A poupança de energia nas fábricas permite às empresas aumentar a sua competitividade e libertar novas margens de manobra. O potencial de poupança é frequentemente mal explorado, apesar de os ganhos serem rápidos e substanciais.
Siga os nossos conselhos práticos para reduzir o consumo de energia.
A auditoria, a medição e a análise do consumo de energia dos serviços públicos (vapor, combustível, eletricidade, refrigeração e ar) constituem uma etapa essencial para a otimização dos custos.
O sector industrial representa 9% do custo do consumo de energia em França. Neste país, a indústria é o 3ᵉ sector mais intensivo em energia, nomeadamente no que diz respeito ao gás e à eletricidade, que representam, por si só, 2/3 da fatura energética. Além disso, os fabricantes são confrontados com um aumento de 5% do preço da eletricidade todos os anos.
Neste contexto e face a estes desafios, é do interesse de cada diretor de empresa otimizar os seus processos e instalações para poupar energia e minimizar as suas perdas financeiras.
Quais são os principais consumidores de energia nas empresas industriais?
A utilização inadequada dos serviços de utilidade pública conduz a um consumo excessivo, à redução da disponibilidade do equipamento e da capacidade de produção, à acumulação excessiva de calor, a avarias repetidas e a uma maior manutenção corretiva.
O mesmo acontece com as redes: uma má gestão das redes conduz a custos de produção mais elevados, a um fornecimento de energia inadequado, a perdas significativas sob a forma de calor, a uma distribuição de eletricidade inadequada e, consequentemente, a rendimentos energéticos mais baixos. Assim, a energia não é recuperada nem reorientada de forma óptima na empresa para reduzir o consumo industrial de energia.
Isto traduz-se, em parte, numa redução da vida útil dos equipamentos de produção, em horários de trabalho mais longos e numa diminuição da qualidade dos produtos e do desempenho da empresa. É essencial elaborar um relatório de auditoria preciso sobre o nível de consumo de energia, a fim de identificar as fontes de desperdício e avaliar o possível retorno do investimento (ROI).
Uma grande parte das perdas de energia industrial está relacionada com as utilidades (vapor, combustível, eletricidade, refrigeração industrial e ar comprimido): medição incorrecta ou inexistente do consumo do processo ou do edifício, não deteção de anomalias, recuperação de energia insuficiente ou inexistente, etc. A redução dos custos das utilidades exige a capacidade de medir, visualizar e monitorizar os consumos, bem como a implementação de sistemas de controlo.
Para ter um impacto rápido, é importante tomar medidas para reduzir estes custos. Seguindo conselhos práticos e tomando medidas simples, como a otimização da iluminação e a manutenção regular do equipamento, é possível melhorar aeficiência energética de um edifício oude uma máquina. Isto ajuda a poupar dinheiro e a reduzir as facturas de energia.
Em termos concretos, uma análise precisa do consumo de energia, combinada com acções pertinentes, permitirá otimizar os serviços e poupar energia da seguinte forma
Uma auditoria com um relatório pormenorizado sobre as fontes de poupança de energia permite avaliar o retorno do investimento (ROI) e identificar as fontes de desperdício, o que é essencial para melhorar aeficiência energética das instalações industriais.
A medição do vapor saturado ou sobreaquecido e do caudal corrigido em função da pressão e da temperatura é essencial em sectores industriais como o processamento de alimentos e os produtos químicos e petroquímicos para o aquecimento de processos.
A medição do caudal de vapor permite :
Na maioria das empresas industriais, o gás, o fuelóleo e o carvão são utilizados para produzir calor para as instalações e processos industriais. As indústrias continuam a depender fortemente dos combustíveis fósseis como matérias-primas.
A medição do consumo de combustível permite :
Qualquer que seja o seu sector de atividade, a eletricidade é provavelmente a utilidade mais essencial para o funcionamento do seu equipamento de produção.
A contagem de eletricidade e a sua otimização permitem :
Embora a indústria alimentar seja o principal consumidor de energia sob a forma de refrigeração industrial para a manutenção da cadeia de frio, outros sectores, como o farmacêutico e o químico, também a utilizam (circuitos de refrigeração em processos, centros de dados, edifícios industriais, etc.).
A dosagem de refrigeração industrial permite :
11% da produção industrial de eletricidade é dedicada à produção de ar comprimido. Para estas indústrias, o domínio da gestão das redes de ar é essencial.
A recolha, análise e utilização de dados precisos sobre o consumo de ar, a seleção e instalação de contadores de ar comprimido e indicadores de desempenho energético relevantes podem gerar poupanças entre 15 e 30% em :
As energias renováveis representam uma solução promissora para reduzir o consumo de energia e as emissões de gases com efeito de estufa nas fábricas e instalações industriais. Graças à inovação, estão a surgir novas tecnologias que permitem produzir energia verde de forma mais eficiente e a um custo mais baixo, reduzindo assim o preço das suas facturas. As empresas industriais podem tirar partido destes avanços para reduzir os seus custos energéticos, melhorando simultaneamente a sua imagem de marca.
A utilização de energias renováveis, como a energia solar, eólica e hidroelétrica, pode alimentar não só processos industriais, mas também edifícios e veículos. Ao integrar estas fontes de energia nas suas operações, as empresas podem não só reduzir o seu consumo de energia, mas também contribuir para um futuro mais sustentável. As inovações neste domínio oferecem soluções adaptadas às necessidades específicas da indústria, tornando a transição para uma energia mais limpa viável e vantajosa.
A indústria tem um impacto ambiental significativo, principalmente devido ao seu consumo de energia e às emissões de gases com efeito de estufa. Para melhorar a sua sustentabilidade, as empresas industriais têm de adotar medidas para reduzir este impacto. A redução do consumo de energia ea adoção de energias renováveis são soluções-chave para minimizar a pegada ecológica da indústria, melhorando simultaneamente a sua rentabilidade.
Além disso, as empresas podem adotar práticas de produção mais eficientes para reduzir as perdas de energia. Por exemplo, a otimização dos processos de produção, a manutenção regular do equipamento e a utilização de tecnologias de ponta podem contribuir para uma maior eficiência energética. Ao adotar estas medidas, as empresas não só reduzem o seu impacto ambiental, como também podem fazer poupanças substanciais de energia, aumentando a sua competitividade no mercado.
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