Sensor de pressão diferencial

O sensor de pressão diferencial é um dispositivo que mede a diferença de pressão entre dois pontos num sistema. Este tipo de sensor de pressão industrial pode medir uma pressão diferencial muito pequena com grande precisão. Elemento essencial da mecânica dos fluidos, este sensor de pressão diferencial é utilizado para regular e controlar os processos industriais, para medir os níveis dos reservatórios e os fluxos de fluidos, para detetar fugas de gás ou de líquidos, para detetar o entupimento de filtros e para controlar o desempenho de motores e bombas.


Vantagens do sensor de pressão diferencial FCX

vantagens do sensor de pressão diferencial fcx

Os modelos de transdutores de pressão diferencial de alta precisão FKC do fabricante de transdutores de pressão Fuji Electric medem a pressão diferencial e transmitem um sinal elétrico sob a forma de uma saída analógica de 4-20 mA.

Fabricado em França, o transmissor diferencial utiliza um chip capacitivo de silício patenteado, fiável e robusto, combinado com um processamento de sinal digital avançado para proporcionar um desempenho excecional em termos de precisão e estabilidade.

Este tipo de sensor de pressão industrial é altamente exato e pode medir pressões muito baixas com grande precisão.

Vantagens do sensor de pressão diferencial FCX

medição de pressão diferencial com separadores

Sensor de pressão diferencial com separadores

medição de nível diferencial com separadores

Sensor de nível com membrana diferencial

medição do nível ou da densidade diferencial com separadores revestidos a pfa

Transdutor de pressão diferencial para medição de nível ou densidade com separador PFA


Qual é o princípio subjacente ao sensor de pressão diferencial Dp?

A pressão diferencial (dp) é a diferença de pressão entre dois pontos.

A célula de pressão diferencial compara duas pressões medidas entre dois pontos:

Desta forma, o sensor de pressão diferencial converte a diferença de pressão (HP-BP) num sinal analógico de 4-20mA.

como funciona um sensor de pressão diferencial

Como funciona o sensor de pressão diferencial?

como funciona o sensor de pressão diferencial

O sensor de pressão diferencial tem dois orifícios de medição de pressão: um para baixa pressão (BP ou LP) e outro para alta pressão (HP).

Cada porta está ligada a uma membrana metálica de aço inoxidável ou de outro material.

Quando a pressão diferencial do processo industrial é aplicada em cada um destes orifícios, deforma as duas membranas.

O sensor de pressão capacitivo mede a diferença de pressão através da deformação de duas membranas metálicas.

As membranas metálicas transmitem a pressão diferencial medida através de um fluido de transmissão interno (óleo) para o chip eletrónico micro-capacitivo.

A pressão diferencial exercida de cada lado deste elemento comprime e deforma o chip eletrónico.

A deformação medida é proporcional à pressão diferencial a ser medida.

O sinal é então processado digitalmente pela unidade eletrónica para converter a deformação num sinal analógico de 4-20 mA e num sinal digital HART.


Qual é a unidade de pressão diferencial?

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A unidade de medida da pressão diferencial é o pascal (Pa).

Existem também outras unidades de pressão diferencial normalmente utilizadas, incluindo o bar, o milibar e o mmCE.


Quais são as gamas de pressão dos transmissores de pressão diferencial?

quais são as gamas de pressão

Está disponível uma vasta gama de gamas de medição e referências de transdutores de pressão diferencial. A seleção de gamas de medição vai de 0 a 1 mbar para as escalas mais baixas a 0 a 30 bar para as escalas mais altas.

Estas gamas de pressão diferencial satisfazem os requisitos de um grande número deaplicações industriais para garantir uma monitorização eficaz dos fluidos (líquidos, gases, vapor) nos seus processos industriais.


Qual é o sinal de saída de um sensor de pressão diferencial?

Dependendo da aplicação, o sinal de saída de 4-20 mA pode ser programado como uma saída linear (saída proporcional à pressão diferencial) ou como uma saída de raiz quadrada (saída proporcional ao caudal).



A função de saída da raiz quadrada num transdutor de pressão diferencial é utilizada para medir a velocidade de um fluido. É utilizada a relação entre a velocidade do fluido e a pressão diferencial gerada pelo fluxo do fluido(lei de Bernoulli),

qual é o sinal de saída de um sensor de lei de bernoulli?

