Um controlador de temperatura Pid é um instrumento de controlo da temperatura. A função Pid permite que o controlador ligue ou desligue o sistema de aquecimento para o valor ótimo do processo.
A temperatura é um dos factores básicos para o sucesso ou insucesso de um produto acabado, pelo que é essencial tê-la em conta para a gerir da forma mais eficaz possível.
Pode ser gerida de forma simples e automática utilizando controladores de temperatura com tecnologia Pid.
Existem várias formas de controlar a temperatura para otimizar e automatizar a resposta dos processos industriais.
O controlo On/Off é o sistema de controlo mais simples e mais utilizado na indústria.
Quando o valor medido (PV) desce abaixo do nível desejado (SV), a saída é accionada, activando o elemento de aquecimento. Assim que o PV sobe acima do valor SV, esta saída é desactivada, desligando o elemento de aquecimento. Para manter uma gama estável, este ciclo contínuo de ação ligar/desligar ocorre de acordo com o valor definido que escolher.
Este tipo de controlo consome muita energia, uma vez que requer que o elemento de aquecimento seja ligado e desligado frequentemente. Além disso, esta abordagem conduz a flutuações que podem afetar o processo de produção e alterar a qualidade do produto.
Os controladores Pid são muito mais avançados do que estes controladores tudo-ou-nada, porque medem constantemente a temperatura e ajustam-na automaticamente. Mantêm o ponto de regulação constante, permitindo contrariar as variações de temperatura e o seu impacto no processo industrial.
Pid significa Proporcional, Integral e Derivativo.
O princípio de funcionamento deste dispositivo baseia-se nestas três funções matemáticas, inventadas pelo matemático Nicolas Minorsky, que procurava automatizar a pilotagem dos navios da marinha americana.
Variável proporcional (P) : A variável proporcional P é utilizada para medir o erro instantâneo, atuar sobre ele e gerar uma ação correctiva. O ganho, que pode ser ajustado de acordo com as necessidades do sistema, determina a velocidade e a intensidade da resposta do sistema. Cada componente do PID actua então para equilibrar o comportamento global do sistema.
Variável integral (I): A variável integral é um componente importante que permite que o sistema se ajuste aos erros acumulados no passado e corrija pequenos erros que uma única variável proporcional não pode corrigir.
Variável derivada (D): A variável derivada é utilizada para prever o erro futuro, a fim de minimizar as oscilações e suavizar a resposta à mudança. O ganho associado a esta componente deve ser corretamente definido, de modo a melhorar a velocidade e o tempo de resposta necessários ao sistema para atingir os objectivos globais.
Utilizando estas funções, o controlador mede a temperatura registada e compara-a com a temperatura de saída do processo. Se houver uma diferença entre estes dois valores, também conhecida como "banda proporcional", o controlador reage ajustando a temperatura ao ponto de referência dado. Graças ao princípio de feedback, esta ação correctiva evita quaisquer perturbações que possam ocorrer.
Por outras palavras, o controlo Pid com auto-ajuste melhora consideravelmente a eficiência e a estabilidade de um circuito de processo industrial, automatizando a gestão da temperatura com precisão e fiabilidade.
A Fuji Electric oferece outros modos de controlo mais avançados e potentes. Estes modos proporcionam uma medição e um controlo óptimos para uma vasta gama de aplicações industriais.
Para afinar a resposta do controlador às alterações externas, é utilizado o controlo por lógica difusa, uma vez que permite eliminar os excessos. Através da inspeção do valor registado, é possível evitar qualquer ultrapassagem sem afetar a velocidade de arranque. Além disso, estas interrupções são geridas de forma rápida e eficaz.
Graças a esta função, as flutuações das variações externas são mantidas estáveis e equilibradas, sendo eliminado qualquer desvio do ponto de regulação durante o arranque inicial e as modificações.
Este método de controlo elimina os excessos, independentemente da frequência com que o processo é iniciado e parado durante as fases de regulação.
No arranque, e sempre que o ponto de regulação se altera ou é perturbado por factores externos, os parâmetros Pid ajustam-se automaticamente em resposta, para garantir um controlo eficaz do processo.
O controlo Pid (Proporcional, Integral, Derivativo) pode ser utilizado para automatizar a gestão de um processo industrial, para uma variedade de aplicações industriais.
A instalação de um controlador PID permite-lhe controlar e regular as condições do seu processo, assegurando que as temperaturas se mantêm dentro do ponto de regulação pretendido.
