Gli analizzatori laser della serie ZSS forniscono una misura continua della concentrazione di gas
CO e O2 con l'analizzatore a doppio raggio ZSS (ZSS-D)
HCl, NH3, CO,CO2 e O2 con l'analizzatore a raggio singolo ZSS (ZSS-S)
Caratteristiche
Tecnologia laser: alta precisione
Compatto
Manutenzione semplice
Risposta rapida
alta precisione
compatto
Manutenzione semplice
Risposta rapida
Spettro di assorbimento
L'analizzatore utilizza un laser a semiconduttore che emette nel vicino infrarosso e misura la variazione di assorbimento di una certa lunghezza d'onda per determinare la concentrazione del gas.
Risparmio energetico, manutenzione ridotta
Nessun campionamento
Nessun pretrattamento
Nessun filtro
Nessun catalizzatore
Consumo di energia ≤ 80 VA.
Operazioni di manutenzione ≤ due volte l'anno.
L'assenza di sistemi di campionamento e pretrattamento riduce notevolmente i materiali di consumo e le operazioni di manutenzione.
Stabilità del punto zero
± 2,0% PE per 6 mesi
Il sistema di spurgo riduce il rischio di deriva dello zero a causa di intasamenti
Risposta rapida in meno di 2 secondi
Rispetto ai metodi tradizionali (campionamento), la misurazione diretta fornisce una risposta notevolmente più rapida.
Analizzatore di CO + O₂ disponibile
La misurazione simultanea dei gas CO e O₂ consente un controllo preciso del rapporto aria-carburante, riducendo i costi di installazione e manutenzione.
ppm CO + O2 (alta temperatura)
CO + CO2 - %vol CO + O2
ppm CO + O2 (spurgo dell'aria dello strumento)
Spurgo dell'aria dello strumento disponibile
L'analizzatore di O2 per il controllo della combustione è compatibile con lo spurgo dell'aria dello strumento.
Specifiche tecniche
Principio di funzionamento e componenti misurabili
Il funzionamento si basa su un laser a semiconduttore, che garantisce una misura accurata e affidabile. La tecnologia in-situ permette di misurare direttamente i componenti gassosi, eliminando la necessità di campionamento.
Il cuore di questo analizzatore risiede nell'utilizzo di un laser come sorgente luminosa, nello specifico un laser a semiconduttore nel vicino infrarosso. Questa tecnologia avanzata consente di misurare in situ componenti gassosi come NH3, HCI, CO, O2, CO2 e CH4. La versatilità di queste misure le rende uno strumento indispensabile in un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche avanzate
Sorgente luminosa e classe laser
La sorgente luminosa, un laser a semiconduttore nel vicino infrarosso, garantisce un'elevata precisione nella misurazione delle concentrazioni di gas. È importante notare che la classe del laser utilizzato è la CLASSE 1, ad eccezione delle versioni ad alta temperatura e a depurazione dell'aria degli analizzatori di O2, che corrispondono alla CLASSE 3B, garantendo un utilizzo sicuro.
Alimentazione e consumo
L'analizzatore è compatibile con tensioni di alimentazione comprese tra 100 e 240 Vca a 50/60 Hz, il che ne facilita l'integrazione in una varietà di ambienti industriali. Il consumo di energia è limitato a 80 VA, a sottolineare l'efficienza energetica di questo dispositivo.
Intervallo di calibrazione
Il mantenimento dell'accuratezza delle misure è essenziale e l'analizzatore laser offre un intervallo di calibrazione ogni 6 mesi. Questo periodo può variare a seconda delle condizioni ambientali in cui viene utilizzato.
Display e informazioni
Lo schermo LCD retroilluminato offre un'interfaccia di facile utilizzo, visualizzando informazioni cruciali come il componente misurato, la concentrazione (valore istantaneo, valore medio, valore istantaneo O2 corretto, valore medio O2 corretto) e gli avvisi.
Peso, dimensioni e classe di protezione
L'analizzatore è stato progettato tenendo conto della facilità di installazione. Il peso del ricevitore e del trasmettitore è di circa 10 kg ciascuno, mentre il controller pesa circa 8 kg. Le diverse dimensioni (ricevitore, trasmettitore e controllore) consentono una certa flessibilità di posizionamento. Inoltre, il grado di protezione IP65 sottolinea la robustezza del dispositivo, proteggendolo dagli agenti atmosferici.
