Quando si tratta della manutenzione degli strumenti di misura, uno degli aspetti più importanti da considerare è l'affidabilità dei sensori. Il guasto di un sensore di pressione può provocare una reazione a catena che influirà sul processo industriale e sulla qualità della produzione.
Scoprite cinque fattori che possono contribuire a limitare i guasti dei sensori sulle vostre apparecchiature. Comprendendo questi elementi, potrete evitare costosi malfunzionamenti e garantire l'affidabilità della vostra produzione.
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I sensori di pressione sono tra gli strumenti di misura più utilizzati nella manutenzione industriale. Servono a monitorare e controllare la pressione nelle tubazioni e nei serbatoi, consentendo di rilevare eventuali guasti del sistema, garantire un processo di produzione di qualità ed evitare incidenti. Purtroppo, questi sensori a volte non sono sufficientemente efficienti e possono causare problemi alle apparecchiature.
È importante definire il livello di rischio e pericolo associato al guasto di un sensore prima di scegliere uno strumento di misura. I fattori da considerare sono:
In questo modo potrete scegliere uno strumento di misurazione adatto alla vostra situazione e limitare i rischi.
Tra tutte le possibili probabilità di guasto, è importante individuare quelle che presentano il rischio maggiore per il vostro impianto. Queste probabilità corrispondono alle situazioni in cui un guasto del sensore potrebbe causare danni fisici o finanziari significativi.
La Safe Failure Fraction (SFF) è un indicatore che consente di misurare il livello di sicurezza di un sensore di pressione. Si calcola dividendo il tasso medio di guasti rilevati (sicuri e pericolosi) e non rilevati (sicuri) per il tasso medio totale di guasti subiti. Questo indicatore consente di scegliere il sensore più sicuro per le vostre apparecchiature. Più alto è il tasso SFF, maggiore sarà il livello di sicurezza del sensore di pressione.
Con un tasso SFF superiore al 97%, il sensore di pressione FCX di Fuji Electric offre il massimo livello di sicurezza.
Il circuito di sicurezza è un dispositivo che rileva i guasti del sensore e arresta il processo industriale prima che si verifichino danni. Si tratta di un'importante misura di sicurezza che può contribuire a limitare i rischi associati al guasto di un sensore.
È importante individuare i punti pericolosi del proprio impianto e valutare il circuito di sicurezza prima di scegliere uno strumento di misura. È necessario assicurarsi che il dispositivo sia affidabile, in grado di rilevare i guasti del sensore e compatibile con il sensore di pressione scelto.
La disponibilità del processo è un indicatore importante dell'affidabilità del sistema. Rappresenta il tempo durante il quale il sistema è in funzione e operativo. La disponibilità deve essere pianificata e ottimizzata per garantire l'affidabilità del sistema.
Quando un sensore si guasta, è importante pianificare e ottimizzare la disponibilità del processo per evitare costosi malfunzionamenti. Ciò significa anticipare gli interventi di manutenzione prima che le apparecchiature si guastino. In questo modo è possibile garantire la continuità del processo e ridurre il rischio di guasti.
È inoltre importante considerare la tolleranza ai guasti dell'apparecchiatura quando si installa un nuovo sensore. Se l'apparecchiatura ha una bassa tolleranza ai guasti, si consigliadi installare un secondo sensore in parallelo per garantire la continuità del processo. Questa strategia riduce il rischio di guasti e garantisce la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori.
I guasti dei sensori di pressione possono essere molto costosi e compromettere il vostro processo industriale.
Scegliere il sensore di pressione più adatto alle vostre esigenze è quindi fondamentale per limitare questi guasti e garantire la longevità delle vostre attrezzature, l'affidabilità dei vostri processi industriali e la qualità della vostra produzione.
Comprendendo questi cinque fattori chiave nella scelta dei sensori di pressione, garantirete la sicurezza funzionale della vostra strumentazione e l'affidabilità dei vostri processi industriali.
Il sensore di pressione FCX Fuji Electric offre il massimo livello di sicurezza. Con un tasso SFF superiore al 97%, potete essere certi di scegliere un sensore affidabile e adatto alle vostre apparecchiature industriali.
Inoltre, i nostri sensori di pressione sono certificati SIL 2 (HFT=0) e SIL 3 (HFT=1) secondo le norme IEC 61508 e IEC 61511, il che li rende ideali per applicazioni ad alto rischio: industria petrolifera e del gas, chimica, nucleare.
Sylvain GRAVEROT
Ingegnere qualificato/certificato nel settore nucleare ed esperto in materia di sicurezza
