Los analizadores láser de la serie ZSS proporcionan una medición continua de la concentración de gas
CO y O2 con el analizador de doble haz ZSS (ZSS-D)
HCl, NH3, CO,CO2 y O2 con el analizador monohaz ZSS (ZSS-S)
Características
Tecnología láser: alta precisión
Compacto
Fácil mantenimiento
Respuesta rápida
alta precisión
compacto
Fácil mantenimiento
Respuesta rápida
Espectro de absorción
El analizador utiliza un láser semiconductor que emite en el infrarrojo cercano y mide la variación de la absorción de una determinada longitud de onda para determinar la concentración del gas.
Ahorro de energía, mantenimiento reducido
Sin muestreo
Sin tratamiento previo
Sin filtro
Sin catalizador
Consumo de energía ≤ 80 VA.
Operaciones de mantenimiento ≤ dos veces al año.
La ausencia de sistemas de muestreo y pretratamiento permite reducir considerablemente los consumibles y las operaciones de mantenimiento.
Estabilidad del punto cero
± 2,0% PE durante 6 meses
El sistema de purga reduce el riesgo de desviación del cero por obstrucción
Respuesta rápida en menos de 2 segundos
En comparación con los métodos tradicionales (muestreo), la medición directa proporciona una respuesta considerablemente más rápida.
Analizador de CO + O₂ disponible
La medición simultánea de los gases CO y O₂ permite un control preciso de la relación aire-combustible al tiempo que reduce los costes de instalación y mantenimiento.
ppm CO + O2 (alta temperatura)
CO + CO2 - %vol CO + O2
ppm CO + O2 (purga de aire del instrumento)
Purga de aire de instrumentos disponible
El analizador de O2 para el control de la combustión es compatible con la purga de aire de los instrumentos.
Especificaciones
Principio de funcionamiento y componentes medibles
El funcionamiento se basa en un láser semiconductor, que garantiza una medición precisa y fiable. La tecnología in situ permite medir directamente los componentes gaseosos, eliminando la necesidad de tomar muestras.
El corazón de este analizador reside en el uso de un láser como fuente de luz, concretamente un láser semiconductor de infrarrojo cercano. Esta avanzada tecnología permite medir in situ componentes gaseosos como NH3, HCI, CO, O2, CO2 y CH4. La versatilidad de estas mediciones las convierte en una herramienta indispensable en una amplia gama de aplicaciones industriales.
Características técnicas avanzadas
Fuente de luz y clase de láser
La fuente de luz, un láser semiconductor de infrarrojo cercano, garantiza una gran precisión en la medición de las concentraciones de gas. Es importante señalar que la clase de láser utilizada es CLASE 1, con excepción de las versiones de alta temperatura y purga de aire de los analizadores de O2, que corresponden a la CLASE 3B, lo que garantiza un uso seguro.
Alimentación y consumo
El analizador es compatible con tensiones de alimentación de 100 a 240 Vca a 50/60 Hz, lo que facilita su integración en diversos entornos industriales. El consumo eléctrico se limita a 80 VA, lo que subraya la eficiencia energética de este dispositivo.
Intervalo de calibración
Mantener la precisión de las mediciones es esencial, y el analizador láser ofrece un intervalo de calibración de cada 6 meses. Este periodo puede variar en función de las condiciones ambientales en las que se utilice.
Visualización e información
La pantalla LCD retroiluminada proporciona una interfaz fácil de usar, mostrando información crucial como el componente que se está midiendo, la concentración (valor instantáneo, valor medio, valor de O2 instantáneo corregido, valor de O2 medio corregido) y alertas.
Peso, dimensiones y clase de protección
El analizador se ha diseñado pensando en la facilidad de instalación. El peso del receptor y el transmisor es de unos 10 kg cada uno, mientras que el controlador pesa unos 8 kg. Las distintas dimensiones (receptor, transmisor y controlador) permiten una colocación flexible. Además, el grado de protección IP65 subraya la robustez del aparato, protegiéndolo de la intemperie.
Rendimiento excepcional
El rendimiento de este analizador láser in situ destaca por su rápida respuesta, alta repetibilidad y capacidad para mantener la precisión a largo plazo. Con características como una deriva cero mínima y resistencia a las interferencias, es una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Respuesta rápida para la vigilancia en tiempo real
La velocidad de respuesta del analizador es impresionante, alcanzando un tiempo inferior o igual a 4 segundos, e incluso más rápido, ≤ 2 segundos, para la versión de alta velocidad. Esta capacidad de ofrecer resultados casi instantáneos permite una supervisión en tiempo real, esencial en entornos industriales dinámicos.
