Garantire una funzione di sicurezza affidabile con un sensore di pressione è una sfida importante negli ambienti industriali esigenti, in particolare nei settori altamente critici come quello nucleare, energetico o dei processi industriali complessi.
In questo contesto, un sensore di pressione non si limita a fornire una misurazione: contribuisce direttamente alla prevenzione di situazioni pericolose, alla protezione degli impianti e alla sicurezza delle persone. La sua scelta deve quindi soddisfare criteri rigorosi, sia tecnici che normativi e organizzativi.
Questo articolo presenta sei criteri essenziali da tenere in considerazione per garantire che un sensore di pressione svolga efficacemente una funzione di sicurezza durante tutto il suo ciclo di vita.
Riassumi questo articolo con:
L'industria nucleare è un settore maturo con processi ben noti e requisiti di affidabilità.
Tali requisiti sono definiti dai clienti, dai produttori di processi e dalle normative legali che regolano tutti gli aspetti della sicurezza, in linea con i requisiti di sicurezza pubblicati dall'Autorità per la sicurezza nucleare e la radioprotezione (ASNR).
In questo contesto, i sensori e i trasmettitori di pressione svolgono da diversi decenni un ruolo essenziale nel monitoraggio e nel controllo dei processi, contribuendo direttamente alla sicurezza degli impianti.
L'evoluzione continua dei requisiti di sicurezza, l'esperienza acquisita a livello internazionale e la maggiore attenzione prestata alla prevenzione dei guasti portano oggi a rafforzare ulteriormente i criteri di selezione di queste apparecchiature.
I sensori di pressione che svolgono una funzione di sicurezza devono ora soddisfare requisiti più elevati in termini di robustezza, qualificazione, tracciabilità e affidabilità a lungo termine, al fine di garantire le loro prestazioni in tutte le condizioni operative previste.
Il primo requisito per garantire una funzione di sicurezza si basa su un approccio di qualità solido e su una vera e propria cultura della sicurezza.
Ciò implica:
L'affidabilità di un sensore di pressione destinato a una funzione di sicurezza dipende tanto dal suo design quanto dall'ambiente industriale e organizzativo in cui viene progettato, qualificato e mantenuto.
Un sensore di pressione coinvolto in una funzione di sicurezza deve garantire le sue prestazioni a lungo termine, anche in condizioni operative severe.
La durata di vita qualificata si basa in particolare su:
Una qualificazione rigorosa consente di anticipare il comportamento del sensore durante tutto il suo utilizzo e di garantire la sicurezza delle decisioni basate sulle sue misurazioni.
I connettori svolgono un ruolo determinante nell'affidabilità complessiva della funzione di sicurezza.
Un collegamento elettrico inadeguato o non qualificato può compromettere la trasmissione delle informazioni o addirittura generare guasti critici.
I sensori di pressione destinati alle funzioni di sicurezza devono integrare:
La qualità delle interfacce è importante quanto quella del sensore di pressione stesso.
Gli elementi a contatto con il fluido misurato, in particolare le guarnizioni di tenuta, devono essere perfettamente adatti alle sollecitazioni del processo.
È fondamentale tenere conto di quanto segue:
Una scelta errata dei materiali può causare un deterioramento prematuro del sensore e compromettere l'affidabilità della funzione di sicurezza.
L'elettronica del sensore è un elemento centrale nell'esecuzione di una funzione di sicurezza.
Deve essere progettata per ridurre al minimo i rischi di guasto e garantire una trasmissione affidabile delle informazioni.
A seconda dell'applicazione, la scelta tra sensori analogici o sensori con funzionalità avanzate deve essere effettuata in base ai requisiti di sicurezza e semplicità di funzionamento.
Il collegamento del sensore di pressione al processo è un fattore determinante per la sicurezza, la tenuta e l'affidabilità della misurazione.
Nell'ambito di una funzione di sicurezza, la scelta del collegamento deve essere perfettamente adeguata alle sollecitazioni meccaniche, termiche e ambientali dell'impianto.
I sensori di pressione destinati a queste applicazioni critiche devono quindi offrire una varietà di connessioni di processo, tra cui in particolare:
Un raccordo correttamente selezionato e qualificato contribuisce direttamente a ridurre i rischi di perdite, deterioramento meccanico ed errori di installazione, e contribuisce pienamente all'affidabilità complessiva della funzione di sicurezza garantita dal sensore di pressione.
Fuji Electric offre una gamma completa di sensori di pressione progettati specificamente per l'industria nucleare, sviluppati per soddisfare i requisiti più rigorosi in materia di sicurezza, affidabilità e disponibilità degli impianti.
Progettati e realizzati in Francia, questi sensori si basano su:
La gamma copre diversi tipi di misurazioni della pressione (relativa, assoluta, differenziale) e si integra nelle funzioni di misurazione e sicurezza, con prestazioni durature adatte ai lunghi cicli di vita degli impianti nucleari.
Il sensore di pressione relativa ad alta pressione FKR – versione nucleare rafforza la gamma Fuji Electric dedicata al settore nucleare, rispondendo alle esigenze di applicazioni altamente critiche e ad alta pressione.
Questo sensore di pressione si distingue in particolare per:
Progettato per garantire la sicurezza e la disponibilità degli impianti nucleari, il sensore di pressione nucleare FKR è perfettamente in linea con l'approccio di Fuji Electric volto a garantire la sicurezza dei processi critici a lungo termine.
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Sicurezza
Affidabilità
Prestazioni
Un sensore di pressione coinvolto in una funzione di sicurezza deve offrire molto più di una semplice misurazione affidabile.
Deve inserirsi in una logica di sicurezza globale, garantire prestazioni durature e rispondere ai vincoli specifici degli ambienti industriali critici.
I team Fuji Electric assistono le aziende industriali nella scelta e nell'implementazione di soluzioni di misurazione della pressione adeguate ai requisiti di sicurezza e affidabilità dei loro impianti.
Sylvain GRAVEROT
Ingegnere qualificato/certificato nel settore nucleare ed esperto in materia di sicurezza