Prestazioni eccezionali
Le prestazioni di questo analizzatore laser in situ sono sottolineate dalla rapidità di risposta, dall'elevata ripetibilità e dalla capacità di mantenere la precisione a lungo termine. Grazie a caratteristiche quali la minima deriva dello zero e la resistenza alle interferenze, è la scelta ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Risposta rapida per il monitoraggio in tempo reale
La velocità di risposta dell'analizzatore è impressionante, raggiungendo un tempo inferiore o uguale a 4 secondi, e ancora più veloce, ≤ 2 secondi, per la versione ad alta velocità. Questa capacità di fornire risultati quasi istantanei consente un monitoraggio in tempo reale, essenziale in ambienti industriali dinamici.
Ripetibilità e linearità
L'analizzatore mantiene un'eccezionale ripetibilità, limitata a ≤ ±1,0% dello span, a seconda dei componenti e delle scale di misura. Questa caratteristica è essenziale per garantire la coerenza dei risultati. Nel caso di misure combinate di CO + O2, la precisione è mantenuta a ±2% del fondo scala.
Anche la linearità, un'altra qualità fondamentale, rimane eccellente, con una tolleranza ≤ ±1,0% del fondo scala, a seconda dei componenti e delle scale. Per la misura di CO + O2, la linearità rimane eccellente con una precisione di ±3% del fondo scala.
Deriva dello zero ed effetto dell'interferenza
L'analizzatore offre un'eccezionale stabilità con una deriva dello zero limitata a ≤ ±2,0% del fondo scala per un periodo di 6 mesi, a seconda del componente e della scala di misura. La misura di CO + O2 mantiene un'accuratezza ancora maggiore, con una deriva limitata a ±4% del fondo scala nello stesso periodo.
L'effetto delle interferenze è ridotto al minimo, con una variazione massima di ≤ ±2,0% del fondo scala. Questa capacità di resistere alle interferenze contribuisce a ottenere risultati affidabili in ambienti complessi.
Limite di rilevamento
L'analizzatore laser in situ eccelle anche in termini di sensibilità, con un notevole limite di rilevamento di appena l'1% della scala minima. Questa capacità di rilevare concentrazioni molto basse è essenziale per un monitoraggio accurato, anche in condizioni in cui i livelli di gas sono minimi.
Segnali di ingresso/uscita
Uscite analogiche per la massima flessibilità
L'analizzatore offre uscite analogiche con un campo di segnale di 4-20 mAdc o 1-5 Vdc, con la possibilità di scegliere tra 2 o 4 punti. Queste uscite trasmettono il valore misurato e il valore corretto dell'ossigeno (O2). Inoltre, la flessibilità è massimizzata dalla possibilità di passare dai valori istantanei a quelli medi, offrendo una maggiore adattabilità alle specifiche esigenze di monitoraggio.
Ingressi analogici per correzioni e compensazioni precise
Gli ingressi analogici dell'analizzatore sono essenziali per un'accurata correzione e compensazione delle misure. Parametri chiave come la pressione del gas campione, la temperatura, la velocità di flusso, il contenuto di O2, la concentrazione di acqua e la pressione di spurgo dell'aria sono integrati tramite segnali 4-20 mApp a 2 punti. Questi ingressi svolgono un ruolo cruciale nella messa a punto delle misure, garantendo la massima precisione anche in condizioni variabili.
Uscite digitali per un controllo sofisticato
Le uscite digitali potenziano le capacità di controllo dell'analizzatore con un'uscita a 6 punti di contatto a relè. Queste uscite consentono di gestire la bassa trasmissione della luce, gli allarmi di limite alto e basso, i guasti dell'analizzatore, i processi di calibrazione in corso o la sospensione delle misure, le interruzioni di corrente e i guasti all'installazione. Questa versatilità offre un controllo sofisticato per un monitoraggio proattivo.
Ingressi digitali per il controllo remoto (opzionale)
Come opzione, l'analizzatore può essere dotato di ingressi digitali tramite un fotoaccoppiatore a 3 punti. Questi ingressi consentono funzioni avanzate come l'azzeramento del valore medio, l'alternanza tra valore istantaneo e valore medio scorrevole e il mantenimento della misura in remoto. Questa opzione aggiunge un'ulteriore dimensione alla gestione remota dello strumento.
Ambiente di installazione
Temperatura ambiente estesa per la massima adattabilità
L'analizzatore è progettato per funzionare in un ampio intervallo di temperature ambientali, garantendo l'affidabilità in una vasta gamma di ambienti industriali. Il ricevitore e il trasmettitore possono operare in condizioni che vanno da -20 a +55°C, mentre il controllore è adatto a temperature comprese tra -5 e +45°C. Questo intervallo esteso consente di utilizzarlo in applicazioni in cui le variazioni di temperatura sono inevitabili.
