Der CEE-Stecker IND-UT-134 v.A35.2 bezieht sich auf die Einführung eines Systems zur Messung von Energieeffizienzindikatoren (IPE) in der Industrie, das dazu dient, die Energieeffizienz einer oder mehrerer Anlagen zu überwachen, die einen Energieverbrauchsbereich bilden.
Um den Anforderungen des Datenblatts zu entsprechen, muss das System insbesondere die Erfassung, Ablesung und Speicherung von Daten ermöglichen, die IPE berechnen und dem Benutzer mitteilen sowie diesen im Falle von Abweichungen warnen.
Letzte behördliche Überprüfung: September 2026.
Um die allgemeine Funktionsweise des Systems, die Rolle der Begünstigten und der Verpflichteten sowie die wichtigsten Schritte eines Vorhabens zu verstehen, lesen Sie bitte unseren Leitfaden zu Energieeinsparzertifikaten für Unternehmen.
Das Formular IND-UT-134 ist Teil der standardisierten Abläufe im Rahmen des Systems der Energieeinsparungszertifikate.
Sie ermöglicht – vorbehaltlich der Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften – die Einrichtung eines Messsystems zur Erfassung von Energieeffizienzindikatoren in der Industrie.
Die allgemeinen Bestimmungen zur CEE-Regelung finden Sie in unserem entsprechenden Leitfaden.
Das Messsystem für Energieeffizienzindikatoren (IPE) besteht aus einer Reihe von Geräten, Erfassungsmitteln und Softwareprogrammen, mit denen sich die Energieeffizienz einer industriellen Anwendung messen und überwachen lässt.
Es ermöglicht, den Energieverbrauch zu überwachen,Verbesserungspotenziale zu erkennen und Strategien zur Senkung des Energieverbrauchs und der damit verbundenen Kosten umzusetzen, und trägt gleichzeitig zum Umweltschutz bei.
Das standardisierte CEE-Datenblatt mit dem Titel „System zur Messung der Energieeffizienzindikatoren“ (Referenznummer IND-UT-134) dient der Finanzierung der Einführung von Energieeffizienzindikatoren (IPE). Diese Indikatoren beziehen sich auf eine oder mehrere energieverbrauchende Anlagen. Das mit dem Vorhaben verbundene CEE-Volumen kann zur Finanzierung des Messsystems beitragen, entsprechend den vom jeweiligen CEE-Akteur vorgeschlagenen Verwertungsbedingungen. Dieser Prozess umfasst ein Datenerfassungssystem und eine Softwarelösung für das Energiemanagement. Auf diese Weise können Industriestandorte ein System zur Messung von Indikatoren einrichten, um ihre Energieeffizienz zu verbessern. Das Messsystem kann bestehende Komponenten umfassen und durch neue Komponenten ergänzt werden. Zu den möglichen Messkomponenten gehören: Druckluftzähler, Dampfzähler, Wasserzähler, Kondensatmessung, Wärmemengenzähler, Stromzähler, Gaszähler, Druckmessung, Durchflussmessung und Temperaturmessung, Wärmeträgerzähler, Kommunikationsgateways, Datenaufzeichnungssysteme und Energiemanagement-Software.
Das Datenblatt IND-UT-134 gilt für Anlagen oder Anlagenkomplexe, die einer der folgenden Energieverwendungszwecke dienen:
*Bei industriellen Maschinen, die im diskontinuierlichen Betrieb arbeiten, kann die Reduzierung des Druckluftverbrauchs auch unter das CEE-Merkblatt IND-UT-140 fallen, das sich mit der automatischen Standby-Funktion von Maschinen befasst, die Druckluft nutzen.
Kommunizieren
Alertieren
Messen
Um für das CEE-Formular IND-UT-134 in Frage zu kommen, muss die Nennleistung der Anlage oder der Anlagengruppe, die den zu messenden Energieverbrauch ausmacht, höchstens 10 MW betragen.
Bezieht sich das Messsystem auf eine Gruppe von Geräten, so entspricht die zu berücksichtigende Nennleistung der Summe der Nennleistungen der an das System angeschlossenen Geräte.
Das Messsystem muss es ermöglichen, die für die Berechnung der Energieeffizienzindikatoren (IPE) erforderlichen Daten zu messen, zu erfassen und zu speichern. Das System muss es ermöglichen, die für die Berechnung der IPE erforderlichen Größen in Zeitabständen von höchstens 10 Minuten zu messen und zu erfassen.
Für die Verwendung im Rahmen eines „thermischen oder elektrischen industriellen Verfahrens“ können bestimmte Produktionsdaten in Intervallen von mehr als 10 Minuten erfasst werden, sofern diese Intervalle gemäß den im Datenblatt festgelegten Bedingungen einen Tag nicht überschreiten.
Bei thermodynamischen Anlagen ist die Nennleistung als maßgebliche Leistung heranzuziehen.
Das System zur Auswertung der Messungen muss mindestens Folgendes ermöglichen:
Die Energiemanagement-Software kann gekauft, gemietet oder im Abonnement bezogen werden und muss die Erstellung und Überwachung der IPE gemäß den Anforderungen des Datenblatts ermöglichen.
