ATEX in situ-oksygenanalysatorer for zirkonia

In situ-oksygenanalysatoren av zirkoniumoksid, som er utviklet for ATEX-soner (raffinerier, petrokjemiske anlegg, kjeler), gjør det mulig å regulere forbrenningen nøyaktig.


Oksygenanalyse av zirkoniumoksid ATEX

atex zirconia oksygenanalyse

In-situ oksygenanalysator av zirkoniumoksid for overvåking av forbrenning i potensielt eksplosive atmosfærer.

Ved å måle oksygenkonsentrasjonen i avløpsvannet kan man overvåke luft/brensel-forholdet som kjennetegner forbrenningen.

Dette er avgjørende for å kontrollere effektiviteten og ivareta sikkerheten i prosessen. Analysesystemet er utviklet for krevende bruksområder i eksplosjonsfarlige omgivelser:


komponenter

Komponenter

  • 1 sonde av typen ZFKX
  • 1 sender av typen ZKMX
  • 1 konveksjonsrør
  • 1 koblingsboks + kabel hvis avstanden mellom sonde og sender er >2m

Funksjoner og fordeler med ATEX-oksygenanalysatorer av zirkoniumoksid

Spesifikasjoner for ATEX in-situ oksygenanalysator for zirkoniumoksid

Fuji Electrics ATEX in-situ oksygenanalysator er en avansert og pålitelig løsning for nøyaktig måling av oksygennivået i ikke-brennbare gassblandinger. Denne analysatoren er utviklet for ulike bruksområder som varmeproduksjon i raffinerier, petrokjemiske reaktorovner og store forbrenningsanlegg, og oppfyller de strengeste kravene i industrielle miljøer.

Driftsprinsipp og sertifisering

Hjertet i denne analysatoren er en in-situ zirkoniumdioksidsensor som sikrer eksepsjonell nøyaktighet i oksygenmålingen. Sonden er sertifisert i henhold til strenge standarder, og er sertifisert II2G Ex d IIB+H2 T3 Gb (Ta: -20 °C til +60 °C) LCIE 13 ATEX 3045X IECEx LCIE 13.0027X, og zirkonia-sensoren er sertifisert II2G Ex d IIC T5 Gb (Ta: -20 °C til +55 °C) LCIE 13 ATEX 3066X.

Gasstrykk og måleskalaer

Analysatoren har fleksible måleområder fra 0 til 2 % og opp til 50 % vol. oksygen, som alle kan konfigureres av brukeren. I tillegg varierer måletrykkområdet fra -3 til +3 kPa (-306 til +306 mmH2O), noe som gjør det mulig å tilpasse analysatoren til de spesifikke forholdene i hver enkelt applikasjon.

Ytelse og pålitelighet

Eksepsjonell repeterbarhet på ≤ ± 0,5 % FS og linearitet på ≤ ± 2 % FS er bevis på analysatorens konsekvente pålitelighet. Den raske responstiden, mellom 4 og 7 sekunder for å oppnå 90 % respons, sikrer sanntidsmåling og effektiv respons på endringer.

Avanserte utganger og kommunikasjon

Fuji-oksygenanalysatoren har en rekke utganger og kommunikasjonsmuligheter, med en analog utgang på 4-20 mAdc eller 0-1 Vdc, samt RS-485-kommunikasjon ved hjelp av Modbus®-protokollen. Kontaktutgangene omfatter 6 punkter med SPST-NO-kontakter for funksjoner som alarm for høy/lav grense, pågående vedlikehold, pågående rensing, pågående kalibrering og feil på analysatoren.

Alternativer og avanserte funksjoner

I tillegg til standardytelsen har analysatoren avanserte tilleggsfunksjoner som for eksempel visning av forbrenningseffektivitet, rengjøring, automatisk kalibrering, velgerventil og strømningsmåler, noe som gir større fleksibilitet for å dekke de spesifikke behovene til hver enkelt applikasjon.

Installasjon og strømforsyning

Panelmontering forenkler installasjonen av kontrolleren, og kabellengden mellom kontrolleren og detektoren kan være opptil 50 meter. Strømforsyningen kan leveres med 100-120 Vac eller 200-240 Vac, med en frekvens på 50/60 Hz, noe som sikrer kompatibilitet over hele verden.


Kontroller forbrenningen på en sikker måte med vår ATEX in situ oksygenanalysator av zirkoniumoksid!