Stellen Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Messgeräte und Gasanalysesysteme durch einen auf Ihre Anlagen zugeschnittenen Wartungsvertrag sicher.
Fuji Electric unterstützt Industrieunternehmen mit einem Angebot an vorbeugender Wartung, Kalibrierung, Überprüfung und Reparatur ihrer Messgeräte. Unsere Dienstleistungen umfassen Drucksensoren und -messumformer, Durchflussmesser, Füllstands- und Temperaturmessgeräte sowie Gasanalysatoren und Systeme zur kontinuierlichen Überwachung von Luftemissionen (CEMS).
Unsere erfahrenen Techniker sind vor Ort in Frankreich und Europa im Einsatz, um die für den reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen erforderlichen Wartungsarbeiten durchzuführen.
Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, die Genauigkeit Ihrer Messungen zu gewährleisten, Störungen frühzeitig zu erkennen, Ihre Wartungskosten im Griff zu behalten und die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern.
Jeder Vertrag wird individuell auf Ihre Anlagen, deren Kritikalität, Ihre betrieblichen Rahmenbedingungen und Ihren Bedarf an technischer Unterstützung zugeschnitten.
Ein Wartungsvertrag für Industrieanlagen ist eine Vereinbarung zwischen einem Dienstleister und einem Unternehmen, in der die betroffenen Anlagen, die Wartungs- und Prüfmaßnahmen, deren Häufigkeit, die Verantwortlichkeiten der einzelnen Parteien sowie die Einsatzbedingungen festgelegt sind.
Es ermöglicht die Strukturierung eines Ansatzes zur Fehlervermeidung und vorbeugenden Instandhaltung für:
Durch eine planmäßige Wartung kann man von einem Ansatz, bei dem erst nach einem Ausfall repariert wird, zu einem vorausschauenden Vorgehen übergehen, das sich am Zustand und an der Kritikalität der Anlagen orientiert.
In jedem Industriezweig spielen Messgeräte eine zentrale Rolle bei der Überwachung, Steuerung und Regelung industrieller Prozesse.
Eine fehlerhafte Messung kann zu einer falschen Prozessregelung, zu Qualitätseinbußen, zu übermäßigem Energieverbrauch, zu einem ungerechtfertigten Alarm oder in bestimmten Situationen zu einem Produktionsstillstand führen.
Die Verantwortlichen für Instandhaltung und Messtechnik müssen die Verfügbarkeit ihrer Anlagen gewährleisten und gleichzeitig ihre technischen Ressourcen und Budgets im Griff behalten.
Industrielle Sensoren und Analysegeräte sind mechanischen, thermischen, chemischen und umweltbedingten Belastungen ausgesetzt, die ihre Leistungsfähigkeit nach und nach beeinträchtigen können.
Ein Messproblem kann durch den Verschleiß eines elektronischen Bauteils, einer Membran, einer Verbindung, eine Undichtigkeit, Verschmutzungen oder eine fehlerhafte Konfiguration verursacht werden.
Durch regelmäßige Inspektionen lassen sich bestimmte Unregelmäßigkeiten erkennen, bevor sie zu einem Ausfall oder einer erheblichen Beeinträchtigung des Prozesses führen.
Die Genauigkeit eines Instruments kann sich durch Alterung, Einsatzbedingungen oder wiederholte Beanspruchungen verändern.
Durch Prüf- und Kalibrierungsvorgänge lassen sich Messabweichungen feststellen und es lässt sich beurteilen, ob das Messgerät weiterhin für seinen Einsatzzweck geeignet ist.
Zuverlässige Messungen sind unerlässlich, um einen Prozess korrekt zu steuern, die Produktqualität zu gewährleisten und die richtigen betrieblichen Entscheidungen zu treffen.
Notfalleinsätze, unvorhergesehene Reparaturen, Reisekosten und Ausfallzeiten von Anlagen können erhebliche Kosten verursachen.
Ein Vertrag ermöglicht es, die Einsätze zu organisieren, den Bedarf an Verbrauchsmaterialien im Voraus abzuschätzen und Arbeiten zu planen, die eine Stilllegung oder die Bereitstellung der Anlage erfordern.
Eine strukturierte vorbeugende Instandhaltung erleichtert die Ausgabenplanung und verringert die Abhängigkeit von ungeplanten Korrekturmaßnahmen.
