أصبحت وحدة التحكم الحرارية شائعة بشكل متزايد في الصناعة لأنها توفر تحكما دقيقا وموثوقا في درجة الحرارة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.
من مختبرات الاختبار في صناعة الأدوية إلى تصنيع البوليمر والبلاستيك ، هناك العديد من الصناعات التي يمكن أن تساعد فيها أجهزة التحكم في درجة الحرارة في تحسين الأداء والإنتاجية.
في هذه المقالة ، سوف نكتشف 10 تطبيقات صناعية يمكن أن يؤدي فيها تركيب وحدات التحكم الحرارية إلى تحسين العمليات الصناعية بشكل كبير.
في صناعة المستحضرات الصيدلانية ، يلزم الامتثال لمعايير الجودة الصارمة للغاية من أجل ضمان سلامة وفعالية الأدوية الاستهلاكية. تعد مراقبة درجة الحرارة وإدارتها من العوامل الأساسية لأي تجربة ناجحة.
لذلك من المهم مراقبة وتنظيم درجة الحرارة في:
في صناعة المستحضرات الصيدلانية ، تعد إمكانية تتبع القياسات في جميع مراحل عمليات التصنيع أمرا ضروريا لضمان امتثال جميع المنتجات والتجارب التي يتم إجراؤها للوائح الجودة والفعالية الصارمة.
من خلال تجهيز نفسها بأجهزة التحكم في درجة الحرارة ، يمكن لشركات الأدوية ضمان أن يتم تصنيع كل منتج أو دواء وفقا للمعايير المعمول بها. بالإضافة إلى السماح بتتبع القياسات الدقيقة ، تساهم هذه الأداة في الأداء السليم للمعدات وأنواع مختلفة من أعمال البحوث المختبرية.
تتطلب المصانع الكيميائية مراقبة وإدارة صارمة لدرجة الحرارة لضمان سلامة وجودة وأداء المواد الكيميائية المصنعة.
تعد إدارة هذا المتغير أكثر أهمية لأن هذه الصناعة تتعامل مع المواد والعناصر الكيميائية التي تكون أحيانا حساسة جدا لدرجة الحرارة ويمكن أن تكون خطيرة إذا تركت دون رقابة.
أجهزة التحكم في درجة الحرارة هي أدوات لا غنى عنها لنجاح عدد كبير من عمليات التصنيع الكيميائي.
يستخدم التحكم في قياس درجة الحرارة في المختبرات أيضا في أنظمة صهاريج التخزين للحفاظ على استقرار وجودة العناصر الكيميائية المنتجة.
يعد التنظيم الحراري عاملا مهما يجب مراعاته في الصناعة الكيميائية لأن التركيب البسيط لجهاز التحكم في درجة الحرارة يمكن أن يحسن بشكل كبير عملية التصنيع ونتائج التجارب التي أجريت.
يعد التنظيم الحراري عاملا أساسيا لضمان التشغيل السلس في كل مرحلة من مراحل الإنتاج:
من استخراج المواد الأحفورية ، من خلال معالجتها ، إلى استخداماتها النهائية.
يساعد تركيب أجهزة التحكم في درجة الحرارة على ضمان أن تكون الظروف مثالية لاستخراج ومعالجة النفط والغاز الطبيعي . تعمل درجة الحرارة التي يتم التحكم فيها بسرعة وموثوقية على زيادة الكفاءة في مراحل المعالجة المختلفة للوقود الأحفوري.
صناعة الورق والكرتون لديها عملية تصنيع محددة تتطلب مراقبة دقيقة ومستقرة لقياس درجة الحرارة من أجل ضمان الإنتاج المستمر.
بمجرد إنتاجه ، يجب تحويل اللب إلى صفائح ثم تصريفها وتجفيفها ، ويمكن تحسين عملية التصنيع هذه بواسطة أجهزة التحكم في درجة الحرارة.
عملية صناعة الورق هي عملية معقدة تتطلب حلقة تحكم دقيقة لمتغير درجة الحرارة لضمان الإنتاج المستمر. خلاف ذلك ، يخاطر مصنعو الورق بوقت تعطل مكلف وجودة رديئة للمنتج النهائي. للحفاظ على درجة حرارة ثابتة طوال عملية صناعة الورق ، تحتاج الشركات إلى أنظمة إدارة درجة حرارة موثوقة وفعالة.
