Der Differenzdrucksensor ist ein Gerät, das den Druckunterschied zwischen zwei Punkten in einem System misst. Diese Art von industriellem Drucksensor kann einen sehr geringen Differenzdruck mit hoher Genauigkeit messen. Als wesentliches Element der Strömungsmechanik wird dieser Differenzdrucksensor zur Regelung und Steuerung von Industrieprozessen, zur Messung von Tankfüllständen und Flüssigkeitsdurchflüssen, zur Erkennung von Gas- oder Flüssigkeitslecks, zur Erkennung von Filterverschmutzungen und zur Überwachung der Leistung von Motoren und Pumpen eingesetzt.
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Die hochpräzisen Differenzdrucksensor-Modelle FKC des Drucksensorherstellers Fuji Electric messen den Differenzdruck und geben ein elektrisches Signal in Form eines 4-20-mA-Analogausgangs aus.
Der in Frankreich hergestellte Differenzialtransmitter verwendet einen patentierten, zuverlässigen und widerstandsfähigen kapazitiven Siliziumchip, kombiniert mit modernster digitaler Signalverarbeitung , um eine außergewöhnliche Leistung in Bezug auf Genauigkeit und Stabilität zu bieten.
Diese Art von industriellen Drucksensoren ist sehr genau und kann auch sehr niedrige Drücke mit hoher Präzision messen.
Differenzdrucksensor mit Druckmittlern
Membran-Differenzial-Niveausensor
Differenzdrucksensor zur Messung von Füllstand oder Dichte mit PFA-Druckmittler
Der Differenzdruck (dp) ist der Druckunterschied zwischen zwei Punkten.
Die Differenzdruckmesszelle vergleicht zwei gemessene Drücke zwischen zwei Punkten :
Auf diese Weise wandelt der Differenzdrucksensor die Druckdifferenz (HP-BP) in ein analoges 4-20mA-Signal um.
Die Differenzdrucksonde hat zwei Druckmessanschlüsse: einen Anschluss für Niederdruck (ND oder LP) und einen Anschluss für Hochdruck (HP).
Jeder seiner Ports ist mit einer Metallmembran aus rostfreiem Stahl oder einem anderen Material verbunden.
Wenn der Differenzdruck des industriellen Prozesses über jeden dieser Ports anliegt, verformt er die beiden Membranen.
Der kapazitive Drucksensor misst den Druckunterschied durch die Verformung von zwei Metallmembranen.
Die Metalldiaphragmen werden den gemessenen Differenzdruck über eine interne Übertragungsflüssigkeit (Öl) an den mikrokapazitiven Mikrochip weiterleiten.
Der Druckunterschied, der von beiden Seiten auf dieses Element ausgeübt wird, wird diesen Mikrochip zusammendrücken und verformen.
Die gemessene Verformung ist proportional zum zu messenden Druckunterschied.
Eine digitale Signalverarbeitung wird dann von der Elektronikeinheit durchgeführt, um die Verformung in ein analoges 4-20-mA- und ein digitales HART-Signal umzuwandeln.
Die Maßeinheit für den Differenzdruck ist Pascal (Pa).
Es gibt auch andere Einheiten für den Differenzdruck, die üblicherweise verwendet werden, darunter bar, millibar und mmCE.
Es ist eine große Auswahl an Messbereichen und Referenzen für Differenzdrucksensoren verfügbar. Die Auswahl der Messbereiche reicht von 0 bis 1 mbar für die niedrigsten Skalen bis zu 0 bis 30 bar für die höchsten Skalen.
Mit diesen Differenzdruckbereichen können Sie die Anforderungen einer Vielzahl vonindustriellen Anwendungen erfüllen, um eine effektive Überwachung der Flüssigkeiten (Flüssigkeiten, Gase, Dampf) in Ihren industriellen Prozessen zu gewährleisten.
Je nach Verwendungszweck kann das 4-20-mA-Ausgangssignal entweder linear ( Ausgang proportional zum Differenzdruck) oder als Quadratwurzelausgang (Ausgang proportional zur Durchflussmenge) programmiert werden.
Mit der Quadratwurzel-Ausgabefunktion auf einem Differenzdrucksensor kann die Geschwindigkeit eines Fluids gemessen werden.
Dabei wird die Beziehung zwischen der Geschwindigkeit des Fluids und dem Differenzdruck, der durch den Durchfluss des Fluids erzeugt wird, verwendet(Bernoulli-Gesetz),
Diese Beziehung für die Durchflussmessung mit einem Differenzdrucksensor wird durch die folgende Gleichung ausgedrückt:
V = sqrt((P1 - P2) / (1/2 * rho))
P1 = Druck auf der Hochdruckseite -HP), gemessen vor dem Flüssigkeitsstrom
P2 = Druck auf der Niederdruckseite (LP), gemessen nach dem Flüssigkeitsstrom
rho = Dichte der Flüssigkeit
V = Geschwindigkeit der Flüssigkeit
Die verschiedenen Arten von Differenzdrucksensoren werden in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt. Dazu gehören die Durchflussmessung, die Füllstandsmessung sowie die Filterverschmutzungsmessung und die Dichtemessung. Auch Trennschichtmessungen gehören zu ihren Anwendungen.
Diese Differenzdrucksonden werden in vielen Bereichen weit verbreitet eingesetzt. Dazu gehören die Wärmeenergie, diechemische Industrie sowie dieÖl- und Gasindustrie.
Differenzdrucksensoren bieten viele Vorteile für industrielle Prozesse.
ROBUSTES DESIGN
NIEDRIGER DIFFERENZDRUCK
EXTREMTEMPERATUREN
Die Messung des Druckunterschieds zwischen zwei Punkten in einem System wird durch die Verwendung eines Differenzdrucktransmitters vereinfacht. Dieses Messinstrument ist darauf ausgelegt, den Druckunterschied genau zu messen und ein entsprechendes digitales Drucksignal zu liefern. Mit einem Differenzdrucktransmitter können Sie den Druckunterschied genau messen, ohne manuelle Berechnungen anstellen zu müssen.
Eine andere Möglichkeit, den Druckunterschied zu messen, besteht darin, zwei Relativdrucktransmitter zu verwenden. Dann müssen Sie den Druck separat messen und die Druckdifferenz manuell berechnen. Dieser Vorgang kann mühsam und fehleranfällig sein.
Wenn Sie zwei Relativdrucksensoren verwenden, müssen Sie außerdem unbedingt sicherstellen, dass jeder Transmitter für genaue Druckmessungen genau kalibriert ist. Denn wenn einer der Drucksensoren verschoben ist, kann die Messung des Differenzdrucks fehlerhaft sein.
Durch die Verwendung eines Differenzdrucksensors sind Sie von diesen Problemen und der Gefahr von Messfehlern befreit. Sie verwenden einen einzigen Gerätetyp, der speziell für diese Anwendung zur Messung des Differenzdrucks entwickelt wurde. Sie erhalten eine genaue und zuverlässige Messung, auf die Sie sich verlassen können. Der Schritt zur Inbetriebnahme dieser Differenzdrucksensoren wird durch unsere Leitfäden zur Unterstützung des Anwenders vereinfacht.