Industrieunternehmen nutzen manchmal Geräte, die bereits seit vielen Jahren im Einsatz sind und deren Wartung spezielle Kenntnisse erfordert.
Technologische Entwicklungen, Personalfluktuation und die Veralterung bestimmter Komponenten können Wartungsarbeiten erschweren.
Durch die Hinzuziehung eines Fachmanns für industrielle Messtechnik stehen Ihnen zusätzliche Kompetenzen zur Verfügung, um Anlagen zu diagnostizieren, zu reparieren, zu überprüfen oder auszutauschen.
Unternehmen müssen manchmal im Rahmen ihrer Qualitätsmanagementsysteme, ihrer internen Verfahren oder gesetzlicher Auflagen nachweisen, dass sie ihre Instrumente beherrschen.
Wartungsberichte, Kalibrierungszertifikate und Prüfprotokolle sind nützliche Elemente für die Rückverfolgbarkeit.
Ein Wartungsvertrag erleichtert die Organisation und Dokumentation der Kontrollen, ohne jedoch die gesetzlichen Verpflichtungen des Betreibers zu ersetzen.
Industrielle Messgeräte gewährleisten die ständige Überwachung der für den Betrieb der Anlagen wesentlichen Parameter.
Fuji Electric bietet Wartungs-, Kalibrierungs-, Prüf- und Reparaturdienstleistungen an, die auf die jeweiligen Messtechnologien und die Anforderungen der einzelnen Anwendungen zugeschnitten sind.
Diese Dienstleistungen können im Rahmen von einmaligen Einsätzen oder regelmäßigen Wartungsverträgen auf der Grundlage eines auf die Verwaltung des Gerätebestands zugeschnittenen Programms erbracht werden.
Der Wartungsaufwand hängt vom Messprinzip, den Einsatzbedingungen und der Kritikalität der Anlage ab.
| Industrieinstrumente | Wichtigste mögliche Vorgänge |
|---|---|
| Drucksensoren und -messumformer | Prüfung, Nullpunktkontrolle, Bereichskontrolle, Kalibrierung und Diagnose, Überprüfung der Anschlüsse, Impulsleitungen, Konfiguration und Messung |
| Industrielle Durchflussmesser | Überprüfung der Funktion, der Parameter, des Ausgangssignals und der Konsistenz der Messwerte |
| Instrumente zur Messung des Niveaus | Überprüfung der Konfiguration, der Montage, der Anschlüsse und des Messverhaltens |
| Temperaturfühler und -messumformer | Überprüfung der Messkette, der Verkabelung und der messtechnischen Leistung |
| HART-fähige Messgeräte | Auslesen der Fehlermeldungen, Überprüfung der Parameter und Kontrolle der Kommunikation |
Der genaue Leistungsumfang hängt von den technischen Daten der Anlagen, den verfügbaren Prüfmitteln und den Einsatzbedingungen ab.
Eine Industrieanlage kann mehrere Dutzend oder Hunderte von Messgeräten umfassen, die auf verschiedene Prozesse verteilt sind.
Ihre technologische Vielfalt, ihr Alter und ihre Betriebsbedingungen machen das Instandhaltungsmanagement komplexer.
Ein regelmäßiges Wartungsprogramm ermöglicht es, die Überwachung des installierten Bestands zu organisieren, die Maßnahmen entsprechend der Kritikalität der Geräte zu priorisieren und den spezifischen Wartungsbedarf jeder Produktionsanlage zu ermitteln.
Der erste Schritt besteht darin, sich genaue Kenntnisse über die betreffenden Anlagen zu verschaffen.
Ein Bestandsverzeichnis kann insbesondere Artikelnummern, Seriennummern, Technologien, Standorte, Messbereiche, Prüfdaten und Wartungshistorien enthalten.
Nicht alle Instrumente sind mit denselben operativen Herausforderungen verbunden.
Ein Messumformer, der für eine Sekundäranzeige verwendet wird, erfordert nicht unbedingt denselben Überwachungsgrad wie ein Gerät, das für die Steuerung eines kritischen Produktionsschritts unerlässlich ist.
Die Analyse kann die Auswirkungen eines Ausfalls auf die Sicherheit, die Qualität, die Verfügbarkeit der Anlage und die Betriebskosten berücksichtigen.
