Le tube de venturi est une méthode qui consiste à mesurer le débit d’un fluide en utilisant un organe déprimogène de forme cylindrique avec un rétrécissement. Lorsqu’un fluide s’écoule à traverse le tube, son débit augmente en raison de la restriction. La différence de pression entre l’amont et l’aval est proportionnelle au débit.
Bénéfices de la mesure de débit par tube de venturi
Les débitmètres par tube de venturi offrent une grande précision et une longue stabilité. Ces débitmètres sont faciles à utiliser et ont un faible coût de possession. De plus, ils sont capables de fonctionner dans des conditions difficiles, ce qui en fait des instruments idéaux pour la mesure du débit de liquide, de gaz et de la vapeur. Grâce à leur construction robuste, les débitmètres à tube de venturi sont également adaptés aux applications exigeant une grande résistance à la corrosion et aux chocs. Ces instruments constituent donc une solution idéale pour la mesure du débit dans les process de production et les applications industrielles les plus exigeantes.
Avantages techniques
Conforme aux spécifications de la norme ISO 5167-4
Mesure de débit par pression différentielle précise
Économique
Pas d’usure du tube de mesure
Répétabilité et fiabilité élevées
Faibles pertes de charge
Faibles longueurs droites amont et aval
GRANDE PRÉCISION
LONGUE STABILITÉ
CONFORME
FAIBLES PERTES DE CHARGE
Quel est le principe du débitmètre par tube de venturi ?
Théorème de Bernoulli
Le phénomène du théorème de Bernoulli s’applique à la mesure de débit par tube de venturi. Cette loi physique de la mécanique des fluides décrit la relation entre la vitesse, la pression et le débit d’un fluide. En particulier, cette équation permet de calculer la différence de pression créée par le passage du fluide à travers cette conduite.
Lorsque le fluide traverse le col, le principe de l’effet venturi, crée par le rétrécissement, augmente sa vitesse et crée une différence de pression entre les deux extrémités. Cette différence de pression est proportionnelle au débit du fluide et peut être mesurée avec précision par un transmetteur de pression différentielle.
Comment fonctionne un débitmètre par tube de venturi ?
Celui-ci est construit avec une section convergente plus petite à l’entrée et une sortie divergente. Cet écoulement du fluide se fait toujours dans le sens de la plus grande section vers la plus petite à travers le col.
L’entrée amont du tube est reliée à la prise haute pression du capteur de pression différentielle et la sortie avale est reliée à la prise basse pression.
Quand le fluide entre dans l’instrument, sa vitesse augmente et sa pression diminue. Le capteur de pression différentielle mesure la différence de pression entre l’entrée et la sortie des tubes de venturi.
Cette variation de perte de charge est convertie en un débit mesurable.
Quels sont les différents types de tube de venturi ?
Les tubes Venturi sont disponibles en différentes versions et diamètres pour une variété d’utilisations.
Ils sont fabriqués en France, usinés dans la masse ou à partir de pièces forgées et se présentent soit sous la forme d’un raccord à bride soit sous la forme d’une version soudée.
Quelles sont les applications d’un débitmètre par tube de venturi ?
Les applications des débitmètres par des tubes venturi sont nombreuses et variées.
Parmi les cas les plus courantes, on peut citer :
La mesure du débit de gaz en sortie d’un processus industriel ;
La mesure du débit de liquides en sortie d’un processus industriel ;
La mesure du débit d’un fluide en circulation (pompage, refroidissement, etc.) ;
La mesure du débit d’un gaz ou d’un liquide en vue de son transport (pipelines, tuyauteries, canalisations, etc.).
Il existe également de nombreuses applications non-industrielles des mesures de débit par tube de venturi.
On peut citer, à titre d’exemple, les applications suivantes :
La mesure du débit d’un fluide en circuit fermé (chauffage, climatisation, réfrigération) ;
La mesure du débit de vapeur ou de gaz en entrée et en sortie de condenseurs et d’évaporateurs ;
La mesure du débit de gaz à l’entrée et à la sortie d’un échangeur thermique ;
La mesure du débit de liquide en vue de son dosage.
Étant donné que les organes déprimogènes de type venturi sont capables de mesurer des débits allant de quelques dizaines de litres par minute à plusieurs centaines de mètres cubes par seconde, ils peuvent être utilisés dans une large gamme d’applications.
Quels sont les domaines d’application des mesures de débit par tube de venturi ?
Cette méthode est largement utilisée dans les process hydrauliques et en aérodynamique pour mesurer la vitesse des fluides dans une tuyauterie. Les secteurs industriels qui utilisent des mesures de débit par tube de venturi sont la métallurgie, l’industrie chimique et l’industrie pétrolière. Ces secteurs ont besoin de mesurer et de contrôler le débit de liquides et de gaz (air, azote,…).
Les mesures de débit venturi leur permettent de régler les processus industriels, d’optimiser les rendements et de réduire leur consommation en énergie.