Esta relação para a medição do caudal por transdutor de pressão diferencial é expressa pela seguinte equação:

V = sqrt((P1 - P2) / (1/2 * rho))

P1 = Pressão no lado de alta pressão (HP) medida a montante do fluxo de fluido

P2 = Pressão no lado de baixa pressão (LP) medida a jusante do fluxo de fluido

rho = Densidade do fluido

V = Velocidade do fluido


Onde podem ser utilizados os sensores de pressão diferencial?

São utilizados diferentes tipos de transdutores de pressão diferencial em muitas aplicações industriais. Estas incluem medição de caudal, medição de nível, medição de incrustações em filtros e medição de densidade. As medições de interface também fazem parte das suas aplicações.
Estas sondas de pressão diferencial são amplamente utilizadas em vários domínios. Estes incluem a energia térmica, aindústria química e aindústria do petróleo e do gás.

para que são utilizados os sensores de pressão diferencial

  • Medir uma pressão diferencial para verificar o funcionamento de uma bomba ou compressor de ar.
  • Medem a queda de pressão para monitorizar o entupimento do filtro. Estes sensores são utilizados para monitorizar a contaminação do filtro em sistemas de ventilação, medindo as pressões a montante e a jusante do filtro.
  • Medir continuamente o nível hidrostático de um líquido ou gás, para um depósito pressurizado.
    O lado de alta pressão (HP) da célula do sensor de nível mede a pressão.
    O lado de baixa pressão (LP) da célula do sensor de nível mede a pressão do gás.
    A diferença de pressão entre os lados de alta e baixa pressão permite que o transmissor de pressão calcule o nível.
    A densidade deve ser constante para garantir uma medição exacta do nível.
  • Medir o caudal volúmico ou mássico de um fluido(caudal de líquido, caudal de gás, caudal de água ou caudal de vapor).
    Neste último caso, o sensor de pressão diferencial está associado a um dispositivo de despressurização que cria uma pressão diferencial em função do caudal do fluido.
  • Medir uma interface ou densidade.
  • Medição de nível em tanques fechados, níveis de caldeira. Para aplicações com temperaturas muito baixas ou muito altas, os sensores de pressão diferencial podem ser equipados com um ou dois selos de diafragma.
  • Verificar a pressão hidráulica do equipamento.
  • Medir as variações de pressão para garantir a segurança da máquina.
  • Regular a diferença de pressão do ar nas condutas de AVAC e nas instalações de ventilação e ar condicionado
  • Controlo da pressão diferencial nos sistemas de lastro e monitorização das diferenças de pressão nos sistemas de combustível dos navios
  • Monitorizar a pressão diferencial nas tubagens para controlo da bomba e detetar diferenças de pressão para avaliar o nível de entupimento dos filtros de água nas unidades de tratamento de água.


Quais são as vantagens de um sensor de pressão diferencial?

Os sensores de pressão diferencial oferecem muitas vantagens para os processos industriais.

Porquê utilizar um transmissor de pressão diferencial em vez de dois transmissores de pressão relativa?

A medição da diferença de pressão entre dois pontos num sistema é simplificada pela utilização de um transmissor de pressão diferencial. Este instrumento de medição foi concebido para medir com precisão a pressão diferencial e fornecer um sinal de pressão digital correspondente. Com um transmissor de pressão diferencial, é possível medir com precisão a diferença de pressão sem ter de efetuar cálculos manuais.

Outra forma de medir a pressão diferencial é utilizar dois transmissores de pressão relativa. Depois, é necessário medir a pressão separadamente e calcular manualmente a diferença de pressão. Este pode ser um processo laborioso e propenso a erros.

Além disso, se estiver a utilizar dois transdutores de pressão relativa, é essencial garantir que cada transmissor está calibrado com exatidão para medições de pressão precisas. Se um dos transdutores de pressão estiver fora de fase, a medição da pressão diferencial pode ser imprecisa.

Ao utilizar um sensor de pressão diferencial, evita estes problemas e o risco de erros de medição. Utiliza um único tipo de dispositivo, especificamente concebido para esta aplicação de medição de pressão diferencial. Obtém-se uma medição exacta e fiável em que se pode confiar. A fase de colocação em funcionamento destes sensores de pressão diferencial é simplificada pelos nossos manuais de utilização.


Controle os seus processos industriais com os nossos sensores de pressão diferencial, mesmo a muito baixa pressão!

O sensor de pressão diferencial: um aliado indispensável