Les régulateurs de puissance SCR, ou redresseurs commandés au silicium, sont essentiels pour obtenir une régulation précise de la température dans diverses applications industrielles, telles que le chauffage, la fusion, le séchage et la mise en forme.
Ces dispositifs polyvalents offrent une efficacité impressionnante allant jusqu’à 99,8%, surpassant les alternatives telles que les régulateurs à base d’IGBT. Les principaux avantages des régulateurs de puissance SCR comprennent leurs capacités de commutation sans usure, leur adaptabilité et leur conception compacte.
Ils excellent dans la gestion du flux électrique vers les systèmes de chauffage dans les fours industriels, les étuves et les équipements de traitement thermique, ce qui se traduit par une fiabilité accrue, une rentabilité et une efficacité énergétique.
En comprenant ces avantages, fonctions et performances, les entreprises peuvent tirer pleinement parti des régulateurs de puissance SCR et optimiser leurs processus industriels.
Dans le monde de la fabrication, la régulation de la température est essentielle pour divers processus tels que le chauffage des matériaux, la fusion, le séchage et la transformation. Les redresseurs commandés au silicium (SCR), communément appelés régulateurs de puissance SCR, jouent un rôle crucial dans le maintien de températures précises en gérant le flux électrique du réseau vers les éléments chauffants des fours industriels, des étuves et d’autres équipements de traitement thermique.
Comparés à d’autres solutions telles que les contrôleurs à base d’IGBT, les contrôleurs de puissance SCR font preuve d’une efficacité supérieure, atteignant jusqu’à 99,8 %. En outre, les capacités de commutation sans usure des thyristors font des régulateurs de puissance SCR un remplacement idéal des contacteurs ou des relais, ce qui améliore considérablement la fiabilité et la durée de vie des produits.
Système en boucle fermée dans lequel le régulateur de puissance SCR gère habilement le flux d’énergie entre le réseau et un four, une étuve ou un appareil de chauffage. Ce système illustre l’adaptabilité et la précision des régulateurs de puissance SCR dans les applications de chauffage industriel.
Une sonde de température ou un transmetteur de température placé dans le four fournit un retour d’information direct à un régulateur programmable Fuji Electric Micrex ou à un régulateur de température externe. En conséquence, le contrôleur programmable Micrex de Fuji Electric ou le régulateur de température PXF de Fuji Electric envoie un point de consigne analogique ou numérique au contrôleur de puissance SCR. Ce point de consigne est déterminé en fonction de la température de la chambre, du réglage et des paramètres PID.
Le régulateur de puissance SCR utilise ensuite ce point de consigne pour réguler le flux d’électricité vers l’appareil de chauffage, assurant ainsi une température précise et stable à l’intérieur du four. Un régulateur de puissance SCR de haute qualité peut moduler le courant, la tension ou la puissance de sortie en fonction des exigences et des conditions du processus, démontrant ainsi sa fonctionnalité polyvalente dans diverses applications de chauffage industriel.
Les régulateurs de puissance SCR font partie intégrante d’un large éventail de process de fabrication industrielle utilisant le chauffage électrique. Les industries qui utilisent couramment ces régulateurs sont les suivantes :
Les régulateurs de puissance SCR contribuent à la qualité supérieure et à la rentabilité grâce à leur précision, leur adaptabilité, leur conception compacte et leur efficacité énergétique.
La précision de la régulation de la température est souvent compromise par les fluctuations de la tension secteur et de la résistance des éléments chauffants. La tension secteur peut varier jusqu’à ±10% ou plus, ce qui entraîne des incohérences au niveau de la température. Les régulateurs de puissance SCR s’attaquent à ce problème en utilisant la régulation de la tension efficace pour compenser les fluctuations de la tension secteur. En mode de régulation de la tension, l’angle d’allumage (angle de phase) ou le rapport cyclique (passage par zéro) du SCR est ajusté pour maintenir une tension de sortie stable par rapport au point de consigne.
Les variations de résistance des éléments chauffants sont dues au vieillissement, aux coefficients de température et à d’autres propriétés des matériaux. Les régulateurs de puissance SCR traitent ces variations en régulant le courant de sortie efficace. Lorsque la régulation du courant efficace et de la tension efficace sont toutes deux appliquées, le mode de régulation de puissance est atteint. La régulation de puissance permet au régulateur de puissance SCR de réguler la puissance réelle indépendamment des variations de la tension secteur ou de la résistance de l’élément chauffant, ce qui garantit la plus grande précision de régulation de la température et la répétabilité du processus.
Les régulateurs de puissance SCR offrant une large gamme de modes de fonctionnement et d’options de communication garantissent des performances optimales et une intégration transparente dans n’importe quel processus.
Pour les systèmes équipés de régulateurs Fuji Electric communiquant des points de consigne numériques au régulateur de puissance SCR, les protocoles de bus de terrain typiques sont les suivants :
Les contrôleurs de puissance SCR connectés facilitent la rationalisation des systèmes en réduisant le nombre de composants et en améliorant la collecte des données. La réduction du nombre de câbles et de cartes de communication diminue les coûts et minimise les points de défaillance potentiels, tandis que les longueurs de câble plus courtes augmentent l’efficacité et diminuent la consommation d’énergie.
