In der Strömungsmechanik ist ein Druckminderer eine Vorrichtung, die verwendet wird, um den Fluss eines Fluids zu beschränken und gleichzeitig die Druckdifferenz zu messen. Die Hauptanwendung ist die Messung des Durchflusses mithilfe eines Differenzdrucksensors. Dieser misst den Druck auf beiden Seiten der Blende und errechnet daraus den Durchfluss. Blendenplatten, Düsen, Venturis und V-Kegel sind Druckminderer. Die Bedingungen für ihre Installation sind in der ISO-Norm 5167 beschrieben.
Die Durchflussmessung mithilfe von Differenzdrucktransmittern ist eine der am häufigsten verwendeten Lösungen in der Industrie , um den Fluss von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf genau zu überwachen. Diese Methode beruht auf der Installation eines querschnittsreduzierenden Organs - wie einer Blendenplatte, eines Venturi-Rohrs oder eines Pitot-Rohrs -, das direkt in die Leitung integriert ist. Wenn das Fluid durch diese Verengung fließt, wird ein Druckverlust erzeugt. Der Transmitter misst dann den Druckunterschied zwischen stromaufwärts und stromabwärts, der direkt mit der Strömungsgeschwindigkeit des Fluids zusammenhängt.
Dieses physikalische Prinzip ermöglicht eine zuverlässige Berechnung des Volumen- oder Massendurchflusses, wodurch eine kontinuierliche Überwachung und präzise Regelung von Industrieprozessen gewährleistet wird. Pitot-Rohre wiederum eignen sich besonders für punktuelle lokale Messungen der Geschwindigkeit in Rohrleitungen, die für Diagnosen oder Leistungskontrollen nützlich sind.
Diese Technologie ist robust, einfach zu integrieren und hat geringe Wartungskosten. Sie wird häufig in Heißwasser- und Kühlwasserkreisläufen, zur Messung von Hochdruckdampf oder Kondensaten bei hohen Temperaturen eingesetzt.
Die Differenzdruck-Durchflussmessung entspricht internationalen Standards wieISO 5167. Sie lässt sich problemlos in industrielle Überwachungssysteme integrieren und ist daher eine beliebte Lösung in derEnergie-, Chemie-,Lebensmittel- undProzessindustrie.
Die Messung mit einem Drosselorgan beruht auf dem Bernoulli-Theorem, das die Geschwindigkeit einer Flüssigkeit mit dem Druckunterschied vor und nach einer Drosselung in der Leitung in Beziehung setzt. Wenn die Flüssigkeit durch das Drosselorgan strömt, nimmt ihre Geschwindigkeit zu, während der Druck fällt. Durch Messung dieser Druckdifferenz (ΔP = P1 - P2) und Kenntnis der Dichte des Fluids (ρ) lässt sich seine Fließgeschwindigkeit (V) nach folgender Formel berechnen:
V = √[(P1 - P2) / (0,5 × ρ)]
wobei :
V die Fließgeschwindigkeit.
Aus dieser Geschwindigkeit, multipliziert mit dem Durchflussquerschnitt, lässt sich der Volumen- oder Massendurchfluss des Fluids ableiten. Diese Messmethode eignet sich für viele industrielle Fälle und benötigt keine Stromversorgung.
P1 ist der Druck, der stromaufwärts (auf der Hochdruckseite) gemessen wird,
P2 der Druck stromabwärts (Niederdruckseite),
ρ die Dichte der Flüssigkeit,
| Deprimierende Organe | |||||
| Lochplatten Blenden | Durchflussmesser mit integrierter Blende | Venturis und Tuyères | Gemittelte Pitotrohre | Durchflussmesser V-ConeTM | |
 |  |  |  |  | |
| Min. Durchmesser | DN50 | 1/2′ NPT | DN50 | DN50 | DN15 |
| Max. Durchmesser | DN1000 | 1/2′ NPT | DN800 | DN1500 | DN3000 |
| Max. statischer Druck | 500 bar | 160 bar | Alle | 50 bar | 689 bar |
| Max. Temperatur | 200 °C | 120 °C | Alle | 350 °C | 450 °C |
| Reynolds-Zahl | >2 500 | >2 500 | >20 000 | >12 000 | >4 000 |
| Rangeability | 5:1 | 5:1 | 5:1 | 10:1 | 10:1 |
| Gerade Längen (bergauf/bergab) | 3D/5D | 3D/5D | 5D/3D | 7D/4D | 0D/3D |
| Genauigkeit | ± 1,5 % | ± 2 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 0,5 % |
| Verlust der Ladung | Durchschnitt | Durchschnitt | Durchschnitt | Niedrig | Niedrig |
| Anwendungen | Gase, Dämpfe, korrosive und nicht korrosive Flüssigkeiten | ||||
