I sensori di pressione differenziale sono strumenti di misura essenziali nei moderni processi industriali. Progettati per misurare con precisione la differenza di pressione tra due punti di un sistema, questi sensori svolgono un ruolo chiave nella regolazione dei processi, nel monitoraggio delle portate, nel rilevamento delle perdite e nel controllo dei livelli di liquidi o gas. La loro capacità di fornire segnali affidabili, anche in caso di differenze di pressione molto lievi, li rende indispensabili per ottimizzare le prestazioni, la sicurezza e la manutenzione degli impianti industriali.
La gamma di sensori differenziali Fuji Electric combina alta precisione, robustezza e facile integrazione nei vostri sistemi di automazione, soddisfacendo al contempo le esigenze specifiche di settori diversi quali chimica, energia, acqua o petrolio e gas.
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Tecnologie
Sensore di pressione industriale ATEX SIL 2 SIL 3 per liquidi, gas e vapore. Misura in continuo la pressione, la portata, il livello e la densità. Disponibile in versione ATEX.
Fuji Electric migliora i propri sensori di pressione con le ultime innovazioni tecnologiche. Scoprite la nostra tabella comparativa tra i modelli precedenti e quelli nuovi per una transizione semplificata e prestazioni ottimali.
Il sensore di pressione differenziale o sensore deltaP è un dispositivo che misura la differenza di pressione tra due punti in un sistema. Questo tipo di sensore di pressione industriale è in grado di misurare una pressione differenziale molto bassa con grande precisione. Elemento chiave nella meccanica dei fluidi, la sonda di pressione differenziale consente di regolare e controllare i processi industriali. Serve anche a misurare i livelli dei serbatoi o a monitorare la portata di fluidi liquidi o gassosi.
Rileva anche perdite di gas o liquidi, identifical'intasamento dei filtri e contribuisce al monitoraggio delle prestazioni di motori, pompe e sistemi idraulici.
OpuscoloScarica la brochure e scopri come migliorare la precisione delle tue misurazioni grazie ai sensori di pressione differenziale Fuji Electric.
La pressione differenziale è un concetto fondamentale nel controllo dei processi industriali.
Indica la differenza di pressione tra due punti all'interno di un sistema.
Questa misura è fondamentale per numerose applicazioni, in particolare la misurazione della portata, la misurazione del livello e il monitoraggio dei filtri.
I trasmettitori di pressione differenziale sono strumenti di misura specializzati, progettati per misurare con precisione questa differenza e fornire un segnale affidabile, indispensabile perl'automazione e il controllo dei processi. Grazie al monitoraggio della pressione differenziale, le industrie possono ottimizzare le prestazioni delle loro attrezzature di produzione, garantire un funzionamento efficiente e mantenere la sicurezza e l'affidabilità dei loro impianti.
Che si tratti di controllare il flusso dei fluidi, monitorare lo stato dei filtri o regolare i livelli nei serbatoi, la misurazione della pressione differenziale è uno strumento fondamentale per raggiungere livelli elevati di prestazioni ed efficienza in molti settori industriali.
La pressione differenziale (dp) è la differenza di pressione tra due punti.
Il sensore di pressione differenziale confronta due pressioni misurate tra due punti:
In questo modo, la sonda di pressione differenziale converte la differenza di pressione (HP-BP) in un segnale analogico 4-20 mA.
I trasmettitori di pressione differenziale sono disponibili in diversi modelli, ciascuno dei quali è progettato per soddisfare esigenze di misurazione specifiche e ambienti operativi diversi.
I trasmettitori con montaggio tradizionale sono comunemente utilizzati per applicazioni generiche. Al contrario, i trasmettitori con montaggio con separatore a membrana remota sono ideali per processi che coinvolgono fluidi aggressivi o contaminati, poiché il sistema a membrana isola il sensore dal contatto diretto con il fluido di processo.
I trasmettitori di pressione differenziale digitali offrono una maggiore precisione e funzionalità avanzate, che li rendono particolarmente adatti alle applicazioni che richiedono un controllo accurato e l'integrazione dei dati nei sistemi di automazione.
La scelta del trasmettitore dipende da diversi fattori: natura del fluido, intervallo di misurazione desiderato, condizioni ambientali, vincoli di installazione o requisiti di manutenzione.
