Instrumentierung und Gasanalyse für die chemische Industrie

In Chemieanlagen haben Gas-, Temperatur-, Durchfluss- und Druckmessungen höchste Priorität, um Energie effizient zu verwalten, Prozesse zuverlässig zu gestalten und Gasemissionen zu reduzieren

Die Auswahl einer zuverlässigen Messausrüstung ist von größter Bedeutung. Der Grund dafür ist, dass die Zuverlässigkeit dieser Ausrüstung die Langlebigkeit der Anlagen sicherstellt. Darüber hinaus trägt diese Ausrüstung wesentlich zur Optimierung verschiedener technologischer Prozesse bei. Diese Prozesse werden häufig in Raffinerien sowie in chemischen Fabriken eingesetzt. Insbesondere werden diese Prozesse bei der Herstellung von Ethylen, Vinylchloridmonomer CVM, Styrol-Butadien-Kautschuk und Ammoniak verwendet.


Industrie Chemie

Instrumentierung und Gasanalyse für die chemische Industrie

Die Messgeräte von Fuji Electric begleiten die Fachleute in Raffinerien und Chemieanlagen während jeder Phase ihres Herstellungsprozesses, um :

  • Kosten senken
  • Erträge steigern
  • Die Lebensdauer von Einrichtungen verlängern
  • Die Qualität des Endprodukts gewährleisten

Anwendungen


Chemische und petrochemische Verfahren

ERDÖLRAFFINATION (ROHÖL IN NAHPTE) → HERSTELLUNG VON PETROCHEMIKALIENHERSTELLUNG VON CHEMIKALIEN (ERDÖLDERIVATE)

Chemisch-petrochemische Verfahren

Angepasste Instrumentierung für Raffinerien und Petrochemie


Raffinerien

Die Erdölraffination ist der industrielle Prozess, bei dem Rohöl zu Heizöl und verschiedenen petrochemischen Produkten veredelt wird. Eine Erdölraffinerie besteht aus Anlagen, die aus Rohstoffen Produkte und Versorgungsgüter herstellen.

Der Prozess beginnt damit, dass das Rohöl mithilfe eines Heizofens auf eine Temperatur von 350 °C erhitzt wird. Das erhitzte Öl wird dann in einen Destillationsturm geleitet, der bis zu 50 Meter hoch sein kann. In diesem Destillationsturm findet ein kritischer Vorgang statt: die Trennung des Öls in verschiedene Fraktionen. Diese Fraktionen werden durch bestimmte Substanzen definiert, nämlich Naphtha, Kerosin, Gasöl und schweres Heizöl. Der entscheidende Punkt bei dieser Trennung ist der unterschiedliche Siedepunkt der einzelnen Fraktionen.


Chemiefabrik: Herstellung von Ethylen

Eine Ethylenanlage ist die Anlage, in der Kohlenwasserstoffe gecrackt und von Naphtha oder anderen Rohstoffen getrennt werden, um primäre petrochemische Produkte herzustellen. Durch wiederholte Destillation von raffiniertem Öl oder Gas werden Ethylen, Propylen und andere verschiedene petrochemische Produkte gewonnen. Die Produktionskapazität der gesamten Anlage (oder des Industriekomplexes) hängt vom Ethylen ab, da es als Rohstoff für die Herstellung der unten aufgeführten Derivate dient.


Herstellung von Vinylchloridmonomer CVM

Monomeres Vinylchlorid (CVM) wird hauptsächlich für die Herstellung (durch Polymerisation) von Polyvinylchlorid (PVC) verwendet. VCM ist ein organisches Gas, das bei Raumtemperatur farblos ist. Es ist eine sehr flüchtige und schlecht wasserlösliche Verbindung.

Es gibt zwei Methoden zur Herstellung von monomerem Vinylchlorid MVC:

Diese beiden Verfahren werden in den meisten CVM-Anlagen verwendet. Bei beiden Verfahren wird Dichlorethan (DCE) zur Herstellung von CVM verwendet. Bei der direkten Chlorierung wird DCE hergestellt. Dies geschieht durch die Reaktion des Chlors mit dem Katalysator. Darüber hinaus gibt es auch die Methode der Oxychlorierung zur Herstellung von DCE. Bei dieser Methode findet die Reaktion zwischen Chlorwasserstoff und Ethylen statt. Diese Reaktion findet in Gegenwart des Katalysators und von Luft, genauer gesagt von Sauerstoff (O2), statt.

Herstellung von Vinylchloridmonomer cvm


Herstellung von Styrol-Butadien-Kautschuk

Butadien ist ein synthetischer Kautschuk, der aufgrund seiner hohen Abriebfestigkeit häufig hergestellt und verwendet wird. Es wird mit anderen Kautschuken gemischt, mit Walzenmühlen oder Extrudern verarbeitet und zu elastischem Gummi vulkanisiert. Anschließend wird er für die Herstellung von Reifen, Gürteln, Schuhen und Schläuchen verwendet. In Nordamerika, Europa und Japan wird Butadien als Nebenprodukt durch katalytisches Cracken von Ethylen oder anderen Olefinen gewonnen.

Anwendungen :

Herstellung von Styrol-Butadien-Kautschuk

Geeignete Instrumentierung für die Herstellung von Styrol-Butadien-Kautschuk


Ammoniaksynthese: Haber-Bosch-Verfahren

Ammoniak ist die am häufigsten produzierte chemische Verbindung der Welt. Etwa 80 % des Ammoniaks werden zur Herstellung von Düngemitteln für die Landwirtschaft verwendet. Die restlichen 20 % werden für die Herstellung von Kunstfasern (Nylon, Rayon) verwendet. Ammoniak wird durch das Haber-Bosch-Verfahren hergestellt: Luftstickstoff reagiert mit Wasserstoff zu Ammoniak. Wasserstoff kann auf verschiedene Weise hergestellt werden, wird aber üblicherweise durch das Cracken von Erdgas (Methan) oder Erdölnaphtha gewonnen. Wasserstoff wird auch aus recyceltem Kunststoff gewonnen (chemisches Recycling).

Synthese von Ammoniak - Haber-Bosch-Verfahren


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