Das Wartungsprogramm legt fest, welche Arbeiten durchzuführen sind, in welchen Abständen dies geschehen soll, welche Ressourcen erforderlich sind und unter welchen Bedingungen der Zugang zu den Anlagen gewährt wird.
Es lässt sich an Produktionsstillstände, die Auslastung der Wartungsteams und betriebliche Rahmenbedingungen anpassen.
Anhand der Historie der Kalibrierungen, Reparaturen und Wartungsarbeiten lassen sich Geräte identifizieren, die wiederkehrende Mängel oder ungewöhnliche Abweichungen aufweisen.
Diese Informationen tragen dazu bei, die Wartungsintervalle anzupassen und den Austausch von Bauteilen vorausschauend zu planen.
Die Alterung der Geräte, der technologische Wandel und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen können bestimmte Reparaturen erschweren oder wirtschaftlich unrentabel machen.
Durch die Bestandsüberwachung lassen sich die zu überwachenden Anlagen ermitteln und, falls erforderlich, deren Austausch vorbereiten.
Das Lebenszyklusmanagement von Instrumenten zielt darauf ab, deren Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig den Ressourcenverbrauch sowie die Wartungskosten unter Kontrolle zu halten.
Selbst bei einem Programm zur vorbeugenden Wartung kann es bei bestimmten Geräten zu einem Ausfall kommen, der eine Korrekturmaßnahme erforderlich macht.
Fuji Electric bietet Diagnose- und Reparaturdienstleistungen für seine industriellen Messgeräte an.
Je nach Art des Defekts, der Art des Instruments und den erforderlichen technischen Mitteln können die Arbeiten vor Ort oder in der Werkstatt durchgeführt werden.
Die Arbeiten können die Fehlerdiagnose, den Austausch von Bauteilen, die Instandsetzung sowie die erforderlichen Überprüfungen vor der Wiederinbetriebnahme umfassen.
Anhand der technischen Diagnose lässt sich feststellen, ob eine Reparatur sinnvoll ist oder ob der Austausch des Geräts die bessere Lösung darstellt.
Gasanalysesysteme werden zur Überwachung industrieller Prozesse eingesetzt, insbesondere in Verbrennungsanlagen, Industriekesseln und Systemen zur Überwachung von Luftemissionen.
Diese Systeme kommen insbesondere in Verbrennungs- und industriellen Heizungsanlagen zum Einsatz, wo die Emissionsüberwachung zur Überwachung der Umweltleistung beiträgt.
Ihr reibungsloser Betrieb hängt nicht nur vom Analysegerät ab, sondern auch von den Geräten zur Probenentnahme, zum Transport und zur Aufbereitung der Probe.
Die Wartung von Gasanalysesystemen muss die gesamte Messkette umfassen, um die Qualität der Ergebnisse zu gewährleisten.
Dank seines Know-hows bei der Entwicklung von Analysesystemen und Gasanalyseschränken bietet Fuji Electric Wartungsleistungen an, die auf die Betriebsbedingungen der Anlagen zugeschnitten sind. Dank seines Know-hows bei der Entwicklung von Analysesystemen und Gasanalyseschränken bietet Fuji Electric Wartungsleistungen an, die auf die Betriebsbedingungen der Anlagen zugeschnitten sind.
Die Wartung betrifft auch das Zubehör der Analysegeräte, insbesondere Anschlüsse, Ventile, Druckminderer und Probenahmegeräte.
| Ausstattung | Wartungsarbeiten |
|---|---|
| Probenahmesonde | Überprüfung, Reinigung und Zustandsprüfung der Bauteile |
| Filter und Vorfilter | Überprüfung und Austausch je nach Verschmutzungsgrad |
| Beheizte Entnahmeleitung | Überprüfung von Temperatur, Zustand und Dichtheit |
| Probenahmepumpe | Überprüfung der Saugleistung, des Durchflusses und des Verschleißes |
| Gaskühler oder Gastrockner | Überwachung der Kühlung und der Kondensatableitung |
| Gaskreisläufe und Magnetventile | Prüfung der Dichtheit, der Anschlüsse und der Schaltungen |
| Gasanalysatoren | Reinigung, Funktionsprüfung, messtechnische Überprüfungen und Einstellungen |
| Analyseschrank | Überprüfung der Lüftung, der Klimaanlage und der Filter |
| Erfassungssystem | Überprüfung von Alarmen, Kommunikationsfunktionen und Softwareeinstellungen |
Der Wartungsvertrag P2 betrifft die planmäßige Wartung der Geräte, aus denen ein System zur Analyse von Abgasen besteht.
