Il risparmio energetico consente alle aziende di aumentare la propria competitività e di liberare nuovi spazi di manovra. Il potenziale di risparmio è spesso scarsamente sfruttato, anche se i guadagni che si possono ottenere sono rapidi e sostanziali.
L'audit, la misurazione e l'analisi dei consumi delle utenze (vapore, carburante, elettricità, raffreddamento e aria) è un passo fondamentale per ottimizzare i costi.
Il settore industriale rappresenta il 9% del costo del consumo energetico in Francia. È il 3ᵉ settore più energivoro, soprattutto per quanto riguarda il gas e l'elettricità, che insieme rappresentano i 2/3 della bolletta energetica. Anche i prezzi dell'elettricità aumentano del 5% ogni anno.
Ogni dirigente d'azienda cerca di ottimizzare i propri processi per ridurre al minimo le perdite finanziarie.
Quali sono i principali consumi energetici del settore industriale?
Un uso inadeguato delle utenze porta a un consumo eccessivo, a una riduzione della disponibilità delle apparecchiature e della capacità produttiva, a un aumento del calore in eccesso, a guasti e a una manutenzione correttiva.
Lo stesso vale per le reti: reti mal gestite comportano costi più elevati, forniture energetiche inadeguate, distribuzione elettrica non idonea e, di conseguenza, rendimenti energetici inferiori.
Ciò significa che l'energia non viene recuperata né reindirizzata in modo ottimale all'interno dell'azienda.
Il risultato è una riduzione della durata di vita delle apparecchiature di produzione, un allungamento delle ore di lavoro e un calo della qualità e dell'efficienza dei prodotti.
Gran parte delle perdite energetiche industriali riguardano le utenze (vapore, carburante, elettricità, refrigerazione e aria): misurazioni di processo imprecise o inesistenti, mancato rilevamento di anomalie, recupero insufficiente o inesistente, ecc.
La riduzione dei costi legati alle utenze richiede la capacità di misurare, visualizzare e monitorare i consumi.
In concreto, un'analisi precisa dei consumi combinata con azioni pertinenti può essere utilizzata per ottimizzare le utenze come segue:
La misura del vapore saturo o surriscaldato e del flusso corretto per la pressione e/o la temperatura è essenziale in settori industriali come quello alimentare, chimico, petrolchimico edenergetico.
Consente di :
Nella maggior parte delle aziende industriali, il gas e l'olio combustibile vengono utilizzati per produrre calore per i processi. Gli idrocarburi sono utilizzati come materie prime, in particolare nell'industria chimica/petrolchimica.
La corretta misurazione dei carburanti consente :
Qualunque sia il vostro settore di attività, l'energia elettrica è probabilmente il servizio più essenziale per il funzionamento delle vostre apparecchiature di produzione.
La misurazione e l'ottimizzazione dell'energia elettrica consentono di :
Sebbene l'industria alimentare sia il principale consumatore di energia per il mantenimento della catena del freddo, anche altri settori come quello farmaceutico e chimico ne fanno uso (circuiti di raffreddamento nei processi, centri dati, edifici pubblici, ecc.)
La misurazione precisa del consumo di raffreddamento consente :
L'11% della produzione industriale di energia elettrica è dedicata alla produzione di aria compressa. Per queste industrie, la padronanza della gestione delle reti d'aria compressa è essenziale.
La raccolta, l'analisi e lo sfruttamento di dati accurati sui consumi, la scelta e l'installazione di contatori per l'aria compressa e di indicatori di performance rilevanti possono generare risparmi tra il 15 e il 30% in :
Ottimizzazione ed efficienza energetica
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