Evitare la contaminazione dei processi alimentari e farmaceutici con i flussimetri a ultrasuoni

I produttori di prodotti farmaceutici, cosmetici e alimentari prestano particolare attenzione alla qualità dei loro prodotti e alla sicurezza dei consumatori. Applicano misure di controllo rigorose lungo tutta la catena di produzione per evitare la contaminazione dei loro processi.

La contaminazione può avere gravi conseguenze per la salute dei consumatori e dei pazienti. Può anche avere un grave impatto sulle attività di un'azienda, ad esempio con il ritiro dei lotti, l'interruzione della produzione o l'avvio di azioni legali.

Utilizzando i flussimetri a ultrasuoni per monitorare i processi critici, i produttori possono evitare questi potenziali problemi per la qualità e la sicurezza dei prodotti. Inoltre, possono ridurre il consumo di acqua.


Rispetto degli standard di igiene e sicurezza alimentare, farmaceutica e cosmetica

Per garantire la conformità agli standard di sicurezza, è importante comprendere il contesto normativo che circonda la produzione di bevande, alimenti, prodotti farmaceutici o cosmetici. 

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Standard di igiene e sicurezza alimentare

  • La ISO 22000 (gestione della sicurezza alimentare) mira a identificare e controllare i pericoli per la sicurezza alimentare. Consente ai produttori di bevande e all'industria alimentare di fornire prodotti finali sicuri.
  • Il piano di controllo sanitario (SCP) serve a controllare l'ambiente della catena di produzione alimentare per garantire la sicurezza dei prodotti .

Include:

  1. Il programma di prerequisiti (PRP), che è la prima misura igienica da mettere in atto per mantenere l'igiene alimentare.
  2. Buone pratiche igieniche (GHP) per garantire la conformità alle normative europee.
  3. Gli standard HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) consentono ai produttori di essere proattivi di fronte ai potenziali rischi di intossicazione alimentare. Questo metodo prevede la creazione di un sistema di monitoraggio o sorveglianza per controllare i punti critici di controllo (CCP) per la sicurezza alimentare.

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Igiene dei prodotti farmaceutici e cosmetici

  • Le buone pratiche di fabbricazione (GMP ) dei medicinali mirano a ottimizzare le operazioni di produzione e a prevenire la contaminazione. In conformità alle GMP, le apparecchiature di produzione devono essere progettate in modo da consentire una pulizia facile e accurata e devono essere installate in modo da evitare qualsiasi rischio di errore o contaminazione.
  • Lo standard internazionale NF EN ISO 22716 stabilisce le raccomandazioni per le GMP cosmetiche.

Per garantire la sicurezza dei loro prodotti, i produttori devono monitorare le condizioni critiche di processo (CCP) del processo di produzione e adottare misure per evitare il rischio di contaminazione. I flussimetri a ultrasuoni forniscono misure di portata precise e affidabili, rappresentando la soluzione ideale per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti. 


Prevenire i rischi di contaminazione nei processi alimentari e farmaceutici con i misuratori di portata a ultrasuoni

Evitando il contatto con i fluidi (additivi, liquidi, acqua, principi attivi, eccipienti), le aziende possono prevenire il rischio di contaminazione dei prodotti e proteggere la sicurezza dei consumatori. I flussimetri a ultrasuoni rappresentano una soluzione ideale, in quanto offrono un metodo non invasivo per misurare la portata dei fluidi in tempo reale. I flussimetri tradizionali richiedono il taglio delle tubature per essere installati. In questo modo si creano aree in cui la crescita microbiologica può avvenire nelle tubazioni, contaminando potenzialmente i processi alimentari e farmaceutici. I misuratori di portata a ultrasuonievitano questo rischio, grazie alla loro installazione non intrusiva (senza tagliare le tubature). Possono essere utilizzati per misurare le portate dei fluidi garantendo l'igiene del processo.