Damit lassen sich je nach gewähltem Modell ein- bis zweimal pro Jahr vorbeugende Wartungsmaßnahmen planen.
Bei den Einsätzen sorgen die Techniker von Fuji Electric dafür, dass:
Der P2-Vertrag ermöglicht es, die vorbeugende Wartung des Analysesystems zu strukturieren und gleichzeitig die Rückverfolgbarkeit der durchgeführten Maßnahmen zu gewährleisten.
Bestimmte Tarife können Zusatzleistungen vorsehen. Deren genauer Umfang ist in den Vertragsbedingungen festgelegt.
| Ausstattung | Verbrauchsmaterialien und Verschleißteile |
|---|---|
| 1. Probenahmesonde | Keramikfilter, gesinterter Edelstahlfilter, Filterpatrone, O-Ringe (Viton, FKM, PTFE), Flachdichtungen, Dichtungssätze, Flanschdichtungen |
| 2. Rückblas-System | Dichtungen für Magnetventile, Ventilmembranen, Druckluftfilterpatronen, Druckluftschalldämpfer |
| 3. Beheizte Entnahmeleitung | PTFE/PFA-Innenrohre, Verbindungsdichtungen, Fittings und Dichtungsringe, Isoliermuffen |
| 4. Gasaufbereitungsanlage | Partikelfilter, Feinfilter, Koaleszenzfilter, hydrophobe Filter, Filtermembranen, Dichtungen für Filterhalter |
| 5. Kühlaggregat | Wärmetauscherdichtungen, Anschlussdichtungen, Wärmetauscher (Ersatzteil), nachgeschaltete Filterpatronen |
| 6. Gasentnahmepumpe | Membranen, Faltenbälge, Saug-/Druckventile, Dichtungen, Pumpenköpfe, Reparatursatz, komplette Ersatzpumpe |
| 7. Peristaltikpumpe für Kondensat | Peristaltikschläuche, Laufrollen, Rollen, Abflussschläuche, komplette Ersatzpumpe |
| 8. Kondensatmanagement | Hydrophobe Filter, Dichtungen für Kondensatabscheider, Abflussrohre, Membranen für Flüssigkeitssensoren |
| 9. Pneumatikkreis | PTFE-/FEP-/PFA-Rohre, Fittings, Dichtungen, Magnetventilmembranen, Rückschlagventile, Pneumatikfilter |
| 10. Durchflussmessung und -regelung | Schwimmer und Durchflussmesserrohre, Dichtungen für Rotameter, Nadelventile, Dichtungen für Regler, Regelmembranen |
| 11. NOx-Konverter (NO₂ zu NO) | Katalysator, Abgaskatalysator, Hochtemperaturdichtungen, Innenrohre |
| 12. NDIR-/UV-Gasanalysator | Interne Filter, Dichtungen der Messzelle, Fenster und optische Bänke, Küvettendichtungen, Lampen oder Lichtquellen je nach Technologie, Wartungssatz |
| 13. Sauerstoffanalysator | Elektrochemische Zelle, Sauerstoffsensor, Zelldichtungen, Schutzfilter, Elektrolyt (falls zutreffend) |
| 14. O₂-Analysator aus Zirkonoxid | Hochtemperaturdichtungen, Keramikfilter, Schutzelemente, Zirkonoxid-Zelle (Ersatzteil) |
| 15. Kalibriersystem | Kalibriergasflaschen, Nullgas, Reinigungskartuschen, Dichtungen für Druckminderer, Membranen für Regler, Anschlüsse |
| 16. Analyseschrank | Lüftungsfilter, Klimaanlagenfilter, Filterschäume, Lufteinlassfilter, Ventilatoren, Trocknerpatronen |
| 17. Schaltschrank-Klimatisierung | Luftfilter, waschbare oder austauschbare Filter, Ventilatoren, Türdichtungen, Verflüssigerfilter je nach Ausführung |
| 18. Weiterverarbeitung des Gases | Aktivkohle, chemische Absorptionsmittel, Trockenpatronen, Kieselgel, Neutralisationspatronen, Trocknungsmembranen |
| 19. Staubmessung / Trübungsmesser | Entlüftungsluftfilter, Filterpatronen, Dichtungen für Sichtfenster, Reinigungssets |
| 20. Allgemeine Wartung | Dichtungssätze, Sicherungen, Schläuche, Schellen, Verbrauchsmaterialien für die optische Reinigung, kompatible Dichtungsmittel |
Ein Ausfall des Analysesystems kann die Emissionsüberwachung beeinträchtigen, dazu führen, dass keine Messwerte vorliegen, oder Korrekturmaßnahmen erforderlich machen.
