Refrigeración de los circuitos secundarios de los centros de datos: medición del caudal mediante un caudalímetro ultrasónico

En los centros de datos modernos, la densidad de potencia de los equipos informáticos está aumentando considerablemente, sobre todo con el desarrollo de la inteligencia artificial, la nube, la hiperescala y las infraestructuras de coubicación. El calor generado por los servidores exige sistemas de refrigeración precisos, continuos y de alta disponibilidad.

El caudalímetro ultrasónico fijo Time Delta-C ampliado de Fuji Electric, junto con dos sondas de temperatura PT100, permite medir el caudal, las temperaturas de ida y vuelta y la energía térmica intercambiada en los circuitos secundarios de refrigeración. Gracias a su tecnología no intrusiva basada en el tiempo de tránsito, se instala directamente en las tuberías existentes, sin interrumpir el proceso ni modificar la tubería. Esta solución responde a los retos de la refrigeración de centros de datos, la eficiencia energética y la continuidad del servicio de TI.


Centros de datos, eficiencia energética y presión normativa

Técnicos que supervisan las pantallas de control en un centro de datos para optimizar la refrigeración y el caudal

Los centros de datos se han convertido en infraestructuras críticas para la economía digital. Albergan aplicaciones en la nube, servicios de cálculo intensivo, entornos de inteligencia artificial y datos estratégicos. Este auge conlleva un aumento de las necesidades de refrigeración, ya que casi toda la energía que consumen los servidores se convierte en calor.

En este contexto, los operadores deben conciliar la disponibilidad de los sistemas informáticos, el control de los costes operativos y la reducción de la huella medioambiental. Indicadores como el PUE, los KPI energéticos, la trazabilidad del rendimiento y el seguimiento del consumo de agua y energía se vuelven esenciales para gestionar las instalaciones. Por lo tanto, la medición fiable y continua de los caudales es indispensable para gestionar con precisión las instalaciones y anticipar las desviaciones en el funcionamiento.

El marco normativo europeo también está evolucionando. La Comisión Europea ha establecido un sistema de información sobre el rendimiento energético y la sostenibilidad de los centros de datos, con una base de datos europea e indicadores destinados a evaluar su eficiencia. El Reglamento Delegado europeo 2024/1364 introduce, en particular, un sistema de información para los centros de datos afectados, en consonancia con la Directiva europea sobre eficiencia energética. En Francia, las obligaciones relacionadas con la eficiencia energética y la recuperación del calor residual refuerzan también el interés por disponer de mediciones fiables en los circuitos de refrigeración.


Refrigerar eficazmente los bucles secundarios sin comprometer la continuidad del servicio informático

Técnicos encargados del mantenimiento de los equipos de refrigeración en un centro de datos, con supervisión de los sistemas y servidores

Los operadores de centros de datos deben gestionar cargas térmicas variables y, en ocasiones, muy cambiantes. La activación de servidores dedicados a la inteligencia artificial, el aprendizaje automático o el cálculo de alto rendimiento puede provocar importantes fluctuaciones en las necesidades de refrigeración. Sin una medición precisa del caudal en los circuitos secundarios, resulta difícil garantizar una distribución homogénea del agua refrigerada o del fluido caloportador.

Esta falta de visibilidad puede provocar puntos críticos localizados en las salas de servidores, aumentar el riesgo de incidencias en los equipos y deteriorar las condiciones de funcionamiento. Un desequilibrio hidráulico también puede provocar un consumo excesivo de energía, ya que las unidades de refrigeración, las bombas, los intercambiadores, los CRAH, los CRAC o las CDU no siempre funcionan en su punto óptimo.

La otra dificultad importante tiene que ver con la instalación de instrumentos de medición en tuberías en servicio. En un centro de datos, cualquier intervención mecánica en un circuito de refrigeración puede resultar compleja, costosa y arriesgada. La instalación de un sensor intrusivo puede requerir un corte parcial del suministro, un vaciado del sistema, una modificación de las tuberías o una operación incompatible con los requisitos de disponibilidad.

Por último, los equipos de operaciones necesitan datos fiables y interconectados para alimentar los sistemas de supervisión, como la GTB, el BMS o el SCADA. Sin datos sobre caudal, temperatura y energía térmica, resulta más difícil detectar desequilibrios, comparar el rendimiento real con los objetivos y optimizar de forma sostenible la refrigeración del centro de datos.


La solución de Fuji Electric: medir el caudal y la energía térmica sin detener la instalación

Caudalímetro ultrasónico instalado en una tubería industrial para controlar la refrigeración en un centro de datos

El caudalímetro ultrasónico fijo Time Delta-C ampliado ofrece una solución adaptada a las exigencias de los centros de datos. Su tecnología se basa en el principio del tiempo de tránsito: el caudalímetro compara el tiempo de propagación de las ondas ultrasónicas en la dirección del flujo y en la dirección opuesta. Este método permite medir el caudal sin contacto directo con el fluido.

