Temperaturregulatorer blir stadig mer populære i industrien, ettersom de tilbyr presis og pålitelig temperaturkontroll for en rekke ulike industrielle bruksområder.
Det finnes mange områder der temperaturregulatorer kan bidra til å optimalisere ytelsen og produktiviteten, fra farmasøytiske testlaboratorier til polymer- og plastproduksjon.
I denne artikkelen tar vi en titt på 10 industrielle bru ksområder der installasjon av termiske regulatorer kan forbedre industrielle prosesser betydelig.
I farmasøytisk industri er det nødvendig å overholde svært strenge kvalitetsstandarder for å garantere sikkerheten og effekten av legemidler som er beregnet på forbrukere. Temperaturovervåking og -styring er avgjørende faktorer for et vellykket eksperiment.
Det er derfor viktig å overvåke og regulere temperaturen i :
Når det gjelder legemidler, er sporbarhet av målinger i alle faser av produksjonsprosessen avgjørende for å sikre at alle produkter og eksperimenter overholder strenge kvalitets- og effektforskrifter.
Ved å utstyre seg med temperaturregulatorer kan farmasøytiske selskaper sikre at produksjonen av hvert enkelt produkt eller legemiddel skjer i samsvar med gjeldende standarder. I tillegg til at instrumentet gjør det mulig å spore nøyaktige målinger, bidrar det til å sikre at utstyr og ulike typer laboratorieundersøkelser fungerer som de skal.
Kjemiske anlegg krever streng temperaturovervåking og -styring for å garantere sikkerheten, kvaliteten og utbyttet av kjemikaliene de produserer.
Håndtering av denne variabelen er desto viktigere ettersom denne bransjen håndterer kjemiske stoffer og elementer som noen ganger er svært temperaturfølsomme og kan være farlige hvis de ikke kontrolleres.
Temperaturregulatorer er avgjørende for at mange kjemiske produksjonsprosesser skal lykkes.
Temperaturmålingskontroll i laboratorier brukes også i lagringssystemer for å bevare stabiliteten og kvaliteten på de produserte grunnstoffene.
Termisk kontroll er en viktig faktor å ta hensyn til i kjemisk industri, siden en enkel installasjon av en temperaturregulator kan forbedre produksjonsprosessen og resultatene av eksperimentene betraktelig.
Termisk regulering er en viktig faktor for å sikre problemfri drift i alle ledd i produksjonen:
fra utvinning av fossilt brensel, via omforming til endelig bruk.
Installasjon av temperaturregulatorer sikrer optimale forhold for utvinning og prosessering av olje og naturgass. Rask og pålitelig temperaturkontroll øker effektiviteten i de ulike trinnene i prosesseringen av fossilt brensel.
Papir- og pappindustrien har en spesifikk produksjonsprosess som krever nøyaktig og stabil temperaturovervåking for å sikre kontinuerlig produksjon.
Når massen er produsert, må den omdannes til ark som deretter dreneres og tørkes, og denne produksjonsprosessen kan forbedres ved hjelp av temperaturregulatorer.
Papirfremstillingsprosessen er en kompleks prosess som krever en nøyaktig reguleringssløyfe for temperaturvariablene for å sikre kontinuerlig produksjon. Ellers risikerer papirprodusentene kostbar nedetid og dårlig kvalitet på sluttproduktet. For å opprettholde en konstant temperatur gjennom hele papirfremstillingsprosessen trenger bedriftene pålitelige og effektive temperaturstyringssystemer.
Temperatur er en av de viktigste parameterne å overvåke i emballasjesektoren, siden den har direkte innvirkning på råvarene.
Emballasjeindustrien bruker et bredt spekter av industrielle maskiner og verktøy, og mange av disse bruker metoder som involverer varme i driften.
For det første bruker maskinene som brukes til å produsere emballasjen, en oppvarmingsenhet til å forme de ulike emballasjetypene:
For å fylle beholderne som produseres, bruker emballasjeindustrien utstyr der temperaturen må kontrolleres for ikke å endre kvaliteten på det emballerte produktet:
Til slutt bruker pakkerier også maskiner til å forsegle pakkene for å forlenge levetiden eller for å beskytte de forseglede materialene:
Varmeforseglingsmaskiner for forsegling av emballasje under vakuum eller i en beskyttende atmosfære.
Regulering og kontroll av temperaturen i pakkemaskiner spiller en viktig rolle for å sikre optimal kvalitet på det ferdige produktet. Produsenter i denne sektoren må derfor vurdere å installere pålitelige og nøyaktige temperaturregulatorer for å sikre best mulig ytelse ved pakking og forsegling av produktene.
Industridampkjeler er avgjørende for produksjon av elektrisk energi i kraftverk, siden de leverer store mengder energi raskt og effektivt.
Industrikjelsystemet med lagertank brukes til å produsere damp under høyt trykk .
Disse kjelene brukes vanligvis i industrimiljøer som energikilde til oppvarming, rengjøring eller hydrering, men de kan også brukes til å produsere elektrisitet i kraftverk.
Driftsprinsippet for en industrikjel er enkelt.
Et varmesystem koker vannet i kjelebeholderen. Det kokende vannet produserer deretter damp. Denne dampen driver en turbin som er koblet til en generator for å generere elektrisitet. Ved produksjon av elektrisitet er det viktig å opprettholde balansen i vannivået i trommelen i en industrikjel. Kombinasjonen av damp- og matevannstrøm med trommelnivåelementet gjør det mulig å regulere vannmengden i trommelen mer nøyaktig, noe som forbedrer overvåkingen.
Glassindustrien er et svært teknisk og spesialisert felt som krever inngående kunnskap om de ulike materialtypene og evnen til å kontrollere temperaturen nøyaktig.