Die P2d-Pannenhilfe ergänzt das Programm zur vorbeugenden Wartung durch Unterstützung im Störungsfall.
Unsere Techniker ermitteln die Ursache der Störungen, lokalisieren die Fehlerstelle und führen die vertraglich vereinbarten Arbeiten durch.
Ist eine sofortige Behebung nicht möglich, können sie der Situation angepasste vorläufige Maßnahmen vorschlagen.
Die Option P2d bietet zusätzlich zu den geplanten Wartungsbesuchen im Voraus festgelegte Maßnahmen zur Störungsbehebung.
Die genauen Leistungsbedingungen, Ausschlüsse, Anfahrtskosten und die versicherten Teile sind im Vertrag festgelegt.
Monatliche vorbeugende Wartung P2m
Das P2m-Paket sieht zusätzlich zu den jährlichen Wartungsbesuchen einen monatlichen Besuch vor, um die im Vertrag festgelegten Überprüfungs- und Wartungsarbeiten durchzuführen.
Sie eignet sich für Anlagen, die anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind, insbesondere bei starker Verschmutzung oder wenn eine engmaschige Überwachung erforderlich ist.
Das P2t-Paket sieht zusätzlich zu den jährlichen Maßnahmen einen Besuch pro Quartal vor.
Sie ermöglicht eine regelmäßige Überwachung der Anlagen, wenn die Betriebsbedingungen keinen monatlichen Besuch erfordern.
Bei der Wahl zwischen P2, P2m und P2t müssen die Kritikalität des Systems, seine Betriebshistorie und die bereits von den Teams vor Ort durchgeführten Vorgänge berücksichtigt werden.
Automatische Messsysteme für Luftemissionen können besonderen Anforderungen hinsichtlich der Qualitätskontrolle und -sicherung unterliegen.
Die Norm NF EN 14181 legt insbesondere die Verfahren QAL2, QAL3 und AST fest, sofern sie für die Anlage gilt.
Mit dem QAL2-Verfahren lässt sich eine Kalibrierungsfunktion erstellen und die Variabilität der Messergebnisse des automatischen Messsystems bewerten.
Sie basiert auf Vergleichsmessungen zwischen dem automatischen Messsystem (AMS) und den standardisierten Referenzmethoden (SRM), die unter den in den geltenden Anforderungen festgelegten Bedingungen durchgeführt werden.
Der AST (Annual Surveillance Test) dient insbesondere dazu, zu überprüfen, ob die Kalibrierungsfunktion und die messtechnische Leistungsfähigkeit des Systems weiterhin gewährleistet sind.
Das QAL3-Verfahren dient der regelmäßigen Überwachung der Drift und der Genauigkeit des automatischen Messsystems.
Sie stützt sich auf Prüfungen und Überwachungsmethoden, die auf die jeweilige Ausrüstung abgestimmt sind.
Die Techniker von Fuji Electric können die Prüfungen in Abstimmung mit der zuständigen Stelle begleiten.
Diese Unterstützung kann Folgendes umfassen:
Die Wartung und der Kundendienst von QAL2/AST tragen dazu bei, das System in betriebsbereitem Zustand zu halten, ersetzen jedoch nicht die von den zuständigen Stellen durchgeführten vorgeschriebenen Prüfungen.
Industrieanlagen, die einer kontinuierlichen Emissionsüberwachung unterliegen, müssen über verwertbare Messdaten verfügen, die den geltenden gesetzlichen Anforderungen entsprechen.
Ein Fehler bei der Probenahme, der Aufbereitung oder beim Analysegerät kann die Verfügbarkeit und die Qualität dieser Daten beeinträchtigen.
