Sikre varmebehandling med høy ytelse i en kontrollert atmosfære

Varmebehandlingsprosesser krever en nøyaktig kontrollert atmosfære for at prosessen skal bli vellykket.
Disse metallprosessene brukes ofte til å produsere kritiske deler i spesielle legeringer for bransjer somfly- og bilindustrien, petrokjemisk industriogkjernekraft. Dårlig kontroll av ovnsatmosfæren kan forringe kvaliteten på legeringene, noe som kan få økonomiske og sikkerhetsmessige konsekvenser.

Hvordan sikrer du effektiv varmebehandling i en kontrollert atmosfære?

En kontrollert atmosfære er avgjørende for effektiv varmebehandling. Ved å forhindre forurensning sikrer den at den behandlede legeringen beholder sine egenskaper.
Dette er spesielt viktig ibilindustrien, kjemisk industriogkjernekraftindustrien, der følgende betingelser gjelder:

• høye temperaturer
• aggressive kjemikalier
• ekstremt trykk

Hvis atmosfæren ikke er kontrollert, kan det føre til kjemiske reaksjoner på overflaten av metallenheten som skal varmebehandles, noe som går ut over kvaliteten og ytelsen og fører til kasserte deler.
Slike forhold fører til økonomiske tap, tapt tid og potensielt farlige konsekvenser for kunden som bruker delen uten å oppdage svakheten. I tillegg kan en dårlig kontrollert atmosfære føre til at ovnen blir ødelagt eller, enda verre, at ansatte blir skadet.

• Ovnens atmosfære: Ovnatmosfæren må overvåkes og kontrolleres kontinuerlig for å opprettholde ønsket gassammensetning.
• Temperatur : Temperaturen inne i ovnen må overvåkes og kontrolleres nøye for å sikre jevn produktkvalitet.
• Fuktighet : Fuktigheten inne i ovnen må overvåkes og kontrolleres nøye for å unngå oksidasjon eller avkoling av metallkomponenter.
• Trykk: Trykket inne i ovnen må overvåkes og kontrolleres nøye for å unngå at det strømmer for mye gass inn i ovnen.

Ved å kontrollere disse parametrene nøye er det mulig å oppnå presis varmebehandling i en kontrollert atmosfære, noe som resulterer iforbedret produktkvalitet og konsistens.

Gassanalysatorer: pålitelig prosesskontroll for ovner, metallurgi, halvlederindustrien og gassseparasjon

Fuji Electrics gassanalysatorer brukes til å overvåke atmosfæren i alle disse prosessene, med mulighet for rask og nøyaktig måling av forhold som Ar/He, Ar/N₂, He/N₂, H₂/Ar eller H₂/N₂.
Sistnevnte er nødvendig for å overvåke en hydrogenrik atmosfære. Denne brukes til å redusere jernoksid til jern og avkolde stål. Det bidrar også effektivt til varmeoverføring og kan reagere med oksygen.

Fuji Electrics løsning for styring av H₂/N₂ er et kompakt industriskap som omfatter:

• varmeledningsevneanalysatoren (TCD) kalt ZAF,
• og et gassprøvetakingssystem som er spesielt tilpasset og utformet for å passe til ovnens driftsforhold.

La oss ta følgende eksempel:

• Temperatur > 1000 °C
• H₂ > 50 %
• Høye luftfuktighetsnivåer i perioder med lav luftfuktighet
• Betydelig mengde faste partikler

Siden varmeledningsevnen varierer fra en komponent til en annen, vil enhver endring i konsentrasjonen av komponenten som måles, føre til en endring i varmeledningsevnen til gassen som måles, noe som igjen påvirker platinatrådens temperatur.
Analysatoren bruker disse temperaturvariasjonene til å bestemme gassinnholdet.

Utforming av gassanalysesystem for varmebehandlingsovner

Ovnsgassen suges kontinuerlig ut av en oppvarmet og filtrert prøvetakingssonde. Gassen føres deretter gjennom en oppvarmet prøvetakingsledning til det veggmonterte kompaktskapet.

Denne integrererTCD-varmeledningsevneanalysatoren og hele prøvetakingssystemet som er spesialdesignet for å ivareta analysatorens sikkerhet og garantere en nøyaktig, representativ og pålitelig måling av H₂-konsentrasjonen.

Dine fordeler