Le capteur de pression analogique compact de type bâton et le transmetteur de pression de process intelligent HART sont tous utilisés pour la mesure de pression.
Bien que l’objectif de l’utilisation de ces dispositifs soit presque identique, leurs spécifications techniques varient grandement entre ces différents types, ce qui se traduit par de nombreux aspects tels que la précision ou la résolution de la mesure.
Une fois que ces détails sont clairement définis, on saura alors quel est l’instrument qui convient le mieux.
Cet article examine en détail chacun de ces types, ainsi que leurs avantages et leurs limites, afin de vous aider à faire le bon choix.
Un capteur de pression compact utilise différentes technologies parmi lesquelles le capteur piézorésistif, le capteur de pression à couche épaisse céramique, le capteur de pression à couche mince métallique.
Ces capteurs convertissent une mesure de pression physique en un signal électronique analogique.
Le capteur de pression compacte présente plusieurs avantages :
Tout d’abord, le capteur de pression compact est généralement moins cher que le capteur de pression.
Deuxièmement, le capteur de pression compact est plus petit et plus léger que le transmetteur de pression, ce qui facilite son installation dans des espaces confinés comme les machines. Ils sont couramment utilisés dans l’aérospatiale, l’automobile, les équipements industriels et les applications médicales.
Cependant, l’utilisation d’un capteur de pression compact présente quelques inconvénients.
Le capteur de pression compact a une plage fixe par rapport au capteur de pression HART intelligent. La gamme de pression ne peut pas être réglée par l’utilisateur.
Le signal du transducteur de pression est toujours plus bruité que le signal du transmetteur de pression.
Le capteur de pression compact n’offre pas de linéarisation ou de compensation de température.
Le capteur de pression compact est moins précis que le transmetteur de pression HART intelligent.
Sans la compensation de température, le point zéro du capteur de pression compact se déplace lorsque la température ambiante et la température du processus changent.
De plus, les capteurs de pression compacts sont plus sensibles aux conditions environnementales et peuvent être plus sujets à des défaillances que les transmetteurs de pression HART intelligents.
Tous les transmetteurs dérivent au fil du temps. Afin d’obtenir une bonne précision, les capteurs doivent être étalonnés régulièrement.
Les capteurs de pression compacts les moins chers, en raison de leur conception, par rapport aux transmetteurs de pression haut de gamme, sont suggérés à une plus grande dérive.
Les capteurs de pression compacts nécessitent un étalonnage plus régulier et une maintenance plus importante.
Les transmetteurs de pression de process sont une catégorie améliorée de capteur de pression compact type bâton qui linéarisent, amplifient et compensent les mesures de pression avant d’afficher la lecture.
Les capteurs de pression industriels intelligents sont capables de réaliser des applications de surveillance et de contrôle de la pression, ce qui en fait une partie intégrante des systèmes d’alimentation en fluide.
Le signal de sortie du transmetteur se présente généralement sous la forme d’un courant (4 à 20 mA) et/ou d’un protocole de communication numérique (HART, Modbus, Fieldbus…).
L’utilisation d’un capteur de pression intelligent de process par rapport à un capteur de pression compact présente de nombreux avantages :
Le transmetteur de pression industriel, grâce à la linéarisation de la mesure de pression, est plus précis et plus fiable que le capteur de pression compact.
La précision des transmetteurs de pression est de 0,065% ou mieux de la plage de mesure définie.
Les transmetteurs de pression sont compensés contre les variations de température ambiante et de processus.
Cela les rend indépendants des conditions environnementales externes.
Les transmetteurs de pression intelligents peuvent être étalonnés avec des outils en utilisant le protocole HART pour compenser la dérive dans le temps et assurer une stabilité à long terme.
La gamme des transmetteurs de process peut être étalonnée à la demande sur la plage exacte requise pour l’application.
Ils peuvent être réglés sur une plus grande plage de pression.
Ils ont un rapport de réduction de la plage de pression qui permet de modifier leur réglage actuel sur une large plage.
Les transmetteurs de pression de process HART ont une durée de vie plus longue et sont plus durables que les transducteurs de pression.
Un large choix de matériaux et de raccordements au processus est disponible.