Wartungsarbeiten tragen zur Aufrechterhaltung des Betriebszustands der Systeme bei und erleichtern die Vorbereitung von Inspektionen.
Sie können auch die Qualität der Informationen untermauern, die für Umweltberichte herangezogen werden, insbesondere für den GEREP-Bericht, sofern dieser für die Anlage gilt.
Eine regelmäßige Wartung ist ein wichtiger Bestandteil der Kontrolle des Überwachungssystems, garantiert jedoch für sich allein genommen nicht die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften durch die Anlage.
Der Vertrag muss unter Berücksichtigung der betreffenden Anlagen, der Bedeutung der Messungen und der betrieblichen Rahmenbedingungen ausgewählt werden.
| Leistung | Häufigkeit oder Prinzip | Ziel |
| Wartung von Messgeräten | Gemäß vertraglicher Vereinbarung | Zuverlässigkeit und Überwachung der Instrumente |
| Kalibrierung und Überprüfung | Entsprechend der festgelegten Periodizität | Messtechnische Kompetenz |
| Reparatur von Instrumenten | Bei Bedarf | Wiederherstellung des Betriebs |
| Wartung des CEMS P2 | 1 bis 2 Besuche pro Jahr | Vorbeugende Wartung |
| Fehlerbehebung bei CEMS P2d | Auf Anfrage, gemäß Vertrag | Pannenhilfe |
| Wartung des CEMS P2m | Zusätzliche monatliche Besuche | Verstärkte Überwachung |
| Wartung des CEMS P2t | Zusätzliche vierteljährliche Besuche | Regelmäßige Nachverfolgung |
| QAL2/AST-Support | Gemäß dem geltenden Zeitplan | Technische Unterstützung bei den Kontrollen |
Die Leistungen richten sich nach dem Umfang der Anlage und den vereinbarten Bedingungen.
Der Wartungsvertrag dient mehreren betrieblichen Zielen.
| Ziel | Indikator |
|---|---|
| Ausfälle reduzieren | Anzahl der Störungen und Vorfälle |
| Die Verfügbarkeit verbessern | Dauer der Ausfallzeit der Anlagen |
| Die Qualität der Messungen sicherstellen | Prüfergebnisse und festgestellte Abweichungen |
| Den Wartungsplan einhalten | Erfüllungsquote der geplanten Besuche |
| Die Rückverfolgbarkeit verbessern | Verfügbarkeit von Berichten und Zertifikaten |
| Die Ausgaben im Griff behalten | Jährliche Kosten für Wartungsarbeiten und Reparaturen |
| Ersatzkräfte im Voraus planen | Anzahl der Geräte, bei denen die Gefahr der Veralterung besteht |
Diese Indikatoren können dem Betreiber dabei helfen, die Wirksamkeit seines Programms zu bewerten.
Die Ergebnisse hängen vom Ausgangszustand des Fuhrparks, den Nutzungsbedingungen, den eingesetzten Ressourcen und dem festgelegten Umfang ab.
Fuji Electric verfügt über Fachkompetenz in den Bereichen industrielle Messtechnik und kontinuierliche Emissionsmesssysteme (CEMS)
Dieses Wissen ermöglicht es uns, Industrieunternehmen bei der Diagnose, Überprüfung und Wartung ihrer Anlagen zu unterstützen.
Die Wartung kann mit weiteren Dienstleistungen von Fuji Electric kombiniert werden, wie beispielsweise Inbetriebnahme,Kalibrierung, Reparatur und technischer Support.
Diese Komplementarität erleichtert die Nachverfolgung der Anlagen von der Installation bis hin zu Wartungs- und Austauscharbeiten.
Die Maßnahmen werden unter Berücksichtigung des Betriebsablaufs am Standort, der Prozessbedingungen, der Zugänglichkeit der Anlagen und der Sicherheitsanforderungen vorbereitet.
Die Teams von Fuji Electric unterstützen ihre Industriekunden bei der Festlegung von Dienstleistungen, die auf ihre Anlagen und betrieblichen Anforderungen zugeschnitten sind.
Unser Ansatz zielt darauf ab, Ausfälle frühzeitig zu erkennen, die Qualität der Messungen zu gewährleisten und Projekte zur langfristigen Verbesserung der Zuverlässigkeit von Industrieanlagen zu begleiten.