Repetibilidad y linealidad
El analizador mantiene una repetibilidad excepcional, limitada a ≤ ±1,0% del span, en función de los componentes y las escalas de medición. Esta característica es esencial para garantizar la coherencia de los resultados. En el caso de la medición combinada de CO + O2, la precisión se mantiene en ±2% del fondo de escala.
La linealidad, otra cualidad crucial, también sigue siendo sobresaliente, con una tolerancia ≤ ±1,0% del fondo de escala, en función de los componentes y las escalas. Para la medición de CO + O2, la linealidad sigue siendo excelente, con una precisión de ±3% del fondo de escala.
Deriva cero y efecto de las interferencias
El analizador ofrece una estabilidad excepcional con una deriva del cero limitada a ≤ ±2,0% del fondo de escala durante un periodo de 6 meses, en función del componente y la escala de medición. La medición de CO + O2 mantiene una precisión aún más impresionante, con una deriva limitada a ±4 % del fondo de escala durante el mismo periodo.
El efecto de las interferencias se reduce al mínimo, con una variación máxima de ≤ ±2,0% del fondo de escala. Esta capacidad para resistir interferencias contribuye a obtener resultados fiables en entornos complejos.
Límite de detección
El analizador láser in situ también destaca por su sensibilidad, con un notable límite de detección de sólo el 1% de la escala mínima. Esta capacidad para detectar concentraciones muy bajas es esencial para una supervisión precisa, incluso en condiciones en las que los niveles de gas son mínimos.
Señales de entrada/salida
Salidas analógicas para máxima flexibilidad
El analizador ofrece salidas analógicas con un rango de señal de 4-20 mAdc o 1-5 Vdc, con la opción de elegir entre 2 ó 4 puntos. Estas salidas transmiten el valor medido, así como el valor de oxígeno (O2) corregido. Además, la flexibilidad es máxima gracias a la posibilidad de alternar entre valores instantáneos y medios, lo que ofrece una mayor adaptabilidad a las necesidades específicas de supervisión.
Entradas analógicas para una corrección y compensación precisas
Las entradas analógicas del analizador son esenciales para una corrección y compensación precisas de las mediciones. Parámetros clave como la presión del gas de muestreo, la temperatura, la velocidad de flujo, el contenido de O2, la concentración de agua y la presión de purga del aire se integran mediante señales de 2 puntos 4-20 mApp. Estas entradas desempeñan un papel crucial en el ajuste de las mediciones, garantizando la máxima precisión incluso en condiciones variables.
Salidas digitales para un control sofisticado
Las salidas digitales mejoran las capacidades de control del analizador con una salida de contacto de relé de 6 puntos. Estas salidas permiten gestionar la baja transmisión de luz, las alarmas de límite alto y bajo, los fallos del analizador, los procesos de calibración en curso o la retención de la medición, los cortes de corriente y los fallos de la instalación. Esta versatilidad proporciona un control sofisticado para una supervisión proactiva.
Entradas digitales para control remoto (opcional)
Como opción, el analizador puede equiparse con entradas digitales a través de un fotoacoplador de 3 puntos. Estas entradas permiten funciones avanzadas como la puesta a cero del valor medio, la alternancia entre el valor instantáneo y el valor medio deslizante, y el mantenimiento de la medición a distancia. Esta opción añade una dimensión suplementaria a la gestión a distancia del instrumento.
Entorno de instalación
Temperatura ambiente ampliada para una máxima adaptabilidad
El analizador está diseñado para funcionar en un amplio rango de temperaturas ambiente, lo que garantiza su fiabilidad en una gran variedad de entornos industriales. El receptor y el transmisor pueden funcionar en condiciones que oscilan entre -20 y +55°C, mientras que el controlador es apto para temperaturas de -5 a +45°C. Este amplio rango permite utilizarlo en aplicaciones en las que las variaciones de temperatura son inevitables.
Control de la humedad para preservar la precisión de las mediciones
La gestión de la humedad es crucial para mantener la precisión de las mediciones. El instrumento está diseñado para funcionar en condiciones en las que la humedad ambiente no supere el 90% HR (humedad relativa). Esto garantiza que las mediciones se mantengan estables y fiables incluso en entornos industriales potencialmente húmedos.