Dans les espaces confinés des systèmes de fabrication industrielle, les régulateurs de puissance SCR doivent être compacts sans sacrifier la fonctionnalité. Les régulateurs de puissance SCR de pointe offrent un faible encombrement qui répond à ces exigences.
Les régulateurs de puissance SCR avancés permettent aux utilisateurs de surveiller et de configurer facilement leur régulateur de puissance SCR grâce à des applications Android et Apple compatibles. Cette application conviviale offre une gamme de fonctionnalités pour améliorer l’efficacité et la commodité de la gestion de votre unité de contrôle de puissance.
L’augmentation des coûts de l’énergie dans les secteurs public et industriel a accru la demande de technologies de production à haut rendement pour minimiser les dépenses d’investissement et d’exploitation, en particulier dans les applications à forte consommation d’énergie. Avec un rendement impressionnant de 99,8 %, les régulateurs de puissance SCR présentent un avantage certain par rapport aux dispositifs alternatifs tels que les alimentations et les convertisseurs à base d’IGBT.
En outre, les régulateurs de puissance SCR contemporains offrent plusieurs modes de commande, ce qui permet aux utilisateurs de choisir la méthode de contrôle la mieux adaptée à leur application. Les modes d’allumage peuvent être sélectionnés en fonction de nécessités techniques telles que la minimisation du THD ou la maximisation de la résolution de puissance. Des techniques de contrôle avancées telles que l’optimisation de la charge du réseau peuvent réduire la demande de charge de pointe pour plusieurs unités SCR, ce qui se traduit par des tarifs d’énergie plus bas.
Les régulateurs de puissance SCR offrent différentes méthodes d’allumage pour optimiser les performances dans les applications industrielles. Ces méthodes permettent de réguler la demande de puissance et de minimiser les interférences électriques tout en assurant un fonctionnement efficace.
Le mode d’angle de phase (VAR) est un choix populaire pour les applications de chauffage en raison de sa résolution précise de la puissance.
L’allumage à angle de phase (PA) est une méthode qui permet un contrôle précis de la puissance fournie à la charge en permettant au thyristor de ne conduire que pendant une partie du cycle d’alimentation en courant alternatif. La puissance requise détermine l’angle de conduction, qui progresse progressivement jusqu’à ce que la quasi-totalité du cycle soit effectuée pour une puissance de 100%.
La puissance de la charge peut être réglée de 0 à 100 % en fonction du signal d’entrée analogique, généralement déterminé par un régulateur de température ou un potentiomètre. Le mode PA est couramment utilisé avec des charges inductives, car il permet d’améliorer l’efficacité et l’adaptabilité dans diverses applications industrielles.
Cependant, ce mode peut générer des harmoniques excessives et un faible facteur de puissance, ce qui peut perturber le fonctionnement d’autres équipements.
Les régulateurs de puissance SCR numériques dotés de fonctions avancées offrent plusieurs modes d’allumage alternatifs pour surmonter ces limitations :
Ce mode de fonctionnement à commutation pleine onde génère un minimum d’harmoniques et est largement utilisé dans diverses applications de chauffage.
Pour les applications multizones où la puissance globale est élevée, la synchronisation des feux est nécessaire pour éviter les surtensions et améliorer le facteur de puissance lors du fonctionnement en mode zéro-crossing.
Il s’agit d’un allumage très rapide utilisé avec des éléments infrarouges courts pour éviter le scintillement et les harmoniques générés par l’allumage à angle de phase.
SC est la méthode de commutation de passage à zéro la plus rapide. Avec une entrée analogique, l’unité ajuste le nombre de cycles ON et OFF en fonction du signal d’entrée. Le microprocesseur calcule et mémorise le rapport pour fournir un contrôle précis de la puissance à la charge.
Le déclenchement retardé (DT) est une méthode spécialement conçue pour commuter la bobine primaire des transformateurs lorsqu’elle est connectée à des charges résistives standards (pas de résistance froide) du côté secondaire. Le DT empêche efficacement le courant d’appel qui peut se produire lorsqu’une tension nulle (ON-OFF) est utilisée pour commuter le primaire.
Le thyristor s’éteint quand la tension de charge est négative et ne s’allume que quand elle est positive, avec un délai prédéfini pour le demi-cycle initial. Cette approche permet d’améliorer les performances, l’efficacité et la fiabilité dans diverses applications industrielles impliquant des transformateurs.
Le BF est une méthode d’amorçage numérique exécutée à l’intérieur de l’unité du thyristor à zéro volt, ce qui n’entraîne aucune interférence CEM. Avec une entrée analogique, le nombre de cycles complets requis pour 50 % de la demande de puissance doit être spécifié. Cette valeur est comprise entre 1 et 255 cycles complets, ce qui détermine la vitesse d’allumage. Lorsqu’il est réglé sur 1, le mode d’allumage devient un cycle unique (SC).
