Sistema di monitoraggio continuo delle emissioni - CEMS
rif. : CEMS ScoprireDisporre di una mappa dettagliata dei consumi energetici ed evidenziare le principali aree in cui è possibile risparmiare vi consentirà di migliorare la produttività, la qualità e la competitività. I potenziali risparmi sono spesso scarsamente sfruttati, mentre i guadagni che si possono ottenere sono rapidi e sostanziali.
Gli strumenti per la misurazione di portata, pressione, livello e temperatura consentono di monitorare con precisione e continuità i consumi di acqua, elettricità e carburante. Vi aiutano a individuare eventuali derive e malfunzionamenti, a prevenire i guasti e a ottimizzare le operazioni di manutenzione.
Gli analizzatori di gas possono essere utilizzati per monitorare le emissioni atmosferiche eottimizzare i processi industriali.
Le tecnologie Fuji Electric, utilizzate per la misurazione e l'ottimizzazione dell'energia, consentono di :
Sicurezza dell'impianto
Efficienza energetica
Conformità agli standard attuali
Monitoraggio e controllo delle utenze industriali
Le nostre soluzioni: misurare, visualizzare, monitorare e ottimizzare il consumo energetico
Vapore | Carburante | Elettricità | Freddo | Aria |
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Applicazioni - Vapore saturo - Vapore surriscaldato - Condensato di vapore | Applicazioni - Gas naturale - Olio combustibile - Olio combustibile pesante | Applicazioni Misura di energia attiva e reattiva, potenza attiva, reattiva e apparente, fattore di potenza, corrente, tensione, frequenza, ecc. | Applicazioni - Refrigeranti - Fluidi per il trasferimento di calore | Applicazioni Misura di volume e massa di flussi d'aria |
Risparmi potenziali - Riduzione delle perdite - Miglioramento dell'isolamento - Isolamento delle reti fuori servizio - Manutenzione del sistema di spurgo | Potenziale di risparmio - Ottimizzazione della combustione - Calcolo delle efficienze - Monitoraggio dei consumi | Potenziale di risparmio - Miglioramento dei parametri di rete - Condivisione dei carichi - Ottimizzazione delle voci di consumo - Potenziamento di apparecchiature, motori, azionamenti, ecc. | Potenziale di risparmio - Monitoraggio dello scambio termico - Monitoraggio delle incrostazioni - Ottimizzazione delle operazioni di manutenzione - Monitoraggio del COP* *Coefficiente di prestazione | Risparmi potenziali - Monitoraggio delle perdite - Ottimizzazione della manutenzione della rete dell'aria (monitoraggio dell'intasamento dei filtri, ecc.) - Mantenimento della pressione più bassa possibile - Monitoraggio e ottimizzazione dei consumi |
Nell'industria, il vapore è utilizzato principalmente come fluido di trasferimento del calore.
Per il vapore saturo o surriscaldato, è essenziale la misurazione della portata corretta per la pressione e/o la temperatura.
Contabilizzare l'energia utilizzando misure standardizzate, sviluppare indicatori di prestazione pertinenti e monitorare le prestazioni degli impianti di caldaie industriali.
Tutti i settori industriali utilizzano combustibili nei loro processi produttivi.
Il settore industriale rappresenta il 20% del consumo energetico francese (36% gas e 40% elettricità).
Il gas e l'olio combustibile sono utilizzati principalmente per produrre calore per i processi.
Gli idrocarburi sono utilizzati come materie prime nell'industria chimica.
Misurare il consumo di combustibile, monitorare la conformità delle emissioni e ottimizzare la combustione nelle caldaie industriali
Ora che il mercato dell'elettricità è stato aperto alla concorrenza, è più importante che mai determinare con precisione il proprio fabbisogno energetico per poter negoziare le tariffe migliori.
Misurare il consumo di elettricità, analizzare e ripartire i consumi e monitorare gli indicatori di prestazione energetica.
L'industria farmaceutica e chimica, i sistemi di condizionamento industriale, ecc. utilizzano la refrigerazione.
La lavorazione degli alimenti è la principale industria ad utilizzare la refrigerazione, che rappresenta fino al 57% del consumo elettrico del settore, seguita dai sistemi di produzione di refrigerazione (circuiti di raffreddamento nei processi, centri dati, edifici pubblici, ecc.)
Misurare il consumo di energia, monitorare il COP (coefficiente di prestazione) e ottimizzare le prestazioni del ciclo di refrigerazione
L'11% dell'elettricità prodotta per l'industria viene utilizzata per produrre aria compressa. Il costo di produzione dell'aria compressa è elevato e l'efficienza raramente supera il 10%.
Saper raccogliere, analizzare e utilizzare dati precisi sui consumi e scegliere e implementare indicatori di performance pertinenti può generare risparmi tra il 15 e il 30%.
Misurare le portate standard e il consumo di energia, monitorare la pressione e l'efficienza del compressore d'aria.
Gli indicatori di prestazione energetica si basano sui vostri dati. Sono un vero e proprio barometro dello stato di funzionamento delle vostre apparecchiature, che vi consente di monitorare i consumi in modo accurato e continuo, di individuare eventuali derive o malfunzionamenti, di prevenire i guasti e di ottimizzare le operazioni di manutenzione.
Impegnarsi per l'ottimizzazione energetica significa :
Qualunque sia il vostro settore industriale(petrolio e gas, energia elettrica, termica o nucleare, chimica, carta, alimenti e bevande, acqua e ambiente, farmaceutica, vetreria, meccanica, metallurgia, siderurgia, ecc.), i nostri team sono a disposizione per l'intera durata dei vostri progetti: diagnostica, consulenza, soluzioni, messa in servizio, assistenza operativa, calibrazione e manutenzione per fornire la risposta più adeguata alle vostre esigenze e per aiutarvi a controllare e sfruttare al meglio le vostre misure di energia.