Leur construction est robuste grâce à leur conception qui comprend un matériau en acier de haute qualité, des soudures TIG, des boulons et des écrous de qualité supérieure, des joints et des garnitures de qualité supérieure.
Ils sont résistants aux vibrations et bénéficient d’une protection élevée contre la poussière et l’humidité.
Ils peuvent être utilisés pour des applications à haute température avec des séparateurs à diaphragme.
Il y a plusieurs inconvénients à utiliser un transmetteur de pression plutôt qu’un capteur de pression économique type bâton.
Les transmetteurs de pression sont plus chers que les capteurs de pression type bâton, il y a donc un compromis entre le coût et les performances.
Leur taille et leur poids sont plus importants que ceux des capteurs de pression compacts.
Ils ne peuvent donc pas être installés dans l’application pour laquelle ces paramètres sont primordiaux.
Un capteur de pression peut être utilisé pour de nombreuses applications différentes dans la fabrication et l’industrie, lequel choisir pour votre application ?
Différents éléments doivent être pris en compte pour décider du type de capteur qui conviendra le mieux à votre projet : la plage de pression, la précision, les performances, le signal de sortie, la température du processus, la nature du fluide et la gamme de prix.
Le capteur de pression compact au format bâton offre une gamme de pression fixe.
D’autre part, la gamme du transmetteur de pression intelligent peut être adaptée à l’application pour une correspondance parfaite.
La précision du transmetteur de pression HART est de 0,065% ou mieux de la plage de mesure définie, alors que la précision du capteur de pression économique est de 0,25% de la plage complète.
Les performances thermiques et la stabilité à long terme du capteur de pression de process sont 50 fois supérieures à celles d’un capteur de pression compact.
Le signal de sortie analogique du transmetteur de pression est 4-20mA avec le protocole HART alors que le signal de sortie analogique du capteur de pression compact est 4-20mA ou 0-10V sans protocole HART.
La température du capteur de pression économique est limitée à 100°C alors que les transmetteurs de pression de process, grâce à la membrane d’étanchéité, peuvent supporter des températures allant jusqu’à 450°C.
Le protocole Hart permet de régler les paramètres des transmetteurs de pression.Il peut également être utilisé pour l’autodiagnostic afin de contrôler la santé des transmetteurs tout au long de leur vie.Ce protocole de communication n’est pas disponible sur les capteurs de pression compact.
Les transmetteurs de pression HART sont disponibles dans un grand choix de matériaux et de constructions, ce qui les rend plus polyvalents et plus robustes que les capteurs de pression.
Le prix des transmetteurs de pression de process se situe dans une fourchette de 400 à 600 euros, tandis que le prix du capteur de pression compact économique est d’environ 100 à 150 euros.
Cet article explique la principale différence entre un capteur de pression compact de type bâton et un transmetteur de pression de process intelligent HART.
Il a été rédigé pour dissiper toute idée fausse sur les différences entre les différents types de capteurs et pour vous aider à choisir le plus approprié pour votre application.
Les capteurs de pression compacts sont moins chers que les transmetteurs de pression de process, mais ils offrent également moins de fonctionnalités et une précision moindre.
Ils peuvent être choisis lorsque vous n’avez pas besoin d’une grande précision et lorsque vous n’êtes pas strict sur les performances et la dérive de la mesure.
Ils sont économiques et satisfaisants pour les applications avec des plages de pression et des raccords de processus standard.
Les capteurs de pression économiques sont généralement utilisés dans des applications bas de gamme où le coût est une considération majeure.
En raison de sa stabilité et de sa robustesse à long terme, le transmetteur de pression offre de faibles coûts de maintenance et une plus grande disponibilité des équipements que le transmetteur de pression, ce qui le rend moins cher et plus sûr à long terme.
Les transmetteurs de pression offrent plus de fonctionnalités et une plus grande précision.
Lorsque vous comparez le prix d’un capteur de pression à celui d’un transmetteur de pression intelligent de process, il est essentiel de prendre en compte le coût total de possession. (CTP)
Ils constituent un meilleur choix pour les applications plus exigeantes comme dans les industries du pétrole et du gaz, de la pâte et du papier, de la chimie, de l’hydrogène, de l’énergie, du métal et du ciment.
