In qualità di gestore di un sistema di teleriscaldamento, il rendimento energetico è una questione fondamentale per la vostra rete di riscaldamento.
La vostra portata di vapore varia in base alla domanda e alla stagionalità? Siete costretti a integrare il vapore con quello proveniente da un altro sito di produzione? Ottimizzare la produzione di vapore è una sfida.
Scegliete la soluzione migliore per misurare la portata di vapore, massimizzare il rendimento energetico e aumentare la redditività.
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Da diversi anni, l'esaurimento irreversibile delle risorse fossili e l'urgente necessità di rallentare il riscaldamento globale ci portano a ripensare il mix energetico.
Il teleriscaldamento, noto anche come rete di riscaldamento e raffreddamento, si inserisce in questa transizione ecologica consentendo un risparmio di oltre 6 milioni di tonnellate diCO2all'anno in Francia.
Entro il 2035 in Francia, l'obiettivo è triplicare il numero di famiglie collegate alle reti di teleriscaldamento.
Per rispondere a questa domanda, gli operatori del teleriscaldamento stanno ampliando le loro reti al fine di ottimizzare le prestazioni energetiche dei siti, offrendo al contempo prezzi interessanti ai propri clienti.
Un gestore di teleriscaldamento fornisce riscaldamento a clienti a Parigi, in Francia, tramite un sistema di caldaie a vapore. La portata del vapore varia in base alla domanda dei clienti e alla stagionalità.
La domanda di riscaldamento è elevata in inverno e diminuisce in estate.
L'applicazione di conteggio riguarda il vapore a 202 °C prodotto da caldaie a gas e biomassa. Durante le fasi di arresto delle caldaie o in caso di mancanza di potenza, il vapore viene fornito da un altro sito di produzione.
Questa particolarità richiede una misurazione bidirezionale per misurare la portata di vapore in entrambe le direzioni su ampi intervalli di portata.
Per risparmiare energia, il gestore dell'impianto di riscaldamento desiderava ridurre al minimo le perdite di carico dei futuri contatori di vapore.
Le applicazioni di flusso difficili richiedono una stretta collaborazione tra il produttore del misuratore e l'utente finale al fine di comprendere appieno le condizioni di servizio del processo, il rumore e le vibrazioni delle macchine circostanti.
Ilmisuratore di portata a pressione differenziale V-Cone®è stato scelto per questo progetto grazieall'assenza di lunghezze rettilinee necessarie. Ottimizzata per gli spazi ristretti, la misurazione della portata V-Cone® è stata facilmente integrata nella configurazione esistente, evitando di modificare le tubazioni. In questa situazione, la portata del vapore avrebbe potuto essere misurata conpiastre a orifizioe misuratori di portata a vortice.
I requisiti delle piastre con orifizio in termini di lunghezze rettilinee avrebbero tuttavia richiesto modifiche e lunghezze di tubazioni aggiuntive. L'ampia gamma di portata dell'applicazione avrebbe richiesto due misuratori di portata a vortici. Entrambe queste soluzioni avrebbero comportato perdite di carico e costi aggiuntivi significativi, inaccettabili per il gestore dell'impianto di riscaldamento.
La tecnologia V-Cone® vanta una rangeabilità di 10:1. In questa applicazione sono stati utilizzati quattrosensori di pressione differenzialeper misurare con precisione la portata desiderata (20:1) in entrambe le direzioni.
La soluzione Fuji Electric comprendeva anche lamisurazione della pressione, la misurazione della temperatura, icalcolatori di portata corretta in base al consumo energeticomontati in armadio e gli accessori: vaschette di condensa e valvole di isolamento.
Nel complesso,il misuratore di portata V-Cone® si è dimostrato la scelta ideale per misurazioni accurate su un ampio intervallo di portata bidirezionale.
La misura di portata V-Cone® è integrata dal 2016 nella norma ISO5167-5, il che consente di utilizzarla per lamisurazione transazionale.
La versatilità del misuratore di portata V-Cone® per un'ampia gamma di condizioni di flusso e fluidi, nonché la possibilità di personalizzazione, lo rendono unasoluzione valida e sostenibileper numeroseapplicazioni di misurazione della portata nuove o in fase di ristrutturazione.
Questa misura presenta anche il vantaggio di poter esserecalibrata in loco senza dover essere smontata e senza interrompere la produzione di vapore.
Dopo il successo di questa delicata operazione, il gestore dell'impianto di riscaldamento ha deciso di installare un dispositivo di misurazione simile per il ritorno della condensa di riscaldamento.
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