S+BF est une fonction supplémentaire qui combine le démarrage progressif et le train d’ondes. En mode angle de phase, l’unité passe de zéro à la pleine tension à un moment prédéfini avant de passer à la pleine conduction. Cette méthode est idéale pour la commutation de petites charges inductives, car elle évite les surtensions et minimise les interférences électriques.
Pour contrer les effets des fluctuations de la tension d’alimentation, la tension fournie à la charge est mesurée et comparée à la puissance demandée par le contrôleur. Le signal d’erreur est utilisé pour maintenir automatiquement le niveau de puissance demandé. Trois modes de contrôle sont disponibles :
En option, il est possible de passer d’un mode de contrôle de tension à un mode de contrôle de puissance par une simple commande numérique.
Pour les résistances chauffantes comme l’élément MoSi2 (Kanthal Super Elements TM) dont la résistance à froid est très faible et qui augmente fortement avec la température, il est essentiel de limiter le courant à la charge en réduisant la tension à l’aide de l’allumage à angle de phase et de la limitation de courant pour éviter le surdimensionnement du régulateur de puissance SCR en termes de courant.
Lorsque la valeur de la résistance atteint un seuil prédéterminé, deux méthodes de travail peuvent être sélectionnées :
En explorant ces modes d’allumage avancés, les utilisateurs peuvent optimiser leurs processus de chauffage tout en minimisant les inconvénients associés au mode traditionnel à angle de phase. Le choix judicieux du mode d’allumage permettra non seulement d’améliorer l’efficacité énergétique et le contrôle des processus, mais aussi de réduire les interférences avec d’autres équipements, garantissant ainsi des opérations industrielles fluides et efficaces.
Les contrôleurs de puissance SCR permettent de réduire considérablement les coûts grâce à leur efficacité énergétique et à leurs nombreuses options de connectivité.
Les contrôleurs de puissance SCR permettent de réaliser des économies substantielles en offrant une gamme complète d’options de communication et bus de terrain. Un exemple notable est la communication qui minimise le besoin de nombreux câbles et cartes de communication, ce qui permet de réaliser des économies considérables :
En tirant parti de l’efficacité énergétique et des options de connectivité polyvalentes des régulateurs de puissance SCR, les entreprises peuvent optimiser leurs processus de chauffage industriel tout en minimisant les coûts. Cette approche permet non seulement d’améliorer les performances immédiates, mais aussi de garantir l’évolutivité et l’adaptabilité futures dans un paysage technologique en constante évolution.
L’intégration de modules de bus de communication dans votre installation industrielle peut considérablement rationaliser les opérations et réduire les coûts. En minimisant le besoin de cartes de bus multiples, ces modules offrent les avantages suivants :
En intégrant des modules de bus de communication dans vos processus industriels, vous pouvez améliorer l’efficacité, réduire les coûts et garantir une évolutivité sans faille.
La technologie des régulateurs de puissance SCR offre des avantages significatifs en termes de coûts grâce à son efficacité énergétique inhérente. Avec un rendement impressionnant de 99,8 %, les gradateurs de puissance SCR conservent l’énergie en minimisant les pertes de puissance (charge thermique) par rapport aux alimentations à découpage. Cette efficacité offre plusieurs avantages :
En conclusion, les régulateurs de puissance SCR numériques offrent une multitude de possibilités pour gérer intelligemment l’énergie électrique dans les fours industriels, les étuves et autres processus thermiques. Par rapport à leurs homologues analogiques, les SCR numériques offrent une régulation de puissance, un diagnostic, une adaptabilité et une connectivité de bus supérieurs. Ces capacités ont permis d’apporter des améliorations substantielles aux procédés thermiques, notamment une meilleure qualité, un débit accru et des dépenses énergétiques réduites. La conception compacte et la nature conviviale des SCR numériques sont des avantages supplémentaires.
En prenant des décisions éclairées concernant ce composant essentiel de votre procédé thermique, vous pouvez acquérir un avantage concurrentiel pour faire face à l’augmentation des coûts énergétiques, répondre aux demandes d’augmentation du débit et garantir une meilleure qualité. Adoptez l’avenir des procédés de chauffage industriel en exploitant la puissance des régulateurs de puissance SCR numériques avec une technologie de pointe qui favorise l’efficacité, la durabilité et la croissance.
Découvrez les avantages des contrôleurs de puissance SCR, conçus pour optimiser l’efficacité énergétique, réduire les coûts et améliorer les activités industrielles. Ces appareils avancés offrent un contrôle précis de la puissance, un facteur de puissance amélioré et une protection fiable de vos équipements sensibles.
Ne laissez pas une technologie obsolète vous freiner ! Avec les régulateurs de puissance SCR de Fuji Electric, vous pouvez relever les défis de la gestion de l’énergie et stimuler la croissance de votre entreprise. Faites l’expérience d’un pilotage inégalé, de performances robustes et d’économies à long terme, adaptées à vos besoins spécifiques.