Por exemplo, na indústria farmacêutica, é crucial manter medições estáveis com controlos de temperatura precisos nos laboratórios de ensaio paraevitar erros e garantir a exatidão dosresultados da investigação. Se as temperaturas se desviarem do intervalo ideal, isto pode levar a reacções imprevisíveis e invalidar quaisquer experiências realizadas. Os controladores PID fornecem uma solução óptima para evitar estes efeitos.
Envia um sinal de controlo para ligar automaticamente o elemento de aquecimento e produzir calor até ser atingido o ponto de regulação. A temperatura é automaticamente ajustada de acordo com o ponto de regulação. Assim, os fornos, as fornalhas e as incubadoras dos seus laboratórios funcionam de forma óptima e segura.
A gama de controladores de temperatura da série Pid PXF da Fuji Electric automatiza totalmente o controlo e a regulação da temperatura do seu processo industrial. Esta automatização permite-lhe fazer poupanças ao evitar a presença de oscilações que causam rejeições industriais ou consumo excessivo de energia.
Para indústrias como a indústria química, a energia térmica ou os serviços industriais, é essencial um controlo preciso da temperatura. Com a instalação de um controlador Pid, é possível corrigir de forma rápida e precisa quaisquer variações no circuito de controlo.
Este sistema de controlo é particularmente eficaz para caldeiras industriais, onde garante um funcionamento seguro e eficiente sem exceder o comando definido. Com a sua capacidade de se adaptar rapidamente a qualquer situação e de corrigir quaisquer desvios com precisão e rapidez, o controlador de processo da série PSC com visor a cores fornece funções essenciais para regular corretamente a temperatura da água pressurizada contida na sua caldeira industrial. Isto garante a máxima eficiência e controlo do seu equipamento industrial.
Os controladores de temperatura Pid são ideais para controlar temperaturas predefinidas em operações de fabrico.
Com os controladores Pid, é possível definir temperaturas e tempos específicos, o que permite gerir eficazmente as várias fases do processo de fabrico.
Os controladores multifunções PXH e os controladores PID da série PXF permitem definir até 64 etapas com temperaturas e tempos diferentes, consoante o modelo apresentado ao lado. Por outras palavras, poderá gerir o seu processo de fabrico com um elevado grau de precisão e em várias fases, utilizando um único instrumento.
Os controladores dispõem de um sistema de regulação da temperatura que pode ser acedido diretamente a partir da parte frontal dos controladores, permitindo-lhe definir os parâmetros de acordo com as suas necessidades de forma simples e precisa.
Por exemplo, pode definir uma palavra-passe antes de alterar uma temperatura para evitar que o valor seja alterado. Graças a esta função, a definição não pode ser alterada inadvertidamente.
Pode também :
Para uma parametrização e operação mais fácil e dinâmica, pode também ligar os seus controladores a um ecrã tátil industrial HMI - Human Machine Interface - utilizando a comunicação Modbus.
Não tem de definir os parâmetros dos seus controladores Pid a partir da parte frontal do aparelho. Pode também configurá-los a partir da sua estação de trabalho, diretamente no seu computador, utilizando um software de controlo dedicado.
A instalação deste software permitir-lhe-á modificar os valores introduzidos sempre que necessário, para cada controlador.
Esta funcionalidade é muito prática e útil quando as temperaturas mudam frequentemente.
Além disso, o software é fácil de aprender e de utilizar, o que representa uma verdadeira poupança de tempo para os fabricantes.
Graças ao software instalado no seu computador e ligado aos seus controladores, pode monitorizar o seu processo em tempo real .
A rastreabilidade da temperatura é obrigatória em muitas indústrias, como a indústria alimentar e farmacêutica. Para garantir a qualidade dos produtos, é importante poder registar as diferentes temperaturas a que foram expostos durante o processo.
É aqui que entra a função de arquivo do software, que lhe permite fornecer um relatório detalhado e analisar o circuito de controlo num instante, independentemente das suas aplicações de produção.
De todos os métodos de controlo disponíveis, o controlo Pid é o mais fiável e preciso. Utilizado para controlar a temperatura, o caudal, a pressão, a velocidade ou o nível, o controlo Pid pode ser utilizado para automatizar e melhorar consideravelmente o desempenho das várias fases de um processo industrial.
Os controladores de temperatura Pid são, portanto, instrumentos indispensáveis para todas as aplicações industriais que requerem uma atenção especial ao controlo e regulação da temperatura.
Este instrumento é fácil de utilizar, com capacidades de regulação, monitorização e análise de elevado desempenho.
Como especialista na área da instrumentação e sensores industriais, a Fuji Electric oferece-lhe uma vasta gama de dispositivos de controlo de temperatura industrial.
Simples de utilizar, precisos e fiáveis, os nossos controladores são adequados para diferentes categorias de aplicações e sectores industriais.