Strumentazione e analisi dei gas per l'industria chimica
Strumentazione e analisi dei gas per l'industria chimica
Negli impianti chimici, le misure di gas, temperatura, flusso e pressione sono una priorità assoluta per gestire l'energia in modo efficiente, rendere i processi più affidabili e ridurre le emissioni di gas.
È fondamentale scegliere apparecchiature di misura affidabili. L'affidabilità di queste apparecchiature, infatti, garantisce la longevità degli impianti. Inoltre, queste apparecchiature contribuiscono in modo significativo all'ottimizzazione di vari processi tecnologici. Questi processi sono comunemente utilizzati nelle raffinerie e negli impianti chimici. In particolare, questi processi sono utilizzati per la produzione di etilene, cloruro di vinile monomero CVM, gomma stirene butadiene e ammoniaca.
Strumentazione e analisi dei gas per l'industria chimica
Gli strumenti di misura Fuji Electric supportano i professionisti delle raffinerie e degli impianti chimici in ogni fase del processo di produzione, al fine di :
RAFFINAZIONE DEL PETROLIO (DA PETROLIO GREGGIO A NAFTA) → PRODUZIONE DI PRODOTTI PETROLCHIMICI → PRODUZIONE DI PRODOTTI CHIMICI (DERIVATI DEL PETROLIO)
La raffinazione del petrolio è il processo industriale attraverso il quale il petrolio grezzo viene raffinato in olio combustibile e in vari prodotti petrolchimici. Una raffineria di petrolio è costituita da impianti che producono prodotti a partire da materie prime e servizi.
Il processo inizia con il riscaldamento del petrolio grezzo a una temperatura di 350°C mediante un forno di riscaldamento. Il petrolio riscaldato viene poi convogliato in una torre di distillazione che può raggiungere i 50 metri di altezza. All'interno di questa torre di distillazione avviene un'operazione critica: la separazione del petrolio in diverse frazioni. Queste frazioni sono definite da sostanze specifiche: nafta, paraffina, diesel e olio combustibile pesante. La chiave di questa separazione risiede nel punto di ebollizione differenziale di ciascuna frazione.
Impianto chimico: produzione di etilene
Un impianto di etilene è la struttura in cui gli idrocarburi vengono crackati e separati dalla nafta o da altre materie prime per produrre prodotti petrolchimici primari. La distillazione ripetuta del petrolio o del gas raffinato produce etilene, propilene e una varietà di altri prodotti petrolchimici. La capacità produttiva dell'intero impianto (o complesso industriale) dipende dall'etilene, che viene utilizzato come materia prima per produrre i derivati elencati di seguito.
Produzione di cloruro di vinile monomero CVM
Il cloruro di vinile monomero (CVM) è utilizzato principalmente nella polimerizzazione del cloruro di polivinile (PVC). Il CVM è un gas organico incolore a temperatura ambiente. È altamente volatile e scarsamente solubile in acqua.
Esistono due metodi per produrre il cloruro di vinile monomero CVM:
Clorazione diretta
Ossiclorazione.
Questi due metodi sono utilizzati nella maggior parte degli impianti di CVM. Entrambi i processi utilizzano dicloroetano (DCE) per produrre CVM. Nella clorazione diretta, il DCE viene prodotto. Ciò avviene facendo reagire il cloro con il catalizzatore. Esiste anche il metodo dell'ossiclorazione per produrre DCE. In questo metodo, l'idrogeno cloruro reagisce con l'etilene. Questa reazione avviene in presenza del catalizzatore e dell'aria, più precisamente dell'ossigeno (O2).
Strumentazione adattata alla produzione di cloruro di vinile monomero CVM
Il butadiene è una gomma sintetica ampiamente prodotta e utilizzata per la sua elevata resistenza all'abrasione. Viene miscelato con altre gomme, lavorato con mulini a rulli o estrusori e vulcanizzato in gomma elastica. Viene quindi utilizzata per la produzione di pneumatici, cinture, scarpe e tubi. In Nord America, Europa e Giappone, il butadiene si ottiene come sottoprodotto del cracking catalitico dell' etilene o di altre olefine.
Applicazioni :
Produzione di pneumatici per auto
Scarpe
Cinture
Manichette antincendio
Giocattoli
Articoli in gomma stampata
Prodotti in spugna e schiuma
Materiali impermeabili
Cintura
Adesivi
Strumentazione adatta alla produzione di gomma stirene-butadiene
L'ammoniaca è il composto chimico più prodotto al mondo. Circa l'80% dell'ammoniaca è utilizzata nella produzione di fertilizzanti agricoli. Il restante 20% è utilizzato nella produzione di fibre sintetiche (nylon, rayon). L'ammoniaca è prodotta dal processo Haber-Bosch: l'azoto atmosferico reagisce con l'idrogeno per formare ammoniaca. L'idrogeno può essere prodotto in diversi modi, ma di solito si ottiene dal cracking del gas naturale (metano) o della nafta di petrolio. L'idrogeno viene anche recuperato dalla plastica riciclata (riciclaggio chimico).
Strumentazione adattata al processo Haber-Bosch per la sintesi dell'ammoniaca
