Gli analizzatori di ossigeno allo zirconio in situ sono utilizzati per misurare i livelli di ossigeno e controllare la combustione in forni e caldaie. Gli analizzatori di gas O2 sono utilizzati per regolare il rapporto aria-combustibile dei bruciatori in un sistema controllato per garantire un processo efficiente. Questi analizzatori sono ideali per controllare e ottimizzare l'aria in eccesso nella combustione. Questi strumenti di misura consentono di ottenerenotevoli risparmi di combustibile.
Analizzatore di ossigeno: ottimizzare l'efficienza della combustione e rispettare gli standard ambientali
Ideale per il monitoraggio della combustione in caldaie, inceneritori e forni, un analizzatore di ossigeno aiuta a ridurre le emissioni di CO₂, SOx e NOx e a risparmiare energia.
Questo analizzatore di gas è stato progettato appositamente per la misurazione in continuo della concentrazione di ossigeno nei gas di scarico e nei fumi delle caldaie delle centrali elettriche, dei forni industriali (cremazione, produzione di vetro, cottura) e degli inceneritori.
Queste misure di ossigeno all'ossido di zirconio vengono utilizzate per regolare il rapporto aria-combustibile dei bruciatori in un sistema controllato per garantire un'efficienza di processo ottimale in un impianto industriale.
Questo strumento è perfettamente adatto a controllare e ottimizzare l'aria in eccesso in una combustione. Di conseguenza, consente di risparmiare notevolmente sul consumo di carburante.
Principio di funzionamento degli analizzatori di ossigeno in situ al zirconio
Il funzionamento dell'analizzatore di ossigeno in situ si basa sulla proprietà dell'ossido di zirconio, che conduce ioni di ossigeno quando viene riscaldato.
Un analizzatore ottiene la misura della concentrazione di O₂ rilevando la forza elettromotrice generata dalla differenza di contenuto di O₂ tra l'aria e il gas campione.
Applicazioni degli analizzatori di ossigeno con sonda in ossido di zirconio
L'analizzatore di ossigeno allo zirconio ATEX è adatto al monitoraggio della combustione in zone di sicurezza con atmosfere potenzialmente esplosive. Questi analizzatori sono conformi agli standard internazionali più esigenti. Sono certificati CE, UL, CSA, ATEX e QAL1.
Analizzatore di gas di combustione
Inceneritori
Caldaie
Riscaldare i forni
Forni di fusione
Vantaggi degli analizzatori di ossigeno
Riduzione dell'eccesso di aria di combustione
Risparmia carburante aumentando l'efficienza della combustione
Lunga durata del sistema di combustione
Sostituzione rapida e semplice dell'elemento in zirconia
In caso di emergenza, è possibile interrompere l'alimentazione del rilevatore tramite un ingresso esterno.
La funzione di blocco impedisce un funzionamento errato
Perché scegliere un analizzatore di ossigeno in situ con sonda in zirconio?
L'analizzatore di O2 in situ con sonda in zirconia fornisce una misura accurata di ± 1% della concentrazione di ossigeno misurata. Inoltre, grazie alla tecnologia della sonda in zirconio, è altamente stabile nel tempo. Questo sistema è adatto a processi che comportano temperature elevate, fino a 1500°C, a seconda del tipo scelto.
Questa sonda è uno strumento molto affidabile e robusto, che può essere utilizzato nelle condizioni più difficili (polvere, fumo, ecc.). La sua costruzione con materiali resistenti come l'acciaio inox 316L garantisce un'eccellente resistenza alle atmosfere umide e corrosive.
L'analizzatore di ossido di zirconio è dotato di un display LCD retroilluminato per una facile lettura dei risultati anche nei luoghi più bui.
Il trasmettitore è inoltre dotato di un allarme acustico e visivo in caso di superamento delle soglie preimpostate.
Vita utile
Facile da installare
Ampio intervallo di temperatura
Funzionamento facile da usare
I vantaggi includono
Durata del sensore molto lunga
Tipo di sensore in zirconia facile da sostituire
Facile installazione: non è necessaria l'aspirazione dei fumi
Funzionamento facile da usare
Ampia gamma di temperature di processo
Non è necessario uno strumento di riferimento per l'aria
Risposta rapida (4-7 secondi)
Diagnostica predittiva e avanzata
Custodia IP66 o IP67
Comunicazione con bus di campo e RS-485 o HART
Specifiche tecniche
Principio di funzionamento e applicazione
Il sensore di zirconia in situ, cuore di questo strumento, garantisce una misurazione rapida e accurata dell'ossigeno. Dedicato principalmente alla misura dell'O2 in miscele di gas non combustibili, questo analizzatore è particolarmente adatto ad ambienti critici come la produzione di calore industriale in raffinerie, forni di reattori petrolchimici e altri grandi impianti di combustione.
Prestazioni eccezionali
Il campo di misura configurabile dall'utente si estende da 0 a 2% fino al 50% di ossigeno vol. L'eccezionale ripetibilità di ≤ ± 0,5% FS e la linearità di ≤ ± 2% FS garantiscono prestazioni costanti e accurate in diverse condizioni operative.
