Controllore di ossigeno in zirconio – ZKM
Prezzo al pubblico
2922,00 €Sconti disponibili, contattateci per maggiori informazioni.
Richiedi un preventivoGli analizzatori di ossigeno in situ allo zirconio vengono utilizzati per misurare i livelli di ossigeno e controllare la combustionenei forni e nelle caldaie. Gli analizzatori di gas O2 vengono utilizzati per regolare il rapporto aria-combustibile dei bruciatori in un sistema controllato al fine di garantire un processo efficiente. Questi analizzatori sono ideali per controllare e ottimizzare l'eccesso di aria nella combustione. Questi strumenti di misurazione consentono di ottenereun notevole risparmio di combustibile.
Scarica la brochure per scoprire soluzioni di analisi multigas precise e robuste, adatte a tutte le tue applicazioni industriali.

Ideale per il controllo della combustione di caldaie, inceneritori e forni, un analizzatore di ossigeno contribuisce a ridurre le emissioni di CO₂, SOx e NOx, consentendo al contempo di risparmiare energia.
Questo analizzatore di gas è appositamente progettato per la misurazione continua della concentrazione di ossigeno nei fumi e nei gas di combustione delle caldaie delle centrali termiche, dei forni industriali (cremazione, vetreria, cottura) e degli inceneritori.
Questi misuratori di ossigeno all'ossido di zirconio vengono utilizzati per regolare il rapporto aria-combustibile dei bruciatori in un sistema di controllo automatico, al fine di garantire l'efficienza ottimale del processo in un impianto industriale.
Questo strumento è perfettamente adatto al controllo e all'ottimizzazione dell'eccesso d'aria nella combustione. Di conseguenza, consente un notevole risparmio sul consumo di combustibile.


Il funzionamento dell'analizzatore di ossigeno in situ si basa sulla proprietà dell'ossido di zirconio, che conduce gli ioni di ossigeno quando viene riscaldato.
Questo analizzatore ottiene la misurazione della concentrazione di O₂ rilevando la forza elettromotrice generata dalla differenza di contenuto di O₂ tra l'aria e il gas campione.


Il tipodi analizzatore di ossigeno allo zirconio ATEX è adatto al controllo della combustione in zone di sicurezza in atmosfera esplosiva. Questi analizzatori sono conformi alle norme internazionali più rigorose. Sono stati certificati CE, UL, CSA, ATEX e QAL1.


L'analizzatore O2 in situ con sonda in zirconio offre una misurazione precisa con una tolleranza dello ± 1% sulla concentrazione di ossigeno misurata. È inoltre molto stabile nel tempo grazie alla sua tecnologia con sonda in zirconio. Questo sistema è adatto a processi con temperature elevate fino a 1500 °C a seconda del tipo scelto.
Questa sonda è uno strumento molto affidabile e robusto, che può essere utilizzato nelle condizioni più difficili (polvere, fumo, ecc.). La sua struttura in materiali resistenti come l'acciaio inossidabile 316L garantisce un'eccellente resistenza alle atmosfere umide e corrosive.
L'analizzatore all'ossido di zirconio è dotato di uno schermo LCD retroilluminato che consente una facile lettura dei risultati anche nei luoghi più bui.
Il trasmettitore è inoltre dotato di un allarme acustico e visivo che si attiva in caso di superamento delle soglie preimpostate.
Durata di vita
Facile installazione
Ampio intervallo di temperature
Facile da usare