I trasmettitori differenziali con display elettronico rappresentano una soluzione semplice ed efficace per la lettura visiva diretta della differenza di pressione su un unico quadrante. Sono ampiamente utilizzati nei sistemi che richiedono un controllo locale rapido e affidabile.
La scelta del tipo appropriato di trasmettitore differenziale garantisce misurazioni precise e prestazioni affidabili in un'ampia gamma di applicazioni industriali.
La sonda di pressione differenziale comprende due porte di misurazione della pressione: una porta per la bassa pressione (BP o LP) e una porta per l'alta pressione (HP).
Ciascuna delle sue porte è collegata a una membrana metallica in acciaio inossidabile o in altro materiale.
Quando la pressione differenziale del processo industriale viene applicata attraverso ciascuna di queste porte, deforma entrambe le membrane.
Il sensore di pressione capacitivo misura la differenza di pressione attraverso la deformazione di due membrane metalliche.
I diaframmi metallici trasmettono la pressione differenziale misurata tramite un fluido di trasmissione interno (olio) al chip elettronico microcapacitivo.
La pressione differenziale esercitata su entrambi i lati di questo elemento comprimerà e deformerà il chip elettronico.
La deformazione misurata è proporzionale alla pressione differenziale da misurare.
L'unità elettronica esegue quindi un'elaborazione digitale del segnale per convertire la deformazione in un segnale analogico 4-20 mA e digitale HART.
Un trasmettitore di pressione differenziale può visualizzare valori positivi o negativi a seconda della direzione della pressione misurata. Quando la pressione sul lato basso (low side) diventa superiore a quella sul lato alto (high side), il trasmettitore indica un valore negativo, consentendo di identificare chiaramente la direzione della differenza di pressione nel sistema.
La misurazione della portata è una delle applicazioni più diffuse dei trasmettitori di pressione differenziale nell'industria.
Il principio consiste nel creare una perdita di carico attraverso un elemento primario o un organo depressogeno, come una piastra con foro, un tubo Venturi o un tubo Pitot, installato nella conduttura. Quando il fluido scorre attraverso questa restrizione, il trasmettitore misura la differenza di pressione a monte e a valle dell'elemento primario.
Questa differenza di pressione è direttamente proporzionale alla portata, consentendo un monitoraggio e un controllo accurati dei flussi di processo.
I tubi di Pitot sono particolarmente adatti alla misurazione della portata in un punto specifico della condotta, il che li rende utili per applicazioni che richiedono un'analisi puntuale della velocità del fluido.
L'uso dei trasmettitori di pressione differenziale per la misurazione della portata è un metodo affidabile e collaudato che contribuisceall'ottimizzazione dei processi, al controllo della qualità e all'efficiente funzionamento dei sistemi di produzione.
I trasmettitori di pressione differenziale sono anche ampiamente utilizzati per la misurazione del livello in serbatoi e cisterne.
In questo tipo di applicazione, il trasmettitore rileva la differenza di pressione tra la parte inferiore e quella superiore del serbatoio, un valore direttamente correlato al livello del liquido al suo interno. Questo metodo è adatto sia ai serbatoi aperti che a quelli chiusi, offrendo una soluzione flessibile e adatta a numerose esigenze di processo.
L'uso di separatori a membrana è particolarmente consigliato per liquidi corrosivi, viscosi o carichi, poiché proteggono il trasmettitore garantendo al contempo una precisione di misurazione duratura.
Integrando i trasmettitori di pressione differenziale con altri strumenti di processo, come sensori o misuratori di portata, gli operatori ottengono una visione globale e coerente del proprio impianto, migliorando così il controllo dei processi e la protezione delle apparecchiature, anche negli ambienti più difficili.
I diversi tipi di sensori di pressione differenziale vengono utilizzati in numerose applicazioni industriali. Tra queste figurano la misurazione della portata, la misurazione del livello, la misurazione dell'intasamento dei filtri e la misurazione della densità. Anche le misurazioni dell'interfaccia rientrano tra le loro applicazioni.
Questi sensori di pressione differenziale sono ampiamente utilizzati in diversi settori. Tra questi figurano l'energia termica,l'industria chimica el'industria petrolifera e del gas.
I sensori di pressione differenziale ad alta precisione del produttore di sensori di pressione Fuji Electric misurano la pressione differenziale e trasmettono un segnale elettrico sotto forma di uscita analogica 4-20 mA.