Es handelt sich um eine Vereinbarung, in der die abgedeckten Anlagen, die Wartungsarbeiten, die Häufigkeit der Einsätze und die Betriebsbedingungen festgelegt sind. Sie ermöglicht die Organisation der vorbeugenden Wartung und – je nach Vertragsmodell – auch der korrektiven Maßnahmen. Ein Ergebnisvertrag legt präzise und quantifizierte Ziele für den Dienstleister fest.
Die vorbeugende Instandhaltung umfasst Maßnahmen, die darauf abzielen, die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls oder einer Verschlechterung zu verringern. Durch vorbeugende Instandhaltung lassen sich Ausfälle um 30 bis 50 % reduzieren.
Die korrektive Instandhaltung kommt zum Einsatz, nachdem ein Ausfall oder eine Störung festgestellt wurde.
Ein Vertrag kann für Druckmessumformer, Durchflussmesser, Füllstandsmessgeräte, Temperaturmessgeräte und Gasanalysesysteme ausgearbeitet werden. Der Umfang hängt von den technischen Möglichkeiten und den Betriebsbedingungen ab. Die Bestandsaufnahme der Industrieanlagen umfasst die Erfassung und die Bewertung der Kritikalität der Anlagen.
Ja, Fuji Electric bietet regelmäßige Wartungsleistungen für die Verwaltung von Messgeräteparks an. Die Prüfungen und Maßnahmen richten sich nach den Typenbezeichnungen, dem Zustand der Geräte und der Kritikalität der Messungen.
Die Häufigkeit hängt von den Umgebungsbedingungen, der Vorgeschichte, den Empfehlungen des Herstellers und den Qualitätsanforderungen ab. Anhand einer technischen Analyse lässt sich ein geeigneter Zeitabstand festlegen. Regelmäßige Inspektionen können Ausfälle um 18 % reduzieren.
Die Kalibrierung bestimmt den Zusammenhang zwischen den Anzeigen eines Messgeräts und den Referenzwerten. Die Wartung umfasst Maßnahmen, die dazu dienen, die Funktionsfähigkeit des Geräts aufrechtzuerhalten oder wiederherzustellen. Beide Leistungen ergänzen sich.
Der Leistungsumfang ist vertraglich festgelegt. Bestimmte Teile oder Verbrauchsmaterialien können darin enthalten sein, während für andere Austauscharbeiten möglicherweise ein zusätzlicher Kostenvoranschlag erforderlich ist.
Fuji Electric bietet insbesondere die Dienstleistungen P2 für die planmäßige Wartung, P2d für die Störungsbehebung sowie P2m oder P2t für eine monatliche oder vierteljährliche vorbeugende Überwachung an.
QAL2 betrifft die Kalibrierung und die Bewertung der Variabilität des automatischen Messsystems. QAL3 betrifft die Überwachung der Drift und der Genauigkeit während des Betriebs. Die AST überprüft in regelmäßigen Abständen, ob die Leistungsfähigkeit und die Kalibrierungsfunktion aufrechterhalten werden.
Die Laufzeit hängt von den Bedürfnissen des Kunden und den angebotenen Konditionen ab. Sie kann auf ein oder mehrere Jahre festgelegt werden, wobei die Verlängerungsbedingungen genau zu definieren sind. Die Laufzeit eines Wartungsvertrags beträgt häufig 1 bis 3 Jahre mit entsprechenden Verlängerungsbedingungen.
Ja, Fuji Electric bietet je nach Gerät und Art des Eingriffs Dienstleistungen vor Ort und in der Werkstatt an. Die Machbarkeit und die Bedingungen werden im Rahmen der Bedarfsanalyse geklärt.
Der Preis hängt von der Art der Instrumente, der Anzahl der Geräte, den erforderlichen Maßnahmen und den Einsatzbedingungen ab.
Zu den wichtigsten Kriterien gehören:
Anhand eines individuellen Kostenvoranschlags lässt sich ein Wartungsplan erstellen, der auf die technischen Anforderungen und das Budget Ihrer Anlage zugeschnitten ist.
Eine gute Wartung ist entscheidend dafür, dass Gasanalysatoren langfristig genau und effizient arbeiten. In diesem Artikel finden Sie 3 bewährte Verfahren für die Wartung Ihrer Gasanalysatoren.
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