Transmissor de temperatura - FRC
ref : FRCDe
535,00 € DescobrirDe
535,00 € DescobrirDe
187,00 € DescobrirDe
365,00 € DescobrirDe
269,00 € DescobrirDe
260,00 € DescobrirDe
61,00 € DescobrirDe
260,00 € DescobrirPremium quality in every product
Local service near you
Customer support every step of the way
Seamless technical communication
A medição da temperatura é um aspeto essencial daautomação e docontrolo de processos industriais. A Fuji Electric desenvolveu uma vasta gama de sensores de temperatura, conversores e condicionadores de sinal e transmissores de indicadores de temperatura HART para satisfazer os requisitos das suas aplicações industriais.
Quer esteja a monitorizar a temperatura de um líquido, gás ou vapor, quer esteja a criar um produto que necessite de monitorização da temperatura para garantir a sua qualidade, existem vários aspectos fundamentais:
Existe uma variedade de tecnologias para medir a temperatura, converter a temperatura e apresentar os resultados, cada uma com as suas próprias vantagens e desvantagens. Os sensores de temperatura desempenham um papel fundamental na monitorização e controlo da temperatura, aquecimento ou arrefecimento em sistemas industriais.
Os tipos mais comuns de sensores de temperatura incluem os termopares (tipo K, J, etc.), os sensores RTD (Resistance Temperature Detetor), como o PT100 ou o PT1000, e os termístores (NTC).
Os termómetros de resistência, também conhecidos como RTDs ou detectores de temperatura de resistência, são um dos tipos mais populares de sensores de temperatura. São utilizados numa vasta gama de indústrias e aplicações, desde a indústria alimentar a fábricas de produtos químicos. Os RTDs são feitos de materiais com elevada resistência eléctrica, como a platina, o cobre ou o níquel. A resistência do material do RTD muda com a temperatura, pelo que a resistência do RTD pode ser utilizada para calcular a temperatura.
O tipo mais comum de RTD é o PT100, que tem uma resistência de 100 ohms a 0°C. O PT1000 tem uma resistência de 1000 ohms a 0°C. O PT100 e o PT1000 estão disponíveis numa vasta gama de níveis de precisão, de 0,5% a 0,01%.
Podem ser utilizados para temperaturas entre -200°C e +850°C, e podem ser fabricados com 2, 3 ou 4 fios.
Um termopar é constituído por dois fios de metais diferentes, unidos numa extremidade. A junção entre os dois fios é designada por junção quente. A outra extremidade do fio do termopar é ligada a um dispositivo de medição, como um multímetro ou um controlador de temperatura. Quando a junção quente é aquecida, é gerada uma tensão no dispositivo de medição. Esta tensão é proporcional à diferença de temperatura entre a junção quente e o dispositivo de medição.
As sondas de termopar estão disponíveis numa vasta gama de metais, tais como cobre-constantan, ferro-constantan e cromel-alumel. Os termopares também estão disponíveis numa variedade de níveis de precisão, de 0,5% a 0,01%.
De acordo com as recomendações, podem ser utilizados a temperaturas até 2300°C.
Os conversores e condicionadores de sinal desempenham um papel importante na integração de termómetros de resistência PT100 e sondas de termopar com PLCs ou outros dispositivos digitais. Estes dispositivos transformam o sinal emitido por um sensor de temperatura num sinal padrão de tensão ou corrente, tipicamente 4-20 mA ou 0-10 V, compatível com sistemas de controlo e monitorização industrial.
Os conversores de sinal são essenciais para aplicações industriais em que a precisão, a fiabilidade e a fácil integração de sensores de temperatura são cruciais.
Os transmissores de temperatura HART são utilizados em aplicações de automação de processos para medir, converter e transmitir sinais de temperatura de termómetros de resistência ou termopares para PLCs ou outros dispositivos digitais. O transmissor converte o sinal do sensor de temperatura num sinal padrão de tensão ou corrente. O transmissor também tem um ecrã que mostra a leitura da temperatura. Também possui uma interface de comunicação HART que permite que o transmissor seja configurado e calibrado utilizando uma bolsa HART.