Reattività e comunicazione avanzata
Con un tempo di risposta rapido di 4-7 secondi per ottenere una risposta del 90%, l'analizzatore offre una misura quasi istantanea per adattarsi a condizioni in rapida evoluzione. L'uscita analogica di 4-20 mAdc o 0-1 Vdc offre flessibilità nella raccolta dei dati. Inoltre, le uscite a contatto includono contatti SPST-NO a 6 punti per funzioni critiche come allarme di limite alto/basso, manutenzione in corso, spurgo in corso, calibrazione in corso e guasti dell'analizzatore.
Sicurezza integrata e opzioni avanzate
Le funzioni di sicurezza integrate, come l'interruzione dell'alimentazione in caso di guasto della termocoppia, aggiungono un ulteriore livello di protezione. La funzione di blocco impedisce potenziali errori di funzionamento. Le opzioni avanzate includono la visualizzazione del rendimento di combustione, la pulizia, la calibrazione automatica, la valvola selettrice e il misuratore di portata, per offrire un'ulteriore personalizzazione in base alle esigenze specifiche di ogni applicazione.
Installazione e alimentazione
L'analizzatore offre flessibilità di installazione con possibilità di montaggio a pannello o in canalina. La lunghezza del cavo tra il controllore e il rilevatore può raggiungere i 100 metri, per adattarsi a una varietà di configurazioni di fabbrica. L'alimentazione può essere fornita a 100-120 Vca o 200-240 Vca, a una frequenza di 50/60 Hz, garantendo la compatibilità a livello mondiale.
A seconda delle condizioni dei vostri processi, potete combinare i moduli seguenti
Tabella di selezione degli analizzatori di ossigeno
La tabella seguente vi aiuterà a selezionare i modelli e a combinare i moduli necessari per soddisfare le condizioni di processo.
Condizioni di processo
Selezione dei moduli
Esempio di applicazione
Temperatura
Polvere
Materiale del tubo
Disintasamento
Tipo di tubo
Codice del tubo (*)
Tipo di rivelatore
Caldaia a gas
≤ 600 °C
≤ 0,1 g/Nm³
SS316
No
Tubo di convezione standard
631B562-0#
ZFK8
Caldaia a biomassa, olio, carbone/ Inceneritore
≤ 600 °C
≤ 5 g/Nm³
Sì
Tubo di convezione con intasamento
631B563-0#
≤ 25 g/Nm³
Sì
Tubo diretto per gas molto polverosi (HP)
631B673-0#
Sì
Tubo diretto per HP con deflettore
631B677-0#
≤ 1000 °C
≤ 0,2 g/Nm³
SS310
No
Tubo di convezione a doppia flangia (DB) per gas ad alta temperatura (HT)
631B685-0#
ZFKH
≤ 5 g/Nm³
Sì
Tubo di convezione DB HT con sistema di pulizia
631B684-0#
≤ 25 g/Nm³
Sì
Tubo diretto per HT e HP
631B675-0#
Sì
Tubo diretto per HT e HP con deflettore
631B678-0#
Inceneritore / Forno / Vetro / Metallurgia
≤ 1300 °C
≤ 0,2 g/Nm³
Kanthal
No
Tubo di convezione per gas ad altissima temperatura
631B682-0#
≤ 5 g/Nm³
Sì
Tubo di convezione per gas ad altissima temperatura con sistema di pulizia
631B683-0#
≤ 800 °C
≤ 0,5 g/Nm³
SS310
Sì
Modulo di espulsione ZTA
ZTA2
ZFK8
≤ 1500 °C
SiC
Sì
Modulo di espulsione ZTA
ZTA1
Osservazioni
(*) L'ultima cifra del codice del tubo corrisponde alla lunghezza di inserimento del tubo, come indicato di seguito:
"1" = 300 mm
"2" = 500 mm
"3" = 750 mm
"4" = 1000 mm
"Z" = lunghezza specifica -> consultare Fuji
Note :
- Se il gas è molto umido, mantenere la flangia a una temperatura sufficiente per evitare la formazione di condensa - Se il gas è molto corrosivo, consultare Fuji per i materiali da utilizzare - Se il flusso di gas è inferiore a 5 m/s, utilizzare un modulo di espulsione invece di un tubo di convezione.
Come scegliere l'analizzatore di ossigeno in situ con sonda in zirconio?
Avete bisogno di misurare il livello di ossigeno nel vostro processo industriale?
Possiamo aiutarvi a configurare la vostra piattaforma di misurazione dell'ossigeno per :
Controllo della combustione
Misure di sicurezza
Monitoraggio ambientale
Controllo dell'atmosfera del forno
Processo di inertizzazione
Altri processi industriali
Utilizzando i dati del presente questionario, i nostri ingegneri selezioneranno la migliore combinazione per un'analisi affidabile e accurata dell'ossigeno. Non esitate a inviarci, per iscritto o sotto forma di diagramma, nell'ultima pagina di questo questionario o come allegato, qualsiasi informazione aggiuntiva che ci permetta di comprendere le caratteristiche specifiche del vostro processo e quindi di adattare al meglio la configurazione della vostra analisi di O2.
Questionario
Questionario di applicazione dell'analizzatore di zirconia O2
Scaricate il questionario in modo che possiamo suggerirvi la soluzione più adatta alla vostra applicazione!