Progettati e realizzati in Francia, i trasmettitori differenziali integrano un chip capacitivo in silicio brevettato, affidabile e resistente, associato a un'avanzata elaborazione digitale del segnale. Questa combinazione garantisce prestazioni eccezionali in termini di precisione e stabilità.
Funzionalità quali l'elaborazione digitale del segnale e le opzioni di montaggio flessibili aumentano l'efficienza complessiva del sistema di misurazione.
I sensori di pressione differenziale della serie FCX sono disponibili in diverse versioni (montaggio diretto, con separatori a membrana, versioni specifiche per ambienti difficili o applicazioni critiche), consentendo di soddisfare un'ampia varietà di processi industriali.
Questo tipo di sensore di pressione industriale è particolarmente adatto alle applicazioni che richiedono un'elevata precisione, anche in presenza di pressioni differenziali molto basse.
DESIGN ROBUSTO
BASSA PRESSIONE DIFFERENZIALE
TEMPERATURE ESTREME
Sensore di pressione differenziale con separatori
Sensore di livello differenziale a membrana
Sensore di pressione differenziale per la misurazione del livello o della densità con separatore PFA
A seconda dell'utilizzo, il segnale di uscita 4-20 mA può essere programmatocome uscita lineare(segnale di uscita proporzionale alla pressione differenziale) ocome uscita radice quadrata(segnale di uscita proporzionale alla portata volumetrica).
La funzione di uscita della radice quadrata di un trasmettitore di pressione differenziale consente di misurare la velocità di flusso di un fluido. Questo metodo è comunemente utilizzato nei sistemi di misurazione della portata a pressione differenziale per determinare le portate negli impianti industriali.
Questo principio si basa sul rapporto tra la velocità del fluido e la pressione differenziale generata dal flusso del fluido (legge di Bernoulli).
Questa relazione per la misurazione della portata tramite sensore di pressione differenziale è espressa dalla seguente equazione:
V = sqrt((P1 – P2) / (1/2 * rho))
P1 = Pressione sul lato alta pressione (HP) misurata a monte del flusso del fluido
P2 = Pressione sul lato bassa pressione (LP) misurata a valle del flusso del fluido
rho = Densità del fluido
V = Velocità del fluido
È disponibile un'ampia gamma di sensori di pressione differenziale con diversi campi di misura e riferimenti. La selezione dei campi di misura va da 0 a 1 mbar per le scale più basse a 0-30 bar per quelle più grandi.
Questi intervalli di pressione differenziale consentono di soddisfare i requisiti di un gran numerodi applicazioni industriali per garantire un monitoraggio efficace dei fluidi (liquidi, gas, vapore) dei vostri processi industriali.
L'ampia gamma di trasmettitori di pressione differenziale disponibili riflette la diversità delle esigenze del mercato.
I sensori di pressione differenziale offrono numerosi vantaggi per i processi industriali.
La misurazione della differenza di pressione tra due punti di un sistema è semplificata dall'uso di un trasmettitore di pressione differenziale. Questo strumento di misura è progettato per misurare con precisione la pressione differenziale e fornire un segnale di pressione digitale corrispondente. Con un trasmettitore di pressione differenziale è possibile misurare con precisione la differenza di pressione senza dover effettuare calcoli manuali.
Un altro modo per misurare la pressione differenziale consiste nell'utilizzare due trasmettitori di pressione relativa. In questo caso è necessario misurare separatamente la pressione e calcolare manualmente la differenza di pressione. Questo processo può essere laborioso e fonte di errori.
Inoltre, se si utilizzano duesensori di pressione relativa, è fondamentale assicurarsi che ciascun trasmettitore sia calibrato con precisione per garantire misurazioni accurate della pressione. Infatti, se uno dei sensori di pressione è sfalsato, la misurazione della pressione differenziale potrebbe essere errata.
Grazie all'utilizzo di un sensore di pressione differenziale, è possibile evitare questi problemi e il rischio di errori di misurazione. Si utilizza un unico tipo di dispositivo, progettato specificamente per questa applicazione di misurazione della pressione differenziale. Si ottiene una misurazione precisa e affidabile su cui poter contare. La fase di messa in servizio di questi sensori di pressione differenziale è semplificata dalle nostre guide per l'utente.
L'unità di misura della pressione differenziale è ilpascal (Pa).
Esistono anche altre unità di misura della pressione differenziale comunemente utilizzate, tra cui il bar, il millibar e il mmCE.
Il team commerciale è a vostra disposizione per aiutarvi nei vostri progetti.
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