Herkömmliche Tabellenkalkulationsprogramme wie Excel gelten nicht als Energiemanagement-Software im Sinne des Merkblatts IND-UT-134.
| Industrieller, thermischer oder elektrischer Prozess | Ertrag (kWh/Produktionseinheit) |
| Wärmeerzeugung und/oder -verteilung | Spezifischer Wirkungsgrad Heizung (%) |
| Erzeugung und/oder Verteilung von Druckluft | Spezifischer Energieverbrauch (Wh/Nm3) |
| Kälteerzeugung und/oder -verteilung | COP (KWh Kühlschrank/kWh Strom) |
| Andere motorisierte Systeme (Motorisierte Systeme, die nicht zur Kälte- und Drucklufterzeugung dienen (Pumpen, Mühlen, Ventilatoren, Förderbänder...). | Rendite (%) |
Die Einrichtung des Vermessungssystems muss Gegenstand einer Vorabstudie sein, die von einem Fachmann oder einem Ingenieurbüro durchgeführt wird. Diese Studie umfasst mindestens die Schritte, die im Vermessungs- und Überwachungsplan gemäß der Norm NF EN 17267 vorgesehen sind.
Wissenswertes:
Notstromanlagen sind vom Messsystem, das für IND-UT-134 in Frage kommt, ausgeschlossen.
Für ein und dieselbe Anlage können nicht mehrere Anträge auf CEE im Rahmen von IND-UT-134 gestellt werden, außer in dem im Merkblatt vorgesehenen Fall, in dem sie mehrere Energiearten gleichzeitig nutzt und die Leistungsbedingungen erfüllt sind.
Die bloße Erfassung der Verbrauchsdaten aus den Zählern der Energieversorger ist im Rahmen der Maßnahme IND-UT-134 nicht förderfähig.
Für Druckluftanlagen lesen Sie bitte auch das CEE-Datenblatt IND-UT-140, das sich mit der automatischen Standby-Funktion von Maschinen befasst, die mit Druckluft betrieben werden.
Für Projekte zur Elektrifizierung der industriellen Wärmeerzeugung lesen Sie bitte auch das CEE-Datenblatt IND-UT-141, das sich speziell mit industriellen Elektrokesseln befasst.
Bei Asynchronmotoren mit elektronischer Drehzahlregelung beachten Sie bitte auch das CEE-Datenblatt IND-UT-102 zur Drehzahlregelung.
Um Ihnen die Abwicklung zu erleichtern, unterstützen Sie die Ingenieure und Techniker von Fuji Electric bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihres Messplans. Die Teams von Fuji Electric können Sie bei der Festlegung des Messplans, der Auswahl der Messgeräte, der Datenerfassung, der Inbetriebnahme und der messtechnischen Überwachung des Systems unterstützen.
Bestimmen Sie
Berechnen Sie
Definieren Sie
Mit diesen anerkannten Kompetenzen im Bereich der Energieeffizienz unterstützt Fuji Electric Sie bei der Umsetzung Ihres Projekts für ein System zur Messung von Energy Performance Indicators (EPI). Wir benennen einen einzigen Ansprechpartner, der Ihr Projekt betreut und verwaltet.
Unsere Lösungen zur Energiemessung sind so konzipiert, dass sie sowohl auf strategischer, globaler als auch auf betrieblicher Ebene von Vorteil sind. Sie erleichtern Ihnen den Zugriff auf alle Energieinformationen Ihrer Anlage in Echtzeit.
Dadurch können Sie Optimierungs- und Ertragsquellen identifizieren. Auf diese Weise können Sie Ihre Industrieanlage besser steuern.
Darüber hinaus bieten wir eine Echtzeit-Überwachung der Energieeffizienzindikatoren an. Unsere Überwachungslösung lässt sich in eine Messarchitektur integrieren, die den Anforderungen des Merkblatts IND-UT-134 entspricht, sofern das gesamte System und der gesamte Betrieb die in diesem Merkblatt festgelegten Bedingungen erfüllen. Diese Messüberwachung gewährleistet eine tägliche Energieüberwachung Ihrer industriellen Betriebsabläufe.
Schließlich sind diese Energieindikatoren so konzipiert, dass sie Ihnen helfen, die am besten geeigneten strategischen Entscheidungen zu treffen. Auf diese Weise können Sie Ihre Energieleistung bestmöglich optimieren.
Unsere Zähllösungen erleichtern die Erfassung, Aufzeichnung, Kommunikation, das Verständnis und den Austausch von Informationen über Schnittstellen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Dank unserer Kommunikationssysteme sind die Energiewerte, Ihre Fluid- und Stromzählungen und alle Ihre Messungen lokal zugänglich und können von Ihren Mitarbeitern täglich verfolgt werden.
Das dedizierte MonitouchHuman Machine Interface ermöglicht die Visualisierung von Messungen in Echtzeit und die Speicherung von Daten und lässt sichmit bestehenden Automatisierungssystemen, Ihren Überwachungssystemen oder unserer Software zur Energieüberwachung und -optimierung verbinden. Die Energieleistungskennzahlen Ihrer Anlagen werden in Form einer Datenbank gemeinsam genutzt.
