksundur. FWD-A ultrasonik akış ölçerlerin takılması, operatörlere düşük hızlarda bile akış hızları hakkında gerçek zamanlı bilgi kaynağı sağlar. Tasarımları, mevcut altyapıların verimli bir şekilde modernize edilmesini sağlar.

Kırsal bir topluluktaki küçük bir atık su arıtma tesisi, dalgalanan düşük hava akışları nedeniyle sabit havalandırmayı sürdürmekte zorlanıyordu. Tesis, FWD-A ultrasonik akış ölçerleri entegre ederek düşük hızlarda bile doğru ölçümler elde edebildi.

Buda havalandırma aşamalarının daha iyi kontrol edilmesini ve mikrobiyal faaliyetlerin daha iyi desteklenmesini sağlamıştır.

Sonuç olarak, işleme performansı stabilize olmuş, operasyonel denetim kolaylaşmış ve bakım gereksinimleri önemli ölçüde azalmıştır.

Yüksek akış hızlarında çalışan büyük bir endüstriyel atık su arıtma tesisi,enerji verimliliğini artırmak için gelişmiş ultrasonik akış ölçerler - FWD-A'yı benimsemiştir.

Ultrasonik akış ölçerler , geniş havalandırma havuzlarının hassas ve gerçek zamanlı olarak izlenmesini sağladı. Bu veriler sayesinde operatörler oksijen beslemesini optimize ederek çamur ve atık su arıtma prosesi için yeterli desteği sağlayabilmiştir.

Tesis zaman içinde %18'e varan enerji tasarrufu sağlarken, tesisin operasyonel kısıtlamaları dahilinde yüksek arıtma standartlarını da korudu.