HMI - Monitouch V9150 - 15 polegadas
ref : V9150De
4335,00 € DescobrirAs incineradoras de resíduos e as unidades de valorização energética (UVE) são instalações de combustão cujas emissões gasosas são limitadas por regulamentações estritas. Para otimizar o desempenho energético, proteger o ambiente e garantir a segurança do processo técnico, é essencial instalarinstrumentos de medição fiáveis e precisos(sensores de pressão, sondas de temperatura, medidores de caudal, sondas de nível, medidores de energia) e equipamentosde análise de gases.
Os instrumentos de medição da Fuji Electric apoiam os profissionais das instalações de incineração de resíduos e das unidades de recuperação de energia em todas as fases do processo, a fim de :
Conformidade com as normas actuais
Controlo das emissões atmosféricas
Segurança das instalações
Gestão dos resíduos de produção
A função da sala de controlo central é controlar e monitorizar as instalações de incineração de resíduos. Uma das principais tarefas é a otimização da combustão com base nos valores de saída de cada unidade.
O sistema de controlo da combustão regula a quantidade de combustível e de ar necessários. Isto garante uma combustão completa e evita a produção de gases tóxicos como a dioxina. Também regula a velocidade das grelhas móveis para que os resíduos avancem e ardam lentamente.
Por outro lado, o sistema automático de controlo da combustão, também conhecido como DCS (Distributed Control System), controla todas as utilidades. Estas incluem as instalações de tratamento de águas residuais, as instalações de abastecimento de água, o equipamento das subestações e as instalações de carregamento de resíduos.
Um incinerador é um forno no qual os resíduos são queimados.
Os resíduos transportados para um incinerador de soleira fixa são queimados até serem transformados em cinzas.
Um incinerador de soleira fixa inclui uma soleira de secagem, uma soleira de combustão e um pós-combustor.
A temperatura do gás de combustão durante o processo de incineração de resíduos é superior a 800°C. É depois arrefecido para menos de 250°C à medida que o gás passa pelas caldeiras e tubagens. A torre de arrefecimento baixa a temperatura do gás de combustão para 150°C, pulverizando água no gás de combustão.
A temperatura dos gases de combustão é reduzida para evitar, até certo ponto, a ressíntese de dioxinas. As dioxinas são geradas a partir de cinzas de incineração e de fontes de cloro.
Um filtro de mangas, também conhecido como casa de mangas, contém várias camadas de tecido. O número de camadas varia de 10 a várias centenas, consoante a escala da instalação. Um filtro de mangas é capaz de filtrar partículas tão pequenas como 0,2 pm. Quando o gás a filtrar contém poeiras, é adicionada cal apagada. Esta absorve o cloro e as partículas nocivas. O gás é assim limpo e filtrado antes de sair da chaminé. A poeira na superfície dos filtros deve ser removida regularmente.
Os óxidos de azoto (NOx) contidos nos gases de combustão produzem uma substância nociva chamada oxidante fotoquímico quando entram em contacto com os raios ultravioleta. Se o oxidante fotoquímico permanecer na atmosfera, transforma-se em smog, conhecido como smog fotoquímico. O NOx difundido no ar liga-se com H2O ou O2 para formar HN03. Isto causa chuva ácida, que polui os rios e o solo. Numa unidade de desnitrificação, o NH3 é adicionado aos gases de combustão para que o NOx seja reduzido a N e H2O. A unidade catalítica tem um catalisador em forma de favo de mel que ajuda o NOx e o NH3 a ligarem-se. Para poupar energia e reduzir custos, é importante medir a concentração de NH3 e controlar a quantidade de NH3 utilizada.
Descubra como os analisadores de gás ajudam a reduzir os poluentes e a promover o desenvolvimento de energia limpa para um ambiente sustentável.
09 de junho de 2024
Reduza a sua TGAP recuperando energia das estações de tratamento de resíduos. Saiba como quantificar esta energia e beneficiar de descontos governamentais.
02 de janeiro de 2023