Instrumentación y análisis de gases para la incineración de residuos

Las incineradoras de residuos y las unidades de valorización energética (UVE) son instalaciones de combustión cuyas emisiones de gases están limitadas por una normativa estricta. Para optimizar el rendimiento energético, proteger el medio ambiente y garantizar la seguridad del proceso técnico, es esencial instalarinstrumentos de medición fiables y precisos(sensores de presión, sondas de temperatura, caudalímetros, sondas de nivel, contadores de energía) y equipos deanálisis de gases.

Planta incineradora

Incineradora

Una incineradora es un horno en el que se queman residuos.
Los residuos transportados a una incineradora de hogar se queman hasta que se transforman en cenizas.
Una incineradora de hogar fijo consta de un hogar de secado, un hogar de combustión y una postcombustión.

1. Los residuos se transportan primero a un horno de secado donde se secan con aire caliente a más de 200°C y se encienden.
2. A continuación, los residuos se introducen en un dispositivo de combustión, cuya velocidad se controla para mantener una posición de combustión constante.
3. Por último, en un postquemador, los residuos se queman a una temperatura de entre 850°C y 950°C para evitar la formación de dioxinas.
   
   

Caldera

Chimenea y servicios

Torre de refrigeración

La temperatura de los gases de combustión durante el proceso de incineración de residuos es superior a 800°C. A continuación, se enfría por debajo de 250°C a medida que el gas pasa por las calderas y tuberías. La torre de refrigeración reduce la temperatura de los gases de combustión a 150 °C rociándolos con agua.

La temperatura de los gases de combustión se reduce para evitar hasta cierto punto la resíntesis de dioxinas. Las dioxinas se generan a partir de las cenizas de incineración y de fuentes de cloro.

Filtro de bolsa (+ equipo de decloración)

Un filtro de mangas, también conocido como filtro de mangas, contiene varias capas de tejido. El número de capas varía de 10 a varios cientos, dependiendo de la escala de la instalación. Un filtro de mangas es capaz de filtrar partículas tan pequeñas como 0,2 pm. Cuando el gas filtrado contiene polvo, se añade cal apagada. Ésta absorbe el cloro y las partículas nocivas. De este modo, el gas se limpia y filtra antes de salir por la chimenea. El polvo de la superficie de los filtros debe eliminarse con regularidad.

Equipos de desnitrificación con reducción selectiva no catalítica (SNCR)

Los óxidos de nitrógeno (NOx) contenidos en los gases de combustión producen una sustancia nociva denominada oxidante fotoquímico cuando entran en contacto con los rayos ultravioleta. Si el oxidante fotoquímico permanece en la atmósfera, se transforma en niebla tóxica, conocida como smog fotoquímico. El NOx difundido en el aire se une al H2O o al O2 para formar HN03. Esto provoca lluvia ácida, que contamina los ríos y el suelo. En una unidad de desnitrificación, se añade NH3 a los gases de combustión para que el NOx se reduzca a N y H2O. La unidad catalítica tiene un catalizador en forma de panal que ayuda a que el NOx y el NH3 se unan. Para ahorrar energía y reducir costes, es importante medir la concentración de NH3 y controlar la cantidad de NH3 utilizada.