Strumentazione e analisi dei gas per cartiere e cartolerie

La sfida per le cartiere è quella di soddisfare gli elevati requisiti di produzione, controllando al contempo i costi e le emissioni di CO2. Per migliorare l'efficienza energetica e rispondere a problemi complessi, l'uso distrumenti di misura e analisi (misurazione della pressione, misurazione della portata, misurazione della temperatura, misurazione del livello, misurazione dell'energia, analisi dei gas) è essenziale. È essenziale che siano accurati, stabili, robusti e adatti ai diversi processi produttivi. Questi strumenti di misura contribuiscono anche ad assicurare la longevità delle vostre installazioni e a garantire la qualità dei vostri prodotti.


Strumentazione e analisi dei gas per cartiere e cartolerie

Strumentazione e analisi dei gas per cartiere e cartolerie

Gli strumenti di misura Fuji Electric supportano i professionisti dell'industria della carta e del cartone in ogni fase del processo di produzione della carta e del cartone, al fine di :

  • Riduzione dei costi
  • Aumento dei rendimenti
  • Prolungare la vita delle strutture
  • Garantire la qualità del prodotto finito

Fase 1: produzione di cellulosa

Fase 1: produzione di pasta di carta

La pasta di carta è una massa di fibre ottenuta da sottoprodotti del legno (stracci di cotone o lino, carta da macero, ecc.).
La pasta di legno proviene da alberi di latifoglie e conifere. È composta da cellulosa (50%) e da lignina ed emicellulosa (il restante 50%).
Il processo di macero avviene in grandi digestori dove i trucioli di legno vengono mescolati con un liquore bianco (come il solfato di sodio o l'idrossido), quindi cotti a temperature molto elevate e sotto pressione. Durante questo processo, la fibra di cellulosa, utilizzata come materiale principale nella produzione della carta grazie alle sue proprietà leganti, viene separata dalla lignina e dall'emicellulosa.

Produzione di pasta di carta

Fase 2: Processo di riciclaggio delle sostanze chimiche

Fase 2: Processo di riciclo chimico

Il bagno nero utilizzato nel processo di produzione della pasta contiene residui di lignina, emicellulosa e sostanze chimiche. Sebbene sia tossico, può essere utilizzato come biocarburante: il vapore ottenuto dopo il passaggio del liquore nero nella caldaia di recupero viene utilizzato come combustibile per il turbogeneratore. Può anche essere utilizzato per asciugare la carta o recuperare sostanze chimiche.

Processo di riciclo chimico

Fase 3: produzione di carta da carta riciclata

Fase 3: produzione di carta da carta riciclata

La carta riciclata viene mescolata nel pulper durante il processo di macero.
La filtrazione rimuove i principali contaminanti.
Durante la disinchiostrazione, l'aggiunta di un prodotto chimico separa le particelle idrofobiche (gli inchiostri) da quelle idrofile (la pasta).
La miscela viene quindi aerata nella cella di flottazione e la schiuma attaccata alle particelle idrofobiche viene raccolta.
Infine, la pasta viene sbiancata con sostanze chimiche.

Produrre carta da carta riciclata

Fase 4: Fabbricazione della carta - Preparazione per lo stoccaggio

Fase finale: fabbricazione della carta e preparazione per lo stoccaggio

La pasta viene trasformata in fogli, che vengono poi sgocciolati ed essiccati. Per aumentarne la resistenza, possono essere rivestiti con un pigmento e/o pressati con un rullo per migliorarne la brillantezza.
Durante il processo di formazione, la pasta di carta viene drenata su una rete metallica per formare un nastro di fibre umide all'80%. Questo nastro viene poi pressato per ridurre il contenuto di umidità al 55%. Al termine della fase di essiccazione, il tappeto contiene solo l'8% di umidità.
Durante il processo di calandratura, la superficie della carta viene lisciata e rivestita di una patina protettiva.
Infine, la carta viene arrotolata, tagliata, imballata e spedita.

Fabbricazione della carta - Preparazione per lo stoccaggio

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