Longitud del camino óptico para un rendimiento a medida
La longitud del camino óptico, parámetro esencial para las mediciones de CO + O2, se adapta a las necesidades específicas de la aplicación. Con un rango de 0,5 a 10 m, el analizador ofrece una flexibilidad óptima para adaptarse a una gran variedad de configuraciones y requisitos de instalación.
Bridas estándar para facilitar la integración
La integración del analizador en los sistemas existentes se simplifica utilizando bridas estándar. Entre las opciones se incluyen JIS 10K, 50A, 100A, DN50/PN10 o ANSI nº 150 2B, que ofrecen compatibilidad con distintas normas y configuraciones de instalación industrial.
Gas de purga para un entorno limpio
Un sistema de purga eficaz es esencial para mantener la claridad óptica y la precisión de las mediciones. La tabla específica proporcionada muestra los gases de purga recomendados, con una presión mínima de 0,3 MPa y un caudal de al menos 20 L/min, lo que garantiza un entorno limpio y sin obstrucciones para el funcionamiento del analizador.
Condiciones de gas para un rendimiento óptimo
Las condiciones del gas desempeñan un papel crucial en el rendimiento del analizador. El cumplimiento de las especificaciones, como la humedad limitada a ≤50% vol (sin condensación), la presión con una tolerancia de ±10 kPa y los niveles de polvo conformes a las versiones estándar o de alto contenido en polvo, garantiza un rendimiento óptimo del instrumento.
Componentes y escalas medibles
Analizadores monohaz de 1 componente
HCl
Escala mín. 10 ppm
Escala máx. 5000 ppm
Temperatura del gas: ≤ 400 °C
Gas de purga: Aire de instrumentación
4º código: C
NH3
Escala mín. 15 ppm
Escala máx. 5000 ppm
Temperatura del gas: ≤ 450 °C
Gas de purga: Aire de instrumentación
4º código: W
CO (escala alta)
Escala mínima 2,0%vol
Escala máx. 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas de purga: Aire de instrumentación
4º código: A
CO (Escala baja)
Escala mín. 200 ppm
Escala máx. 1%vol
Temperatura del gas: ≤ 400 °C
Gas de purga: Aire de instrumentación
4º código: M
CO2
Escala mínima 2,0%vol
Escala máx. 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas de purga: Aire de instrumentación
4º código: G
CH4
Escala mín. 100 ppm
Escala máx. 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas de purga: Aire de instrumentación
4º código: R
O2
Escala mínima 10%vol
Escala máx. 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas de purga: N2
4º código: P
O2 (alta temperatura)
Escala mínima 4%vol
Escala máx. 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 1200 °C
Gas de purga: N2
4º código: Q
O2 (purga de aire del instrumento)
Escala mínima 25%vol
Escala máx. 100 %vol
Temperatura del gas: 400 °C ... 1200 °C
Gas de purga: Aire de instrumentación
4º código: T
Analizadores monohaz de 2 componentes
CO + CO2
Escala mínima 2,5% vol
Escala máx. 100 %vol
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas de purga: Aire de instrumentación
4º código: K
Analizadores de doble haz de 2 componentes
Ppm CO + O2 (Purga de aire del instrumento)
CO Escala mín. 200 ppm
CO Escala máx. 2%vol
O2 Escala mín. 25%vol
O2 Escala máx. 100 %vol
Temperatura del gas: 400 °C ... 1200 °C
Gas de purga: Aire de instrumentación
4º código: V
Ppm CO + O2 (alta temperatura)
CO Escala mín. 200 ppm
CO Escala máx. 2%vol
O2 Escala mín. 5%vol
O2 Escala máx. 50%vol
Temperatura del gas: ≤ 1200 °C
Gas de purga: N2
4º código: U
%vol CO + O2
CO Escala mín. 2%vol
CO Escala máx. 50%vol
O2 Escala mín. 10%vol
O2 Escala máx. 100 % vol.
Temperatura del gas: ≤ 300 °C
Gas de purga: N2
4º código: S
*Las escalas de medición descritas corresponden a un recorrido óptico de 1 m.
Descargar los folletos de las soluciones de optimización de la combustión y el analizador láser ZSS
