Garantizar una función de seguridad fiable con un sensor de presión es un reto importante en entornos industriales exigentes, especialmente en sectores de alta criticidad como el nuclear, el energético o los procesos industriales complejos.
En este contexto, un sensor de presión no se limita a proporcionar una medición: participa directamente en la prevención de situaciones peligrosas, en la protección de las instalaciones y en la seguridad de las personas. Por lo tanto, su elección debe cumplir criterios estrictos, tanto técnicos como normativos y organizativos.
Este artículo presenta seis criterios esenciales que deben tenerse en cuenta para garantizar que un sensor de presión cumpla eficazmente una función de seguridad a lo largo de todo su ciclo de vida.
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La industria nuclear es una industria madura con procesos y requisitos de fiabilidad bien conocidos.
Estos requisitos los definen los clientes, los productores de procesos y la normativa legal que regula todos los aspectos de la seguridad, de acuerdo con los requisitos de seguridad publicados por la Autoridad francesa de Seguridad Nuclear y Protección Radiológica (ASNR).
En este contexto, los sensores y transmisores de presión desempeñan desde hace varias décadas un papel esencial en la supervisión y el control de los procesos, contribuyendo directamente a la seguridad de las instalaciones.
La evolución continua de los requisitos de seguridad, la experiencia acumulada a nivel internacional y la mayor atención prestada a la prevención de fallos conducen hoy en día a reforzar aún más los criterios de selección de estos equipos.
Los sensores de presión que garantizan una función de seguridad deben cumplir ahora requisitos más estrictos en materia de robustez, cualificación, trazabilidad y fiabilidad a largo plazo, con el fin de garantizar su rendimiento en todas las condiciones de funcionamiento previstas.
La primera condición para garantizar una función de seguridad se basa en un enfoque de calidad sólido y una verdadera cultura de seguridad.
Esto implica:
La fiabilidad de un sensor de presión destinado a una función de seguridad depende tanto de su diseño como del entorno industrial y organizativo en el que se diseña, certifica y mantiene.
Un sensor de presión que interviene en una función de seguridad debe garantizar su rendimiento a largo plazo, incluso en condiciones de funcionamiento severas.
La vida útil cualificada se basa, en particular, en:
Una calificación rigurosa permite anticipar el comportamiento del sensor a lo largo de su uso y garantizar la seguridad de las decisiones basadas en sus mediciones.
Las conexiones desempeñan un papel determinante en la fiabilidad global de la función de seguridad.
Una conexión eléctrica inadecuada o no homologada puede comprometer la transmisión de la información e incluso generar fallos críticos.
Los sensores de presión destinados a funciones de seguridad deben integrar:
La calidad de las interfaces es tan importante como la del propio sensor de presión.
Los elementos en contacto con el fluido medido, y en particular las juntas de estanqueidad, deben estar perfectamente adaptados a las exigencias del proceso.
Es fundamental tener en cuenta:
Una mala elección de los materiales puede provocar un deterioro prematuro del sensor y poner en peligro la fiabilidad de la función de seguridad.
La electrónica del sensor es un elemento central en la ejecución de una función de seguridad.
Debe estar diseñada para minimizar los riesgos de fallo y garantizar una transmisión fiable de la información.
Según la aplicación, la elección entre sensores analógicos o sensores con funciones avanzadas debe realizarse en función de los requisitos de seguridad y simplicidad de funcionamiento.
La conexión del sensor de presión al proceso es un factor determinante para la seguridad, la estanqueidad y la fiabilidad de la medición.
En el marco de una función de seguridad, la elección de la conexión debe adaptarse perfectamente a las restricciones mecánicas, térmicas y medioambientales de la instalación.
Los sensores de presión destinados a estas aplicaciones críticas deben ofrecer una gran variedad de conexiones de proceso, entre las que se incluyen:
Una conexión correctamente seleccionada y cualificada contribuye directamente a reducir los riesgos de fugas, deterioro mecánico y errores de instalación, y participa plenamente en la fiabilidad global de la función de seguridad que garantiza el sensor de presión.
Fuji Electric ofrece una gama completa de sensores de presión diseñados específicamente para la industria nuclear, desarrollados para cumplir con los requisitos más estrictos en materia de seguridad, fiabilidad y disponibilidad de las instalaciones.
Diseñados y fabricados en Francia, estos sensores se basan en:
La gama cubre diferentes tipos de mediciones de presión (relativa, absoluta, diferencial) y se integra en funciones de medición y seguridad, con un rendimiento duradero adaptado a los largos ciclos de vida de las instalaciones nucleares.
El sensor de presión relativa de alta presión FKR (versión nuclear) refuerza la gama de productos de Fuji Electric dedicados al sector nuclear, ya que responde a aplicaciones de alta criticidad y alta presión.
Este sensor de presión se distingue especialmente por:
Diseñado para garantizar la seguridad y la disponibilidad de las instalaciones nucleares, el sensor de presión nuclear FKR se inscribe plenamente en el enfoque de Fuji Electric destinado a garantizar la seguridad de los procesos críticos a largo plazo.
FolletoDescargue el folleto y descubra la medición de alta presión en el ámbito nuclear.
Seguridad
Fiabilidad
Rendimiento
Un sensor de presión que interviene en una función de seguridad debe ofrecer mucho más que una simple medición fiable.
Debe integrarse en una lógica de seguridad global, garantizar un rendimiento duradero y responder a las exigencias específicas de los entornos industriales críticos.
Los equipos de Fuji Electric ayudan a los industriales a elegir e implementar soluciones de medición de presión adaptadas a los requisitos de seguridad y fiabilidad de sus instalaciones.
Sylvain GRAVEROT
Ingeniero de cualificación/certificación nuclear y experto en seguridad
