Sensor de presión diferencial

Los modelos de transductores de presión diferencial de alta precisión FKC del fabricante de transductores de presión Fuji Electric miden la presión diferencial y transmiten una señal eléctrica en forma de salida analógica de 4-20 mA.

Diseñados y fabricados en Francia, estos transmisores diferenciales incorporan un chip capacitivo de silicio patentado, fiable y resistente, combinado con un avanzado procesamiento digital de señales. Esta combinación garantiza un rendimiento excepcional en términos de precisión y estabilidad.

Funciones como el procesamiento digital de señales y las opciones de montaje flexibles mejoran la eficacia global del sistema de medición.

Este tipo de transductor de presión industrial es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una precisión muy elevada, incluso a presiones diferenciales muy bajas.

Introducción a la presión diferencial

La presión diferencial es un concepto fundamental en el control de procesos industriales.

Se refiere a la diferencia de presión entre dos puntos de un sistema.

Esta medición es esencial para muchas aplicaciones, como la medición de caudal, la medición de nivel y la supervisión de filtros.

Los transmisores de presión diferencial son instrumentos de medida especializados diseñados para medir con precisión esta diferencia y proporcionar una señal fiable, esencial para laautomatización y el control de procesos. Mediante el control de la presión diferencial, las industrias pueden optimizar el rendimiento de sus equipos de producción, garantizar un funcionamiento eficaz y mantener la seguridad y fiabilidad de sus instalaciones.

Ya sea para controlar el flujo de fluidos, supervisar el estado de los filtros o regular los niveles de los depósitos, la medición de la presión diferencial es una palanca clave para alcanzar altos niveles de rendimiento y eficacia en muchos sectores industriales.

Tipos de transmisores de presión diferencial

Los transmisores de presión diferencial son de distintos tipos, cada uno de ellos diseñado para satisfacer requisitos de medición específicos y una gran variedad de entornos operativos.

Los transmisores de montaje convencional suelen utilizarse para aplicaciones generales. Por otro lado, los transmisores montados con un sello de diafragma remoto son ideales para procesos en los que intervienen fluidos agresivos o contaminados, ya que el sistema de diafragma aísla el sensor del contacto directo con el fluido del proceso.

Los transmisores digitales de presión diferencial ofrecen una mayor precisión y funciones avanzadas, lo que los hace especialmente adecuados para aplicaciones que requieren un control preciso y la integración de datos en sistemas de automatización.

La elección del transmisor depende de varios factores: naturaleza del fluido, rango de medición deseado, condiciones ambientales, limitaciones de instalación o requisitos de mantenimiento.

Los transmisores diferenciales con indicador electrónico ofrecen una solución sencilla y eficaz para la lectura visual directa de una diferencia de presión en un solo cuadrante. Se utilizan ampliamente en sistemas que requieren un control local rápido y fiable.

Elegir el tipo correcto de transmisor diferencial garantiza una medición precisa y un rendimiento fiable en una amplia gama de aplicaciones industriales.

Medición de caudal con transmisores de presión diferencial

La medición de caudal es una de las aplicaciones más comunes de los transmisores de presión diferencial en la industria.

El principio consiste en crear una caída de presión a través de un elemento primario o despresurizador -como una placa de orificio, un tubo de Venturi o un tubo de Pitot- instalado en la tubería. A medida que el fluido atraviesa esta restricción, el transmisor mide la diferencia de presión entre aguas arriba y aguas abajo del elemento primario.

Esta diferencia de presión es directamente proporcional al caudal, lo que permite supervisar y controlar con precisión los flujos del proceso.

Los tubos de Pitot son especialmente adecuados para medir el caudal en un punto localizado de la tubería, lo que los hace útiles para aplicaciones que requieren un análisis puntual de la velocidad del fluido.

El uso de transmisores de presión diferencial para la medición de caudal es un método fiable y probado que contribuye a laoptimización de procesos, el control de calidad y el funcionamiento eficaz de los sistemas de producción.

Medición de nivel con transmisores de presión diferencial

Los transmisores de presión diferencial también se utilizan mucho para medir el nivel en tanques y depósitos.

En este tipo de aplicación, el transmisor detecta la diferencia de presión entre el fondo y la parte superior del depósito, un valor directamente correlacionado con el nivel de líquido en el interior. Este método es adecuado tanto para depósitos abiertos como cerrados, lo que proporciona una solución flexible para una amplia gama de requisitos de proceso.

El uso de juntas de membrana está especialmente recomendado para líquidos corrosivos, viscosos o contaminados, ya que protegen el transmisor al tiempo que garantizan una precisión de medición duradera.

Al integrar los transmisores de presión diferencial con otros instrumentos de proceso, como sensores o caudalímetros, los operadores obtienen una visión global coherente de su instalación, mejorando el control de los procesos y la protección de los equipos, incluso en los entornos más exigentes.