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I flussimetri a ultrasuoni sono efficaci anche per misurare i diversi tipi di acqua utilizzati nei processi alimentari e farmaceutici:

  • Acqua grezza
  • Acqua potabile
  • Acqua di processo utilizzata durante i processi di trasformazione (dura, addolcita, osmotizzata, pura (PW), ultra pura (EUP), distillata)
  • Eau Pour Préparation Injectable (EPPI) (o WFI Acqua per Iniezione)
  • Acque reflue
  • Acqua di servizio
  • Acqua di pulizia (Clean in Place (CIP))

L'acqua viene utilizzata come ingrediente di molti prodotti, ma anche in molti processi produttivi, ad esempio per decontaminare gli impianti. Gli usi dell'acqua sono molteplici, a seconda del settore.


Monitoraggio dell'acqua per uso alimentare o farmaceutico con i flussimetri a ultrasuoni

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Nell'industria alimentare, l'acqua può essere utilizzata nel processo di produzione, a diretto contatto con i prodotti alimentari o incorporata direttamente come ingrediente nella preparazione degli alimenti. Per ottenere prodotti che soddisfino i gusti dei consumatori, il trattamento dell'acqua deve essere integrato nel processo di produzione e adattato a ciascun produttore. Ad esempio, per le acque minerali e frizzanti, l'ozono può essere utilizzato per eliminare l'eccesso di ferro o manganese prima dell'imbottigliamento (deferrizzazione, demanganizzazione), nonché l'eccesso di carbonio o nitrato (decarbonatazione, denitrazione).

Nell'industria farmaceutica, l'acqua svolge un ruolo diretto o indiretto nel prodotto che viene somministrato al paziente. Viene utilizzata, ad esempio, durante le varie fasi della sintesi di un principio attivo o per formulare un prodotto finito. Si usa anche per pulire le strutture e sterilizzare le attrezzature. Si possono utilizzare diverse tecniche di trattamento: addolcimento con resine, declorazione, osmosi inversa e sistemi di elettrodeionizzazione per ottenere acqua con una migliore conducibilità, ossidazione UV e trattamento con ozono per mantenere un livello molto basso di materia organica e batteri.

Poiché l'acqua è una materia prima così importante per l'industria, è fondamentale evitare qualsiasi rischio di contaminazione che potrebbe portare al ritiro dei prodotti o all'interruzione della produzione. Il monitoraggio dell'acqua con un misuratore di portata a ultrasuoni è quindi essenziale. 


La tecnologia di misurazione della portata a ultrasuoni riduce i costi e migliora la sicurezza dell'impianto

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L'acqua è una delle materie prime più utilizzate nell'industria. Il suo consumo è in costante aumento. Di conseguenza, è fondamentale effettuaremisure per preservarla, senza contaminarla. I misuratori di portata a ultrasuoni possono fornire dati precisi e affidabili sul flusso dei fluidi, essenziali per garantire che venga utilizzata la giusta quantità di acqua in un processo. Inoltre, monitorando la temperatura e la pressione dell'acqua con sensori adatti alle applicazioni farmaceutiche e alimentari, è possibile identificare eventuali problemi che potrebbero influire sul processo.

Fuji Electric France offre la messa in servizio, la calibrazione dei vostri strumenti di misura, la manutenzione preventiva o correttiva, la formazione dei vostri team e il noleggio se volete essere sicuri che i nostri misuratori di portata a ultrasuoni siano adatti alle vostre applicazioni specifiche.


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Come evitare la contaminazione dei processi alimentari e farmaceutici

I misuratori di portata a ultrasuoni non intrusivi per liquidi ottimizzano i processi industriali e fanno risparmiare energia. Sono essenziali per qualsiasi produttore che voglia realizzare prodotti sicuri e di alta qualità. Per saperne di più sui flussimetri a ultrasuoni e sui vantaggi che possono apportare al vostro impianto, contattateci oggi stesso. Saremo lieti di rispondere a qualsiasi domanda sui nostri prodotti e servizi.


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