In-situ oksygenanalysatorer av zirkonium brukes til å måle oksygennivået og kontrollere forbrenningen i ovner og kjeler. O2-gassanalysatorer brukes til å regulere forholdet mellom luft og br ensel i brennere i et kontrollert system for å sikre en effektiv prosess. Analysatorene er ideelle for å kontrollere og optimalisere luftoverskuddet i forbrenningen. Disse måleinstrumentene gjør det mulig å oppnåbetydelige drivstoffbesparelser.
Oksygenanalysator: Optimalisering av forbrenningseffektivitet og overholdelse av miljøstandarder
En oksygenanalysator er ideell for overvåking av forbrenningen i kjeler, forbrenningsovner og ovner, og bidrar til å redusere utslippene av CO₂, SOx og NOx samtidig som du sparer energi.
Denne gassanalysatoren er spesielt utviklet for kontinuerlig måling av oksygenkonsentrasjonen i røy kgasser og røyk fra kjeler i kraftverk, industriovner (kremasjon, glassfremstilling, matlaging) og forbrenningsovner.
Disse oksygenmålingene av zirkoniumoksid brukes til å regulere luft-drivstoff-forholdet i brennere i et kontrollert system for å sikre optimal prosesseffektivitet i et industrianlegg.
Dette instrumentet er perfekt egnet til å kontrollere og optimere luftoverskuddet i en forbrenning. Resultatet er betydelige besparelser i drivstofforbruket.
Operasjonsprinsipp for Zirconium In-situ oksygenanalysatorer
Oksygenanalysatoren er basert på egenskapene til zirkoniumoksid, som leder oksygenioner når det varmes opp.
En analysator måler O₂-konsentrasjonen ved å detektere den elektromotoriske kraften som genereres av forskjellen i O₂-innhold mellom luften og prøvegassen.
Bruksområder for oksygenanalysatorer med sonde av zirkoniumoksid
ATEX-oksygenanalysatoren av zirkonium er egnet for overvåking av forbrenning i sikkerhetssoner med eksplosjonsfarlig atmosfære. Disse analysatorene oppfyller de mest krevende internasjonale standardene. De er CE-, UL-, CSA-, ATEX- og QAL1-sertifisert.
Forbrenningsgassanalysator
Forbrenningsovner
Kjeler
Oppvarming av ovner
Smelteovner
Fordeler med oksygenanalysatorer
Reduksjon av overflødig forbrenningsluft
Sparer drivstoff ved å øke forbrenningseffektiviteten
Strømforsyningen til detektoren kan også brytes via en ekstern inngang i nødstilfeller.
Låsefunksjonen forhindrer feilbetjening
Hvorfor velge en in situ oksygenanalysator med zirkoniumprobe?
In situ O2-analysatoren med zirkonia-sonde gir en nøyaktig måling på ± 1 % av den målte oksygenkonsentrasjonen. Den er også svært stabil over tid takket være zirkoniumdioksid-sondeteknologien. Systemet er egnet for prosesser med høye temperaturer på opptil 1500 °C, avhengig av hvilken type som velges.
Denne sonden er et svært pålitelig og robust instrument som kan brukes under de vanskeligste forhold (støv, røyk osv.). Konstruksjonen er laget av motstandsdyktige materialer som rustfritt stål 316L, noe som garanterer utmerket motstand mot fuktige og korrosive atmosfærer.
Zirkoniumoksidanalysatoren har et bakgrunnsbelyst LCD-display som gjør det enkelt å lese av resultatene selv på de mørkeste steder.
Senderen er også utstyrt med en akustisk og visuell alarm hvis de forhåndsinnstilte terskelverdiene overskrides.
Levetid
Enkel å installere
Bredt temperaturområde
Brukervennlig betjening
Fordelene inkluderer
Svært lang levetid for sensoren
Zirkonia-sensor som er enkel å bytte ut
Enkel installasjon: ingen røykavtrekk nødvendig
Brukervennlig betjening
Bredt spekter av prosesstemperaturer
Ikke behov for et luftreferanseinstrument
Rask respons (4-7 sekunder)
Prediktiv og avansert diagnostikk
IP66- eller IP67-kapsling
Feltbuss og RS-485- eller HART™-kommunikasjon
Spesifikasjoner
Driftsprinsipp og anvendelse
Instrumentets kjerne er en in-situ-sensor av zirkoniumoksid som garanterer rask og nøyaktig oksygenmåling. Denne analysatoren er først og fremst beregnet på måling av O2 i ikke-brennbare gassblandinger, og egner seg spesielt godt til kritiske miljøer som industriell varmeproduksjon i raffinerier, petrokjemiske reaktorovner og andre store forbrenningsanlegg.
Eksepsjonell ytelse
Det brukerkonfigurerbare måleområdet strekker seg fra 0 til 2 % opp til 50 % vol. oksygen. Eksepsjonell repeterbarhet på ≤ ± 0,5 % FS og linearitet på ≤ ± 2 % FS sikrer konsistent og nøyaktig ytelse under en rekke driftsforhold.
