Instrumentação e análise de gases para incineração de resíduos

As incineradoras de resíduos e as unidades de valorização energética (UVE) são instalações de combustão cujas emissões gasosas são limitadas por regulamentações estritas. Para otimizar o desempenho energético, proteger o ambiente e garantir a segurança do processo técnico, é essencial instalarinstrumentos de medição fiáveis e precisos(sensores de pressão, sondas de temperatura, medidores de caudal, sondas de nível, medidores de energia) e equipamentosde análise de gases.


incineração industrial

Instrumentação e análise de gases para incineração

Os instrumentos de medição da Fuji Electric apoiam os profissionais das instalações de incineração de resíduos e das unidades de recuperação de energia em todas as fases do processo, a fim de :

  • Reduzir os custos
  • Aumentar os rendimentos
  • Prolongamento da vida útil das instalações
  • Reduzir a poluição atmosférica


Aplicações


Instalação de incineração

Instalação de incineração

Sala de controlo e utilitários

Sala de controlo e utilitários

A função da sala de controlo central é controlar e monitorizar as instalações de incineração de resíduos. Uma das principais tarefas é a otimização da combustão com base nos valores de saída de cada unidade.

O sistema de controlo da combustão regula a quantidade de combustível e de ar necessários. Isto garante uma combustão completa e evita a produção de gases tóxicos como a dioxina. Também regula a velocidade das grelhas móveis para que os resíduos avancem e ardam lentamente.

Por outro lado, o sistema automático de controlo da combustão, também conhecido como DCS (Distributed Control System), controla todas as utilidades. Estas incluem as instalações de tratamento de águas residuais, as instalações de abastecimento de água, o equipamento das subestações e as instalações de carregamento de resíduos.

Instrumentação personalizada para um controlo ótimo dos serviços públicos 


Incinerador

Um incinerador é um forno no qual os resíduos são queimados.
Os resíduos transportados para um incinerador de soleira fixa são queimados até serem transformados em cinzas.
Um incinerador de soleira fixa inclui uma soleira de secagem, uma soleira de combustão e um pós-combustor.

  1. Os resíduos são primeiro transportados para um forno de secagem onde são secos com ar quente a mais de 200°C e incendiados.
  2. Os resíduos são então alimentados a um dispositivo de combustão, cuja velocidade é controlada para manter uma posição de combustão constante.
  3. Finalmente, num pós-combustor, os resíduos são queimados a uma temperatura entre 850°C e 950°C para evitar a formação de dioxinas.

Incinerador

Caldeira


Lareira e utilidades


Torre de arrefecimento

A temperatura do gás de combustão durante o processo de incineração de resíduos é superior a 800°C. É depois arrefecido para menos de 250°C à medida que o gás passa pelas caldeiras e tubagens. A torre de arrefecimento baixa a temperatura do gás de combustão para 150°C, pulverizando água no gás de combustão.

A temperatura dos gases de combustão é reduzida para evitar, até certo ponto, a ressíntese de dioxinas. As dioxinas são geradas a partir de cinzas de incineração e de fontes de cloro.

Torre de arrefecimento

Filtro de mangas (+ equipamento de descloração)

Um filtro de mangas, também conhecido como casa de mangas, contém várias camadas de tecido. O número de camadas varia de 10 a várias centenas, consoante a escala da instalação. Um filtro de mangas é capaz de filtrar partículas tão pequenas como 0,2 pm. Quando o gás a filtrar contém poeiras, é adicionada cal apagada. Esta absorve o cloro e as partículas nocivas. O gás é assim limpo e filtrado antes de sair da chaminé. A poeira na superfície dos filtros deve ser removida regularmente.

Filtro de mangas - equipamento de descloração

Equipamento de desnitrificação com redução não catalítica selectiva (SNCR)

Os óxidos de azoto (NOx) contidos nos gases de combustão produzem uma substância nociva chamada oxidante fotoquímico quando entram em contacto com os raios ultravioleta. Se o oxidante fotoquímico permanecer na atmosfera, transforma-se em smog, conhecido como smog fotoquímico. O NOx difundido no ar liga-se com H2O ou O2 para formar HN03. Isto causa chuva ácida, que polui os rios e o solo. Numa unidade de desnitrificação, o NH3 é adicionado aos gases de combustão para que o NOx seja reduzido a N e H2O. A unidade catalítica tem um catalisador em forma de favo de mel que ajuda o NOx e o NH3 a ligarem-se. Para poupar energia e reduzir custos, é importante medir a concentração de NH3 e controlar a quantidade de NH3 utilizada.

Equipamento de desnitrificação com redução selectiva não catalítica sncr

Maximize a eficiência e proteja o ambiente medindo e analisando os seus processos de incineração!


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