Principio di funzionamento e applicazione
Il cuore di questo dispositivo è il sensore in situ allo zirconio, che garantisce una misurazione dell'ossigeno precisa e rapida. Dedicato principalmente alla misurazione dell'O2 nelle miscele gassose non combustibili, questo analizzatore è particolarmente adatto ad ambienti critici come la produzione di calore industriale nelle raffinerie, i forni dei reattori petrolchimici e altri grandi impianti di combustione.
Prestazioni eccezionali
La scala di misurazione, configurabile dall'utente, va dallo 0 al 2% fino al 50% di volume di ossigeno. L'eccezionale ripetibilità di ≤ ± 0,5% PE e la linearità di ≤ ± 2% PE garantiscono prestazioni costanti e precise in diverse condizioni operative.
Reattività e comunicazione avanzate
Con un tempo di risposta rapido da 4 a 7 secondi per raggiungere il 90% della risposta, l'analizzatore offre una misurazione quasi istantanea per adattarsi ai rapidi cambiamenti delle condizioni. L'uscita analogica da 4-20 mAcc o 0-1 Vcc offre flessibilità nella raccolta dei dati. Inoltre, le uscite dei contatti comprendono 6 punti con contatti SPST-NO per funzioni cruciali quali allarme limite alto/basso, manutenzione in corso, spurgo in corso, calibrazione in corso e guasti dell'analizzatore.
Sicurezza integrata e opzioni avanzate
Le funzioni di sicurezza integrate, come l'interruzione dell'alimentazione in caso di interruzione della termocoppia, aggiungono un ulteriore livello di protezione. La funzione di blocco previene potenziali errori di manipolazione. Le opzioni avanzate includono la visualizzazione dell'efficienza di combustione, la pulizia, la calibrazione automatica, la valvola di selezione e il flussometro, offrendo una maggiore personalizzazione in base alle esigenze specifiche di ogni applicazione.
Installazione e alimentazione
L'analizzatore offre flessibilità di installazione con opzioni di montaggio su pannello o su condotto. La lunghezza del cavo tra il controller e il rilevatore può raggiungere i 100 metri, offrendo adattabilità a diverse configurazioni di impianto. L'alimentazione può essere fornita con tensione di 100-120 Vca o 200-240 Vca, con una frequenza di 50/60 Hz, garantendo la compatibilità a livello mondiale.

La tabella sottostante aiuta nella scelta dei modelli e consente di combinare i moduli necessari in base alle condizioni del processo.
| Condizioni di processo | Selezione dei moduli | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Esempio di applicazione | Temperatura | Polveri | Materiale del tubo | Decolmataggio | Tipo di tubo | Codice del tubo (*) | Tipo di rilevatore | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Caldaia a gas | ≤ 600 °C | ≤ 0,1 g/Nm³ | SS316 | No | Tubo di convezione standard | 631B562-0# | ZFK8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Caldaia a biomassa, gasolio, carbone/ Inceneritore | ≤ 600 °C | ≤ 5 g/Nm³ | Sì | Tubo di convezione con pulizia automatica | 631B563-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ≤ 25 g/Nm³ | Sì | Tubo diretto per gas molto polverosi (HP) | 631B673-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sì | Tubo diretto per HP con deflettore | 631B677-0# | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ≤ 1000 °C | ≤ 0,2 g/Nm³ | SS310 | No | Tubo di convezione a doppia flangia (DB) per gas ad alta temperatura (HT) | 631B685-0# | ZFKH | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ≤ 5 g/Nm³ | Sì | Tubo di convezione DB HT con pulizia automatica | 631B684-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ≤ 25 g/Nm³ | Sì | Tubo diretto per HT e HP | 631B675-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sì | Tubo diretto per HT e HP con deflettore | 631B678-0# | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Inceneritore / Forno / Vetro / Metallurgia | ≤ 1300 °C | ≤ 0,2 g/Nm³ | Kanthal | No | Tubo di convezione per gas ad altissima temperatura | 631B682-0# | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ≤ 5 g/Nm³ | Sì | Tubo di convezione per gas ad altissima temperatura con pulizia automatica | 631B683-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ≤ 800 °C | ≤ 0,5 g/Nm³ | SS310 | Sì | Modulo espulsore ZTA | ZTA2 | ZFK8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ≤ 1500 °C | SiC | Sì | Modulo espulsore ZTA | ZTA1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Note | (*) L'ultima cifra del codice del tubo corrisponde alla lunghezza di inserimento del tubo, come indicato di seguito: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| «1» = 300 mm | «2» = 500 mm | «3» = 750 mm | «4» = 1000 mm | « Z » = lunghezza specifica -> consultare Fuji | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
– In caso di gas molto umido, mantenere la flangia a una temperatura sufficiente per impedire la condensazione
– In caso di gas molto corrosivo, consultare Fuji per conoscere i materiali da utilizzare
– Se la portata del gas è inferiore a 5 m/s, utilizzare un modulo eiettore invece di un tubo di convezione

Ti aiutiamo a configurare la tua piattaforma di misurazione dell'ossigeno per:
Sulla base dei dati raccolti tramite questo questionario, i nostri ingegneri selezioneranno la combinazione migliore per un'analisi dell'ossigeno affidabile e precisa. Non esitate a fornirci, per iscritto o sotto forma di schema, nell'ultima pagina di questo questionario o in allegato, qualsiasi informazione aggiuntiva che ci consenta di comprendere le specificità del vostro processo e quindi di adattare al meglio la configurazione della vostra analisi dell'O2.
Scarica il questionario per consentirci di offrirti la soluzione più adatta alla tua applicazione!