Reaktivitet og avansert kommunikasjon
Analysatoren har en rask responstid på 4-7 sekunder for å oppnå 90 % respons, noe som gir nesten øyeblikkelig måling og tilpasning til raskt skiftende forhold. Analog utgang på 4-20 mAdc eller 0-1 Vdc gir fleksibilitet i datainnsamlingen. I tillegg inkluderer kontaktutgangene 6-punkts SPST-NO-kontakter for kritiske funksjoner som alarm for høy/lav grense, pågående vedlikehold, pågående rensing, pågående kalibrering og feil på analysatoren.
Integrert sikkerhet og avanserte alternativer
Innebygde sikkerhetsfunksjoner, som strømbrudd hvis termoelementet svikter, gir ekstra beskyttelse. Sperrefunksjonen forhindrer potensielle driftsfeil. Avanserte tilleggsutstyr, som visning av forbrenningseffektivitet, rengjøring, automatisk kalibrering, velgerventil og strømningsmåler, gjør det mulig å skreddersy systemet til de spesifikke behovene i hver enkelt applikasjon.
Installasjon og strømforsyning
Analysatoren kan installeres fleksibelt med mulighet for panel- eller kanalmontering. Kabellengden mellom kontrolleren og detektoren kan være opptil 100 meter, noe som gjør det mulig å tilpasse den til en rekke fabrikkonfigurasjoner. Strømforsyningen kan leveres med 100-120 V AC eller 200-240 V AC med en frekvens på 50/60 Hz, noe som sikrer kompatibilitet over hele verden.
Avhengig av forholdene i prosessene dine kan du kombinere modulene nedenfor
Utvalgstabell for oksygenanalysatorer
Tabellen nedenfor hjelper deg med å velge modeller og kombinere modulene som kreves for å passe til prosessforholdene.
Prosessbetingelser
Valg av moduler
Eksempel på søknad
Temperatur
Støv
Rørmateriale
Rensing av tilstopping
Type rør
Rørkode (*)
Type detektor
Gasskjele
≤ 600 °C
≤ 0,1 g/Nm³
SS316
Nei
Standard konveksjonsrør
631B562-0#
ZFK8
Kjele/forbrenningsovn for biomasse, olje og kull
≤ 600 °C
≤ 5 g/Nm³
Ja
Konveksjonsrør med rensing av tilstopping
631B563-0#
≤ 25 g/Nm³
Ja
Direkte rør for svært støvete gasser (HP)
631B673-0#
Ja
Direkte rør for HP med deflektor
631B677-0#
≤ 1000 °C
≤ 0,2 g/Nm³
SS310
Nei
Konveksjonsrør med dobbel flens (DB) for høytemperaturgasser (HT)
631B685-0#
ZFKH
≤ 5 g/Nm³
Ja
DB HT konveksjonsrør med rengjøringssystem
631B684-0#
≤ 25 g/Nm³
Ja
Direkte rør for HT og HP
631B675-0#
Ja
Direkterør for HT og HP med deflektor
631B678-0#
Forbrenningsovn / ovn / glass / metallurgi
≤ 1300 °C
≤ 0,2 g/Nm³
Kanthal
Nei
Konveksjonsrør for gasser med svært høy temperatur
631B682-0#
≤ 5 g/Nm³
Ja
Konveksjonsrør for gasser med svært høy temperatur med rengjøringssystem
631B683-0#
≤ 800 °C
≤ 0,5 g/Nm³
SS310
Ja
ZTA ejektormodul
ZTA2
ZFK8
≤ 1500 °C
SiC
Ja
ZTA ejektormodul
ZTA1
Merknader
(*) Det siste sifferet i rørkoden tilsvarer innføringslengden på røret, som vist nedenfor:
"1" = 300 mm
"2" = 500 mm
"3" = 750 mm
"4" = 1000 mm
"Z" = spesifikk lengde -> ta kontakt med Fuji
Merknader :
- Hvis gassen er svært fuktig, må flensen holdes på en temperatur som er tilstrekkelig til å forhindre kondens - Hvis gassen er svært korrosiv, må du rådføre deg med Fuji om hvilke materialer som skal brukes - Hvis gasstrømmen er mindre enn 5 m/s, må du bruke en ejektormodul i stedet for et konveksjonsrør.
Hvordan velger jeg en in situ oksygenanalysator med zirkoniumprobe?
Har du behov for å måle oksygennivået i en industriprosess?
Vi kan hjelpe deg med å konfigurere oksygenmåleplattformen din til :
Forbrenningskontroll
Sikkerhetstiltak
Miljøovervåking
Kontroll av ovnsatmosfæren
Inertiseringsprosess
Andre industrielle prosesser
Ved hjelp av dataene fra dette spørreskjemaet vil våre ingeniører velge den beste kombinasjonen for pålitelig og nøyaktig oksygenanalyse. Ikke nøl med å sende oss ytterligere informasjon, skriftlig eller i form av et diagram på siste side i dette spørreskjemaet eller som vedlegg, slik at vi kan forstå de spesifikke egenskapene ved prosessen din og dermed tilpasse konfigurasjonen av O2-analysen på best mulig måte.
Spørreskjema
Spørreskjema for O2 zirconia-analysatorer
Last ned spørreskjemaet, slik at vi kan foreslå den løsningen som passer best for din applikasjon!