Gracias a sus sensores externos instalados en la tubería, la solución se instala de forma no intrusiva. No requiere interrumpir el proceso, ni perforar, ni modificar las tuberías. Esta ventaja es especialmente importante en las salas de TI, donde la continuidad del servicio y el cumplimiento de los SLA son prioritarios.

El sistema también incorpora dos sondas de temperatura PT100, situadas en las tuberías de ida y vuelta. Esta configuración permite medir la diferencia de temperatura y calcular la energía térmica intercambiada en el circuito. De este modo, el operador no solo supervisa un caudal instantáneo, sino que obtiene una visión completa del rendimiento térmico de sus circuitos secundarios.

A continuación, los datos pueden transmitirse a través de salidas analógicas y protocolos de comunicación industriales compatibles con las arquitecturas de supervisión de los centros de datos. De este modo, los equipos pueden visualizar el rendimiento energético, ajustar los parámetros hidráulicos, detectar desviaciones y mejorar el rendimiento global del sistema de refrigeración.

Esquema del sistema de refrigeración de un centro de datos con circuitos primario y secundario medidos mediante caudalímetros ultrasónicos
Esquema del sistema de refrigeración de un centro de datos que incorpora un caudalímetro ultrasónico en el circuito secundario.

Descubra la solución de medición de caudal y energía térmica para centros de datos


¿Por qué elegir un caudalímetro ultrasónico para los circuitos secundarios de refrigeración?

Racks de servidores alineados en un centro de datos con equipos de red y sistemas de refrigeración integrados

Garantizar la refrigeración de las salas de TI
La medición combinada del caudal y la temperatura permite verificar que los circuitos secundarios distribuyen correctamente el agua refrigerada o el fluido caloportador hacia los equipos críticos.

Optimizar la eficiencia energética del centro de datos
El cálculo de la potencia y la energía térmica permite gestionar la refrigeración basándose en datos reales, con el fin de evitar caudales excesivos, desequilibrios hidráulicos y consumos innecesarios.

Instalación de la medición sin interrumpir el proceso
Los sensores externos se montan en las tuberías existentes, sin necesidad de intervenciones invasivas. Esto reduce los riesgos operativos y garantiza la continuidad del servicio de TI.

Supervisar las anomalías de funcionamiento en tiempo real
Los datos de caudal, temperatura y energía térmica facilitan la detección de anomalías, pérdidas de rendimiento o desequilibrios entre circuitos.

Facilitar la integración con los sistemas GTB, BMS y SCADA
Las salidas analógicas y las comunicaciones industriales permiten integrar fácilmente las mediciones con las herramientas de supervisión ya instaladas en el centro de datos.


Medición de caudal no intrusiva para optimizar los circuitos secundarios de refrigeración

Caudalímetro ultrasónico de Fuji Electric con sensor de fijación exterior para la medición no intrusiva del caudal en tuberías

Caudalímetro ultrasónico fijo Time Delta-C ampliado con sondas de temperatura PT100

  • Medición simultánea del caudal y la energía térmica
    Caudalímetro ultrasónico con función de medición de energía integrada para realizar un seguimiento preciso del rendimiento térmico del circuito.
  • Instalación no intrusiva en los circuitos secundarios de refrigeración
    Montaje externo en tuberías existentes, compatible con diferentes diámetros, sin necesidad de modificar las tuberías ni interrumpir el proceso.
  • Precisión adaptada a los requisitos de los circuitos de refrigeración de TI
    Tecnología ultrasónica basada en el tiempo de tránsito que ofrece una medición estable, fiable y repetible en las redes hidráulicas de los centros de datos.
  • Integración simplificada con sistemas BMS, GTB y SCADA
    Salidas analógicas y comunicaciones industriales que permiten una fácil transmisión de datos a las arquitecturas de supervisión de los centros de datos.
Vista de un centro de datos con filas de servidores e instalaciones de refrigeración industrial en la azotea
Infraestructura de centro de datos que combina salas de servidores y sistemas de refrigeración para mejorar la eficiencia energética.

El caudalímetro ultrasónico Time Delta C: la solución para la refrigeración de los circuitos secundarios de los centros de datos

Para mejorarla eficiencia energética de un centro de datos, garantizar la refrigeración de las salas de TI y aumentar la fiabilidad de la medición del caudal en los circuitos secundarios, el caudalímetro ultrasónico fijo Time Delta-C ampliado constituye una solución especialmente adecuada. Combina la medición no intrusiva, el conteo de energía térmica, la integración en sistemas de supervisión y la instalación en conductos ya existentes.

Al proporcionar datos fiables sobre el caudal, las temperaturas de ida y vuelta y la energía intercambiada, ayuda a los operadores a gestionar mejor sus circuitos hidráulicos, a prevenir desviaciones en el funcionamiento y a mantener un alto nivel de disponibilidad de las infraestructuras informáticas críticas.

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Garantizar un control preciso de los circuitos secundarios de refrigeración de las salas de TI de los centros de datos

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