So können Sie die besten Entscheidungen treffen, um Ihre Energieeffizienz zu optimieren.
Ein Messsystem vom Typ IND-UT-134 kann je nach dem zu überwachenden Energieverbrauch mehrere Funktionsmodule miteinander kombinieren.
Mit Zählern und Sensoren lassen sich der Energieverbrauch sowie die für die Berechnung der IPE erforderlichen Größen messen: Strom, Durchfluss, Druck, Temperatur, Druckluft, Dampf oder Wärmeenergie.
Die Steuerungen, Schnittstellen und Erfassungssysteme erfassen die Daten der verschiedenen Messgeräte und leiten sie an das Energiemanagementsystem weiter.
Über eine Benutzeroberfläche oder ein Überwachungssystem können die Betreiber die Messwerte, die IPE-Werte und die zugehörigen Alarme einsehen.
Die Energiemanagement-Software übernimmt die Protokollierung, die Berechnung der Kennzahlen, deren Vergleich mit Referenzwerten und die Erkennung von Abweichungen.
Letzte behördliche Überprüfung: September 2026
Da sich die Bedingungen der CEE-Regelung ändern können, sollte die zum Zeitpunkt des Beginns der Maßnahme geltende Fassung des Merkblatts überprüft werden.
Das CEE-Datenblatt IND-UT-134 betrifft die Einführung eines Systems zur Messungvon Energieeffizienzindikatoren (EEI) in der Industrie. Das System muss es ermöglichen, die für die Berechnung der EEI erforderlichen Daten zu messen und zu erfassen, die Informationen zu speichern, die Ergebnisse dem Nutzer mitzuteilen und ihn im Falle von Abweichungen zu warnen.
IND-UT-134 kann insbesondere die Erzeugung und Verteilung von Wärme, die Erzeugung und Verteilung von Druckluft, die Erzeugung und Verteilung von Kälte, bestimmte thermische oder elektrische industrielle Prozesse sowie andere motorbetriebene Systeme betreffen, die die Bedingungen des Datenblatts erfüllen.
Die Nennleistung der Anlage oder der Gesamtheit der mit Messgeräten ausgestatteten Anlagen muss höchstens 10 MW betragen.
Wenn ein Messsystem mehrere Anlagen umfasst, entspricht die zugrunde gelegte Leistung der Summe ihrer Nennleistungen. Bei einer thermodynamischen Anlage wird die elektrische Nennleistung zugrunde gelegt.
Das System muss in der Regel die Erfassung der für die Berechnung der IPE erforderlichen Daten in Zeitintervallen von höchstens 10 Minuten ermöglichen.
Für bestimmte Produktionsparameter im Zusammenhang mit einem thermischen oder elektrischen Industrieprozess sieht das Datenblatt besondere Bedingungen vor, die einen Erfassungszeitraum von bis zu einem Tag ermöglichen.
Ja. Die Einrichtung des Messsystems muss Gegenstand einer Vorabuntersuchung sein, die von einem Fachmann oder einem Ingenieurbüro durchgeführt wird.
Diese Studie umfasst zumindest die im Mess- und Überwachungsplan gemäß der Norm NF EN 17267 vorgesehenen Schritte.
Nein. Herkömmliche Tabellenkalkulationsprogramme wie Excel gelten nicht als Energiemanagement-Software, die die Anforderungen des Merkblatts IND-UT-134 erfüllt.
Die Software muss die für die Überwachung der IPE erforderlichen Funktionen gewährleisten, insbesondere die Auswertung der Daten, deren Archivierung und die Erkennung von Abweichungen.
Nein. Die Software kann gekauft, gemietet oder im Abonnement genutzt werden, sofern die in IND-UT-134 festgelegten Funktionen und Bedingungen eingehalten werden.
Nein. Notfallausrüstung ist gemäß dem Datenblatt IND-UT-134 vom Messsystem ausgeschlossen.
Je nach Anlage kann ein Messsystem Energiezähler, Durchflussmesser, Druck- und Temperatursensoren, Steuerungen oder Datenerfassungssysteme, eine Benutzeroberfläche oder ein Überwachungssystem sowie eine Energiemanagement-Software umfassen.
Die Förderfähigkeit bezieht sich jedoch nicht auf ein einzelnes Gerät, sondern auf das gesamte Messsystem und dessen Übereinstimmung mit den Bedingungen des Datenblatts IND-UT-134.
Die Leistungsfähigkeit eines Messsystems hängt auch von der Zuverlässigkeit der verwendeten Messgeräte ab.
Fuji Electric bietet Dienstleistungen in den Bereichen Kalibrierung, Überprüfung, Wartung und messtechnische Überwachung an, um die Qualität der Messungen zu gewährleisten, die für die Überwachung Ihrer Energieeffizienzindikatoren erforderlich sind.
Eric STOECKEL
Anwendungstechniker Energieeffizienz
