Обеспечение надежной функции безопасности с помощью датчика давления является важной задачей в сложных промышленных условиях, особенно в таких критически важных секторах, как атомная энергетика, энергетика или сложные промышленные процессы.
В этом контексте датчик давления не ограничивается предоставлением измерений: он непосредственно участвует в предотвращении опасных ситуаций, защите установок и обеспечении безопасности людей. Поэтому его выбор должен отвечать строгим критериям, как техническим, так и нормативным и организационным.
В этой статье представлены 6 основных критериев, которые необходимо учитывать, чтобы датчик давления эффективно выполнял свою функцию безопасности на протяжении всего срока службы.
Резюмируйте эту статью с помощью :

Атомная промышленность - это зрелая отрасль с хорошо известными процессами и требованиями к надежности.
Эти требования определяются заказчиками, производителями процессов и законодательными нормами, регулирующими все аспекты безопасности, в соответствии с требованиями безопасности, опубликованными французским Управлением по ядерной безопасности и радиационной защите (ASNR).
В этом контексте датчики и преобразователи давления на протяжении нескольких десятилетий играют важную роль в контроле и управлении технологическими процессами, непосредственно способствуя безопасности установок.
Постоянное ужесточение требований к безопасности, накопленный международный опыт и повышенное внимание к предотвращению отказов приводят сегодня к еще большему ужесточению критериев отбора этого оборудования.
Датчики давления, обеспечивающие функцию безопасности, теперь должны соответствовать более высоким требованиям в отношении прочности, квалификации, прослеживаемости и долгосрочной надежности, чтобы гарантировать их работоспособность в любых предполагаемых условиях эксплуатации.

Первым условием для обеспечения безопасности является надежная система качества и подлинная культура безопасности.
Это означает:
Надежность датчика давления, предназначенного для обеспечения безопасности, зависит как от его конструкции, так и от производственной и организационной среды, в которой он разрабатывается, сертифицируется и обслуживается.

Датчик давления, участвующий в обеспечении безопасности, должен гарантировать свою работоспособность в течение длительного времени, в том числе в тяжелых условиях эксплуатации.
Срок годности определяется, в частности, следующими факторами:
Строгая квалификация позволяет предсказать поведение датчика на протяжении всего срока его эксплуатации и обеспечить надежность решений, основанных на его измерениях.

Соединения играют решающую роль в общей надежности функции безопасности.
Неподходящее или некачественное электрическое соединение может поставить под угрозу передачу информации и даже привести к критическим сбоям.
Датчики давления, предназначенные для обеспечения безопасности, должны включать:
Качество интерфейсов так же важно, как и качество самого датчика давления.

Элементы, контактирующие с измеряемой жидкостью, и в частности уплотнительные кольца, должны быть идеально приспособлены к условиям процесса.
Важно учитывать следующее:
Неправильный выбор материалов может привести к преждевременному износу датчика и поставить под сомнение надежность функции безопасности.

Электроника датчика является центральным элементом в выполнении функции безопасности.
Она должна быть спроектирована таким образом, чтобы минимизировать риск сбоев и гарантировать надежную передачу информации.
В зависимости от применения выбор между аналоговыми датчиками и датчиками с расширенными функциями должен осуществляться с учетом требований безопасности и простоты эксплуатации.

Подключение датчика давления к технологическому процессу является определяющим фактором для безопасности, герметичности и надежности измерения.
В рамках функции безопасности выбор соединения должен быть идеально адаптирован к механическим, термическим и экологическим требованиям установки.
Датчики давления, предназначенные для таких критически важных применений, должны предлагать различные варианты подключения к технологическому процессу, в том числе:
Правильно подобранное и квалифицированное соединение напрямую способствует снижению риска утечки, механического повреждения и ошибки установки, а также в полной мере влияет на общую надежность функции безопасности, обеспечиваемой датчиком давления.

Fuji Electric предлагает полный ассортимент датчиков давления, специально разработанных для атомной промышленности, с целью удовлетворения самых строгих требований в отношении безопасности, надежности и эксплуатационной готовности установок.
Эти датчики, разработанные и изготовленные во Франции, основаны на:
Ассортимент охватывает различные типы измерений давления (относительное, абсолютное, дифференциальное) и интегрируется в функции измерения и безопасности, с долговечной производительностью, адаптированной к длительному сроку службы ядерных установок.
Датчик высокого относительного давления FKR – версия для атомной энергетики – пополняет ассортимент продукции Fuji Electric, предназначенной для атомной энергетики, и подходит для применения в условиях высокой критичности и высокого давления.
Этот датчик давления отличается, в частности, следующими характеристиками:
Разработанный для обеспечения безопасности и доступности ядерных установок, датчик давления для ядерных установок FKR полностью соответствует подходу Fuji Electric, направленному на обеспечение долгосрочной безопасности критически важных процессов.
Скачайте флаер и узнайте о измерении высокого давления в атомной энергетике!
Безопасность
Надежность
Производительность

Датчик давления, используемый в системах безопасности, должен обеспечивать не только точные измерения.
Он должен вписываться в общую концепцию безопасности, гарантировать стабильную работу и отвечать специфическим требованиям критически важных промышленных сред.
Команды Fuji Electric помогают промышленным предприятиям в выборе и внедрении решений для измерения давления, соответствующих требованиям безопасности и надежности их установок.