Relative Hochdruckmessung
Anwendungsbereiche
Entwickelt für die Messung von Hochdruck bis zu 150 MPa für Bohrlöcher, Injektionsleitungen, Unterwasseranlagen, Hochdruckgeräte und -prüfungen.
Vorteile
Der Hochdrucksensor FKR ist ein intelligenter Transmitter zur Messung sehr hoher relativer Drücke bis zu 150 MPa (1500 bar, 21 750 psi oder 150 000 kPa). Er basiert auf einem piezoresistiven Silizium-Wandler in Verbindung mit digitaler Signalverarbeitung, die eine hohe Genauigkeit und Langzeitstabilität gewährleistet. Er wurde für die extremen Anforderungen zahlreicher Industrieanwendungen entwickelt und eignet sich hervorragend für die Drucküberwachung in Bohrlochköpfen, Injektionsleitungen, Hydraulikpressen, Kunststoffspritzgussmaschinen, hydrostatischen Tests und chemischen Reaktoren. Mit seiner HART™ 7-Kompatibilität, lokalen Konfigurationsoptionen ohne Öffnung und robusten Materialien bietet der FKR-Drucksensor Zuverlässigkeit, Sicherheit und Flexibilität in den härtesten Umgebungen.
| Typ | Intelligenter Drucksensor, 4-20 mA mit HART™-Protokoll 7 | |
| Gehäuse | L- oder T-förmiges Gehäuse | |
| Messbereiche [ech.max]. | Von 9,375 bis 150 MPa | |
| Messgrenze | Von -100 kPa bis 150 MPa | |
| Zulässiger Überdruck | 225 MPa | |
| Gewicht pro kg (ohne Indikator) | 1,5 | |
| Genauigkeit | Von 1/10 bis 1/1 der URL: ±0,065 % der Spanne (span). Von 1/16 bis 1/10 der URL: ±(0,015 + 0,05 × 0,1 × URL/span) % der Spanne | |
| Materialien, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen | Membran | Inconel® 625 (mit oder ohne Vergoldung) |
| Verbindung | Inconel® 625 | |
| Sensorkörper | Inconel® 625 | |
| Off-Contact-Materialien | Gehäuse | Aluminiumguss (Polyesterbeschichtung) oder Edelstahl 316L |
| Füllflüssigkeit | Mineralöl | |
| Stabilität | ±0,1% der Obergrenze des Bereichs für 5 Jahre | |
| Elevation / Suppression | Nullpunktverschiebung: ±0,2 % der max. Skala (URL) | |
| Einstellbereich der Messskala | Von 1 bis 1/16 des maximalen Maßstabs | |
| Messzyklus | 40 ms | |
| Kommunikationsprotokoll | Nur HART™-Kommunikationsprotokoll 7 | |
| Antwortzeit | Zeitkonstante: 80 ms Totzeit: ca. 60 ms Gesamtzeit ≈ 140 ms | |
| Prozesstemperatur | Von -40 bis 100°C | |
| Umgebungstemperatur | Von -40 bis +85°C -20 bis +80°C (mit optionaler LCD-Einheit). -40 bis +60°C (mit optionalem Blitzableiter) | |
| Temperatur bei der Lagerung | Von -40 bis +90°C | |
| Auswirkungen der Temperatur | Nullpunktabweichung: ±(0,075 + 0,125 × URL/span) % / 28 °C. Gesamteffekt: ±(0,095 + 0,0125 × URL/span) % / 28 °C | |
| Versorgungsspannung | Von 10,5 bis 45 V Gleichstrom | |
| Ausgangssignal / Widerstand bei Belastung | 4-20 mA / 250 Ω typisch + HART™ (entspricht NAMUR NE 43) | |
| Dielektrische Beständigkeit | 500 V AC für 1 min (zwischen Stromkreis und Erde) | |
| Isolationswiderstand | > 100 MΩ bei 500 V DC (zwischen Stromkreis und Erde) | |
| Abschreibung (damping) | Konfigurierbar zwischen 0,04 und 32 Sekunden | |
| Einstellen von Null und Skala | Über die externe Schraube des Sensors, die lokale Drei-Tasten-Anzeige oder das HART™-Protokoll | |
| Elektrische Anschlüsse | M20×1.5" / 1/2 -14 NPT / Pg13.5 | |
| Montage | Montage direkt oder auf Rohr Ø60,5 mm (U-bolt Edelstahl 304L/316L) | |
| Verbindung Verfahren | AutoClave F250C (F) oder F250C (M) (Adapter) | |
| Kompatibilität | CEM: EN 61326-1, EN 61326-2-3, EN 61326-3-1 ATEX/ IECEx / cCSAus : Eigensicherheit (Ex ia), Druckfeste Kapselung (Ex d), XP/IS/NI Division 1 und 2. | |
| Optionen | Digitale Anzeige, Entfettungsbehandlung, Sauerstoffservice, Chlordienst, zusätzliches Identifikationsschild aus rostfreiem Stahl | |
Relativdrucksensor - Hochdruck - 150 MPa - FKR
Referenz : FKR-07