Ao escolher um sensor de temperatura, é necessário ter em conta uma série de factores:
Um sensor de temperatura funciona convertendo uma medição de temperatura num sinal elétrico que pode ser facilmente interpretado por um dispositivo de visualização, um registador de temperatura ou um controlador de temperatura. Os tipos mais comuns de sensores de temperatura incluemtermopares, RTDs (termómetros de resistência) e termístores. Cada tipo utiliza um princípio físico diferente para medir a temperatura.
Por exemplo, um termopar gera uma tensão que varia de acordo com a diferença de temperatura entre as suas duas extremidades, enquanto um RTD altera a sua resistência eléctrica de acordo com a mudança de temperatura.
O principal papel de um sensor de temperatura é fornecer uma medição precisa e fiável da temperatura num determinado ambiente. Esta informação é vital em muitos sectores, como a indústria, a medicina e a investigação científica, onde a regulação e o controlo precisos da temperatura são essenciais.
O sensor de temperatura está normalmente ligado a um PLC ou a um ecrã digital industrial. Por exemplo, nos processos industriais, a temperatura deve ser rigorosamente regulada para garantir a qualidade do produto. Na medicina, os sensores de temperatura são utilizados para monitorizar a saúde dos pacientes.
Existem vários tipos de sensores de temperatura, cada um com as suas próprias características e aplicações específicas:
Cada um destes tipos de sonda tem vantagens e desvantagens que os tornam mais ou menos adequados para utilização na sua aplicação ou sistema.
Os sensores de temperatura são essenciais para as empresas industriais para garantir medições precisas e fiáveis.
Por exemplo, na indústria do cimento, monitorizam as temperaturas elevadas em fornos rotativos e moinhos para manter a qualidade do produto e evitar o sobreaquecimento. No sector químico, monitorizam as reacções térmicas para otimizar a eficiência e a segurança dos processos. As energias renováveis também beneficiam destes sensores, que garantem que os componentes das instalações de energia solar e eólica funcionam corretamente, prolongando assim a vida útil do equipamento.
As centrais térmicas utilizam os sensores para gerir o calor das caldeiras e turbinas, garantindo uma conversão eficiente da energia. Para aplicações de hidrogénio, monitorizam os processos de produção e armazenamento para operações seguras. As incineradoras contam com estes instrumentos para controlar a combustão de resíduos, minimizando as emissões nocivas. No sector marítimo, os sensores asseguram que os sistemas de propulsão e os geradores funcionam corretamente.
Na indústria metalúrgica, monitorizam os fornos de fusão e os tratamentos térmicos para garantir a qualidade dos metais. As centrais nucleares utilizam estas sondas para monitorizar os reactores e os circuitos de refrigeração, garantindo a segurança da produção de energia.
A indústria do papel e do cartão utiliza a tecnologia de sensores de temperatura para supervisionar os processos de secagem e cozedura, garantindo uma qualidade consistente dos produtos acabados. O sector do petróleo e do gás utiliza estes dispositivos para monitorizar a perfuração, a refinação e o transporte, garantindo operações seguras. Por fim, os serviços industriais, como os sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado (AVAC), utilizam estes sensores para otimizar o consumo de energia e manter condições de trabalho seguras e confortáveis.
Os sensores de temperatura são instrumentos essenciais para monitorizar e regular as temperaturas em ambientes industriais.
A Fuji Electric oferece uma gama completa de soluções adaptadas às suas necessidades específicas, garantindo precisão, fiabilidade e conformidade com as normas de segurança e construção.
Quer necessite de medir, converter ou indicar a temperatura, temos o equipamento e o know-how para otimizar os seus processos industriais.
Ao integrar tecnologias de ponta e ao assegurar uma instalação e manutenção adequadas, pode garantir resultados óptimos e manter as suas operações industriais a níveis de elevado desempenho.