Garantire un trattamento termico ad alte prestazioni in atmosfera controllata

I processi di trattamento termico richiedono un'atmosfera controllata con precisione per la buona riuscita del processo.
Questi processi metallici sono spesso utilizzati per produrre parti critiche in leghe speciali per settori come quelloaerospaziale, automobilistico, petrolchimico enucleare. Un cattivo controllo dell'atmosfera del forno può alterare la qualità delle leghe, con conseguenze finanziarie e di sicurezza.

Come garantire un trattamento termico efficace in atmosfera controllata?


Garantire un trattamento termico ad alte prestazioni in atmosfera controllata

Quali sono le conseguenze dell'assenza di un'atmosfera controllata durante la produzione di una lega?

Se l'atmosfera nel forno di trattamento termico non è controllata, la lega può essere contaminata. Questo può portare a una perdita di resistenza e di duttilità, nonché a un aumento della fragilità. Anche la microstruttura della lega può risentirne, con conseguente scarsa stabilità dimensionale e riduzione della vita utile. Inoltre, le atmosfere incontrollate possono causare corrosione e altre forme di danni alla lega.

In alcuni casi, la contaminazione può persino causare la rottura della lega.

Un'atmosfera controllata è essenziale per un trattamento termico efficace. Impedendo la contaminazione, garantisce che la lega trattata mantenga le sue proprietà.
Ciò è particolarmente importante nell'industriaautomobilistica, chimica e dell'energia nucleare, dove si applicano le seguenti condizioni:

L'assenza di un'atmosfera controllata può provocare reazioni chimiche sulla superficie dell'assemblaggio metallico da trattare termicamente, compromettendone la qualità e le prestazioni e portando allo scarto dei pezzi.
Tali condizioni comportano perdite economiche, tempo perso e ripercussioni potenzialmente pericolose per il cliente che utilizza il pezzo senza rilevarne la debolezza. Inoltre, un'atmosfera poco controllata può causare il danneggiamento del forno o, peggio ancora, il ferimento dei dipendenti.


Garantire un trattamento termico ad alte prestazioni in atmosfera controllata

Come garantire un trattamento termico efficace in atmosfera controllata?

Un forno per il trattamento termico in atmosfera controllata offre un ambiente ottimale per i componenti metallici durante il processo di trattamento termico.
Controllando attentamente la composizione e la portata del gas all'interno del forno, è possibile ottenere un controllo preciso della temperatura e una minima ossidazione o decarburazione.

Il risultato è una migliore qualità e consistenza del prodotto e una maggiore efficienza produttiva.
Per garantire un trattamento termico efficiente in atmosfera controllata, è importante monitorare e controllare attentamente i seguenti parametri:

Controllando attentamente questi parametri, è possibile ottenere un trattamento termico preciso in un'atmosfera controllata, con conseguentemiglioramento della qualità e della consistenza del prodotto.


Soluzione Fuji Electric per un controllo preciso dell'atmosfera

La soluzione Fuji Electric per un controllo preciso dell'atmosfera del forno durante il trattamento termico

I gas inerti più comunemente utilizzati nei processi di trattamento termico sono argon (Ar), elio (He) e azoto (N₂).

La misura in cui un'atmosfera può essere definita inerte dipende da fattori quali il tipo di gas, il suo livello di purezza, le temperature coinvolte e il materiale da trattare. A seconda del gas o della miscela di gas utilizzata, il processo sarà dedicato a diversi tipi di trattamento termico: ricottura, tempra neutra, rinvenimento, nitrurazione, sinterizzazione o brasatura.

Analizzatori di gas: controllo affidabile dei processi per forni, metallurgia, industria dei semiconduttori e separazione dei gas

Gli analizzatori di gas Fuji Electric sono utilizzati per monitorare l'atmosfera in tutti questi processi, con capacità di misurazione rapida e accurata di rapporti quali Ar/He, Ar/N₂, He/N₂, H₂/Ar o H₂/N₂.
Quest'ultimo è necessario per monitorare un'atmosfera ricca di idrogeno. Quest'ultimo è utilizzato per ridurre l'ossido di ferro in ferro e decarbonizzare l'acciaio. Contribuisce inoltre efficacemente al trasferimento di calore e può reagire in presenza di ossigeno.

La soluzione Fuji Electric per il controllo di H₂/N₂ è un armadio industriale compatto che incorpora:

Prendiamo il seguente esempio:

Poiché la conducibilità termica varia da un componente all'altro, qualsiasi variazione della concentrazione del componente da misurare provoca una variazione della conducibilità termica del gas campionato, che a sua volta influisce sulla temperatura del filo di platino.
L'analizzatore utilizza queste variazioni di temperatura per determinare il contenuto di gas.

Principio dell'analizzatore Fuji Electric ZAF - Diagramma
Progettazione del sistema di analisi del gas di Fuji Electric - Schema

Progettazione del sistema di analisi dei gas per i forni di trattamento termico

Il gas del forno viene estratto continuamente da una sonda di campionamento riscaldata e filtrata. Viene quindi convogliato attraverso una linea di campionamento riscaldata verso l'armadio compatto montato a parete.

Progettazione del sistema di analisi dei gas ZAF di Fuji Electric
Progettazione di sistemi di analisi dei gas - Forni per il trattamento termico

Questo integra l'analizzatore di conducibilità termica TCD e l'intero sistema di campionamento appositamente progettato per assicurare la sicurezza dell'analizzatore e garantire una misura accurata, rappresentativa e affidabile della concentrazione di H₂.


I vostri vantaggi

I vostri vantaggi - Trattamento termico in atmosfera controllata
  • Beneficiate di un trattamento termico ad alte prestazioni in atmosfera controllata.
  • Garantite la soddisfazione dei vostri clienti fornendo loro leghe di alta purezza della massima qualità.
  • Aumentate la vostra redditività eliminando gli scarti dovuti a un'atmosfera degradata.

Conseguenze dell'assenza di un'atmosfera controllata

Sistema di analisi dei gas H2, Ar, He, CO, CO2, CH4 o O2 per forni di trattamento termico.

  • Installazione e funzionamento semplici
    Il sistema di analizzatori di gas ZAF viene fornito come strumento "chiavi in mano".
    Dopo la consegna, è pronto per essere collegato, calibrato e utilizzato.

 

  • Soluzione progettata per il vostro forno
    Sistema di analisi su misura adattato al vostro processo e alle condizioni ambientali come temperatura, livelli di polvere, gas e loro concentrazione, umidità.

 

  • Grande flessibilità e un'ampia gamma di applicazioni
    Per forni nuovi o esistenti, adattabile a tutti i tipi di atmosfera controllata.
    È possibile misurare fino a 8 componenti di gas separatamente o simultaneamente.

 

  • Manutenzione semplice e intervalli di manutenzione prolungati
    Il sistema di campionamento è costituito da componenti robusti e da filtri facili da sostituire.

 

  • Elevata precisione di misura
    Analizzatore di gas TCD ad alta precisione con specifiche garantite.
    Le interfacce incrociate sono compensate da un calcolatore intelligente.

 

  • Rilassatevi, l'atmosfera del vostro forno è monitorata da un analizzatore di gas Fuji Electric.
    Approfittate di 57 anni di esperienza nell'industria metallurgica.


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