Controllo dell'umidità per preservare l'accuratezza delle misure
La gestione dell'umidità è fondamentale per mantenere l'accuratezza delle misure. Lo strumento è progettato per funzionare in condizioni in cui l'umidità ambientale non supera il 90% RH (umidità relativa). Ciò garantisce che le misure rimangano stabili e affidabili anche in ambienti industriali potenzialmente umidi.
Lunghezza del percorso ottico per prestazioni su misura
La lunghezza del percorso ottico, un parametro essenziale per le misure di CO + O2, è adattabile alle esigenze specifiche dell'applicazione. Con una gamma che va da 0,5 a 10 m, l'analizzatore offre una flessibilità ottimale per soddisfare una varietà di configurazioni e requisiti di installazione.
Flange standard per una facile integrazione
L'integrazione dell'analizzatore nei sistemi esistenti è semplificata dall'uso di flange standard. Le opzioni includono JIS 10K, 50A, 100A, DN50/PN10 o ANSI # 150 2B, offrendo la compatibilità con diversi standard e configurazioni di installazione industriale.
Gas di lavaggio per un ambiente pulito
Un sistema di spurgo efficace è essenziale per mantenere la chiarezza ottica e l'accuratezza delle misure. La tabella specifica indica i gas di lavaggio raccomandati, con una pressione minima di 0,3 MPa e una portata di almeno 20 L/min, per garantire un ambiente pulito e privo di ostacoli per il funzionamento dell'analizzatore.
Condizioni di gas per prestazioni ottimali
Le condizioni dei gas giocano un ruolo fondamentale nelle prestazioni dell'analizzatore. La conformità alle specifiche, come l'umidità limitata a ≤50% vol (senza condensa), la pressione con una tolleranza di ±10 kPa e i livelli di polvere conformi alle versioni standard o ad alta polvere, garantisce prestazioni ottimali dello strumento.
Componenti e scale misurabili
Analizzatori monocomponente a fascio unico
HCl
Scala minima 10 ppm
Scala massima 5000 ppm
Temperatura del gas: ≤ 400 °C
Gas di lavaggio: aria dello strumento
4° codice: C
NH3
Scala minima 15 ppm
Scala massima 5000 ppm
Temperatura del gas: ≤ 450 °C
Gas di lavaggio: aria dello strumento
4° codice: W
CO (Scala alta)
Scala minima 2,0%vol
Scala massima 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas di lavaggio: aria dello strumento
4° codice: A
CO (Scala bassa)
Scala minima 200 ppm
Scala massima 1%vol
Temperatura del gas: ≤ 400 °C
Gas di lavaggio: aria dello strumento
4° codice: M
CO2
Scala minima 2,0%vol
Scala massima 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas di lavaggio: aria dello strumento
4° codice: G
CH4
Scala minima 100 ppm
Scala massima 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas di lavaggio: aria dello strumento
4° codice: R
O2
Scala minima 10%vol
Scala massima 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas di lavaggio: N2
4° codice: P
O2 (alta temperatura)
Scala minima 4%vol
Scala massima 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 1200 °C
Gas di lavaggio: N2
4° codice: Q
O2 (spurgo dell'aria dello strumento)
Scala minima 25%vol
Scala massima 100 %vol
Temperatura del gas: 400 °C ... 1200 °C
Gas di lavaggio: aria dello strumento
4° codice: T
Analizzatori a 2 componenti a fascio singolo
CO + CO2
Scala minima 2,5%vol
Scala massima 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas di lavaggio: aria dello strumento
4° codice: K
Analizzatori a doppio raggio a 2 componenti
Ppm CO + O2 (spurgo aria dello strumento)
CO Scala minima 200 ppm
CO Scala massima 2%vol
O2 Scala minima 25%vol
O2 Scala massima 100 %vol
Temperatura del gas: 400 °C ... 1200 °C
Gas di lavaggio: aria dello strumento
4° codice: V
Ppm CO + O2 (alta temperatura)
CO Scala minima 200 ppm
CO Scala massima 2%vol
O2 Scala minima 5%vol
O2 Scala massima 50%vol
Temperatura del gas: ≤ 1200 °C
Gas di lavaggio: N2
4° codice: U
%vol CO + O2
CO Scala minima 2%vol
CO Scala massima 50%vol
O2 Scala minima 10%vol
O2 Scala massima 100 % vol.
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas di lavaggio: N2
4° codice: S
*Le scale di misura sopra descritte corrispondono a un percorso ottico di 1 metro.
Scarica le brochure delle soluzioni di ottimizzazione della combustione e dell'analizzatore laser ZSS