Teknikkene som brukes til å lage glasset varierer avhengig av de ulike typene - hult, flatt eller teknisk - men produksjonsprosessen er i bunn og grunn uforandret.
Temperaturkontroll er en viktig del av glassproduksjonsprosessen og krever nøyaktig styring. Uten et effektivt og pålitelig kontrollsystem kan det gå ut over produktproduksjonen, siden temperaturintervallene er svært høye og svært nøyaktige i alle ledd av den industrielle prosessen. Ved å bruke presise temperaturregulatorer kan produsenter i glassindustrien sikre effektiv varmebehandling i en kontrollert atmosfære, samt pålitelig og nøyaktig kontroll av temperaturen i prosessen.
Temperaturregulering er et viktig element i matvareproduksjonen. Ikke bare sikrer det at produktet er trygt å spise, det opprettholder også kvaliteten og ferskheten under produksjon og lagring.
For at næringsmiddelindustrien skal kunne overholde sikkerhetsforskriftene og garantere produkter av høy kvalitet, må temperaturen overvåkes nøye gjennom hele produksjonsprosessen: fra mottak av råvarer, under produksjonen og helt frem til utsendelse av sluttproduktet til distributørene.
Produsenter av industrielt utstyr har derfor plikt til å tilby utstyr som forbedrer produktkvaliteten og samtidig reduserer produksjonskostnadene og energiforbruket.
I tillegg til å levere produkter av topp kvalitet til forbrukerne til riktig pris, må de også ta hensyn til kostnadene og finne måter å optimalisere resultatene på.
Takket være et pid-temperaturstyringssystem kan produsenter av industriovner garantere bakerovnenes produksjonskvalitet og utbytte.
Når det gjelder emballering, palletering, lagerstyring og transport av matvarer til distributørene, må grossister og distributører ikke bryte prinsippet om kjølekjeden.
For å garantere kvaliteten på varene som lagres og forhindre forringelse, må lagringsområdene holdes innenfor bestemte temperaturområder. I tillegg må både transportkjøretøyene og kjølerommene være utstyrt med temperaturmålere for å sikre at kjølekjeden opprettholdes.
Elektronikkindustrien er en bransje i rivende utvikling, der temperatur er en faktor som må tas i betraktning for å garantere kvaliteten på produktene.
Ikke minst fordi komponentene utsettes for ekstreme og nøyaktige temperaturer under produksjonsprosessen.
Nøyaktig temperaturkontroll med en temperaturregulator i alle disse produksjonsfasene sikrer bedre kvalitet og lengre levetid for sluttproduktet.
Produksjon av polymerer og plast er en kompleks prosess som krever nøyaktig temperaturkontroll i alle ledd.
Polymerene som brukes i utformingen av plast kommer hovedsakelig fra produkter fra olje- og gassindustrien.
Fra oljeraffinering til spalting av hydrokarboner til mindre molekyler for produksjon av plast, må temperaturmåling og -styring være nøyaktig og pålitelig på alle trinn i prosessen.
Nøyaktig varmestyring spiller en viktig rolle i mange industriapplikasjoner, og riktig varmestyring til riktig industriapplikasjon kan gi en rekke fordeler, blant annet bedre produksjonsytelse og høyere kvalitet på de ferdige produktene.
Fuji Electric tilbyr et bredt utvalg av regulatorer, sensorer og halvlederreléer for industriell temperaturkontroll, slik at du kan sikre høy produktkvalitet og feilfri sikkerhet.
En PT100 platinamotstandstemperaturføler er en temperatursensor. Den garanterer optimal nøyaktighet og pålitelighet for målinger fra -200 °C til +600 °C....
Termoelementet er også en svært allsidig temperaturføler som ofte brukes i en rekke industrielle applikasjoner.
Når du kjenner til den grunnleggende strukturen, produksjonsmetoden og temperaturområdene for applikasjonen din, kan du finne ut hvilken type termoelement som passer best til din industrielle prosess.
Velg PXR3 on/off-kontrolltermostater for rask og enkel styring av varme- eller kjølesystemene dine. Ikke bare kan du styre temperaturen nøyaktig takket være det tydelige displayet og kontrollene, men du kan også bli varslet med et lydsignal når temperaturen faller utenfor den innstilte verdien.
Med PXE-temperaturregulatoren kan brukeren velge mellom On/Off- og PID-regulering. Det slanke, brukervennlige og kompakte instrumentet kan tilpasses et bredt spekter av industrielle applikasjoner.
Takket være den selvjusterende PID-funksjonen tilbyr PXF-seriens PID-regulatorer funksjoner som helautomatiserer kontrollsystemet og temperaturstyringen av industriprosessen. Ved å unngå temperatursvingninger i produksjonsprosessen sparer du energi og reduserer produksjonssvinn.
Multifunksjonsregulatoren i PXH-serien gir presis temperaturstyring takket være intuitiv resultatforståelse og rask respons på temperaturavvik. Med oppskriftsfunksjonene kan du lage skreddersydde programmer basert på definerte tider og verdier, noe som gir deg optimal temperaturkontroll!
Med de modulære kontrollerne i PUM-serien kan datainnsamlingssystemer raskt programmeres og lagres ved å koble dem til en datamaskin. De er utstyrt med en industriell HMI-berøringsskjerm (Human Machine Interface) som gir tydelige og omfattende resultatavlesninger på et øyeblikk.
Fuji Electric ControlPack - All-in-One Programmable Logic Controller er designet med kraftig, brukervennlig programvare og et brukervennlig menneske-maskin-grensesnitt for å styre, programmere og konfigurere de ulike temperaturmålingene i produksjonsprosessen.
