Instrumentering og gassanalyse for papir- og pappfabrikker

Utfordringen for papir- og pappfabrikker er å oppfylle høye produksjonskrav og samtidig kontrollere kostnader og CO2-utslipp. For å forbedreenergieffektiviteten og løse komplekse problemer er det viktig å brukemåle- og analyseinstrumenter (trykkmåling, strømningsmåling, temperaturmåling, gassanalyse). Det er viktig at de er nøyaktige, stabile, robuste og tilpasset de ulike produksjonsprosessene. Disse måleinstrumentene bidrar også til å sikre installasjonenes levetid og garantere kvaliteten på produktene dine.


Instrumentering og gassanalyse for papir- og pappfabrikker

Instrumentering og gassanalyse for papir- og pappfabrikker

Måleinstrumenter fra Fuji Electric hjelper fagfolk i papir- og pappindustrien i alle faser av produksjonsprosessen for å :

  • Redusere kostnadene
  • Økende avkastning
  • Forlenge anleggenes levetid
  • Garantere kvaliteten på det ferdige produktet

Fase 1: Produksjon av papirmasse

Fase 1: Produksjon av papirmasse

Papirmasse er en fibermasse laget av biprodukter fra trevirke (filler av bomull eller lin, avfallspapir osv.).
Tremasse kommer fra løv- og bartrær. Den består av cellulose (50 %) og lignin og hemicellulose (de resterende 50 %).
Massefremstillingen skjer i store kokere der treflisen blandes med hvitlut (f.eks. natriumsulfat eller hydroksid) og deretter kokes ved svært høy temperatur og under høyt trykk. I løpet av denne prosessen skilles cellulosefibrene, som brukes som hovedmateriale i papirproduksjon på grunn av sine bindende egenskaper, fra lignin og hemicellulose.

Produksjon av papirmasse

Fase 2: Gjenvinningsprosess for kjemiske stoffer

Fase 2: Kjemisk resirkuleringsprosess

Svartluten som brukes i massefremstillingsprosessen, inneholder rester av lignin, hemicellulose og kjemikalier. Selv om den er giftig, kan den brukes som biodrivstoff: Dampen som oppstår etter at svartluten har passert gjennom gjenvinningskjelen, brukes som drivstoff til turbogeneratoren. Den kan også brukes til å tørke papir eller gjenvinne kjemikalier.

Kjemisk resirkuleringsprosess

Fase 3: Lage papir av resirkulert papir

Fase 3: Lage papir av resirkulert papir

Resirkulert papir blandes i papirmøllen under masseprosessen.
Filtrering fjerner de viktigste forurensningene.
Under de-inking separeres de hydrofobe partiklene (blekket) fra de hydrofile partiklene (papirmassen) ved tilsetning av et kjemisk produkt.
Blandingen luftes deretter i flotasjonscellen, og skummet som er festet til de hydrofobe partiklene, samles opp.
Til slutt blekes papirmassen ved hjelp av kjemikalier.

Lage papir av resirkulert papir

Fase 4: Papirproduksjon - klargjøring for lagring

Sluttfase: Produksjon av papir og klargjøring for lagring

Massen omdannes til ark, som deretter dreneres og tørkes. For å øke styrken kan arkene belegges med pigment og/eller presses med en valse for å forbedre glansen.
Under formingsprosessen dreneres papirmassen på en nettingduk slik at det dannes en bane med 80 % fuktige fibre. Denne banen presses deretter for å redusere fuktighetsinnholdet til 55 %. Ved slutten av tørkefasen inneholder matten bare 8 % fuktighet.
Under kalandreringsprosessen glattes papirets overflate og får et beskyttende belegg.
Til slutt rulles, skjæres, pakkes og sendes papiret.

Papirproduksjon - Klargjøring for lagring

Ikke vent lenger og optimaliser papir- og kartongproduksjonen med våre måleinstrumenter og gassanalysatorer!