درجة الحرارة هي واحدة من أهم المعلمات التي يجب مراقبتها في صناعة التعبئة والتغليف ، لأنها تؤثر بشكل مباشر على المواد الخام.
تستخدم صناعة التعبئة والتغليف مجموعة واسعة من الآلات والأدوات الصناعية ، وكثير منها يستخدم طرقا تنطوي على الحرارة في عملياتها.
بادئ ذي بدء ، تستخدم الآلات التي تقف وراء تصنيع العبوات جهاز تسخين لتشكيل وتشكيل أنواع مختلفة من العبوات:
لملء الحاويات المصنعة ، تستخدم صناعة التعبئة والتغليف معدات حيث يجب التحكم في درجة الحرارة حتى لا تغير جودة المنتج المعبأ:
أخيرا ، تستخدم مصانع التعبئة والتغليف أيضا آلات لإغلاق العبوات من أجل إطالة العمر الافتراضي أو حماية المواد المختومة:
آلات الختم الحراري للختم الفراغي أو تغليف الغلاف الجوي المعدل.
يلعب ضبط درجة حرارة آلات التعبئة والتغليف والتعبئة والتحكم فيها دورا أساسيا في ضمان المستوى الأمثل لجودة المنتج النهائي. لذلك يجب على الشركات المصنعة في هذا القطاع النظر في تركيب وحدات تحكم في درجة الحرارة موثوقة ودقيقة من أجل ضمان أفضل أداء لتغليفها وأختام منتجاتها.
لا غنى عن الغلايات البخارية الصناعية لإنتاج الطاقة الكهربائية في محطات الطاقة الحرارية ، لأنها توفر كميات كبيرة من الطاقة بسرعة وكفاءة.
يستخدم نظام الغلايات الصناعية مع البالون لتوليد البخار عند الضغط العالي.
تستخدم هذه الغلايات عادة في البيئات الصناعية كمصدر للطاقة لعمليات التدفئة أو التنظيف أو الترطيب ، ولكن يمكن استخدامها أيضا لتوليد الكهرباء في محطات الطاقة.
مبدأ تشغيل المرجل الصناعي بسيط.
يقوم نظام التدفئة بغلي الماء في خزان الغلاية. ثم ينتج هذا الماء المغلي بخارا. يحول هذا البخار توربين متصل بمولد تيار متردد لتوليد الكهرباء. من المهم الحفاظ على التوازن في مستوى الماء لخزان المرجل الصناعي عند توليد الكهرباء. يسمح الجمع بين تدفق البخار وتدفق مياه التغذية مع عنصر مستوى الأسطوانة بتنظيم أكثر دقة لكمية المياه داخل الخزان ، مما يحسن المراقبة.
صناعة الزجاج هي مجال تقني ومتخصص للغاية ، الأمر الذي يتطلب معرفة متعمقة بأنواع مختلفة من المواد والقدرة على التحكم بدقة في درجة الحرارة.
تختلف التقنيات المستخدمة في صناعة الزجاج اعتمادا على الأنواع المختلفة - المجوفة أو المسطحة أو التقنية - لكن عملية الإنتاج تظل دون تغيير جوهري.
يعد التحكم في درجة الحرارة جزءا أساسيا من عملية تصنيع الزجاج ويتطلب إدارة دقيقة. بدون نظام تحكم عالي الأداء وموثوق به ، يمكن أن يتعرض تصنيع المنتج للخطر لأن نطاقات درجات الحرارة عالية جدا ودقيقة للغاية في كل مرحلة من مراحل العملية الصناعية. بفضل وحدات التحكم في درجة الحرارة الدقيقة ، يمكن للمصنعين في صناعة الأواني الزجاجية ضمان المعالجة الحرارية عالية الأداء في جو متحكم فيه ، بالإضافة إلى التحكم الموثوق والدقيق في درجة حرارة العملية الخاصة بهم.
الحفاظ على درجة الحرارة هو عنصر أساسي في حالة إنتاج الغذاء. فهو لا يضمن فقط أن المنتج آمن للاستهلاك ، ولكنه يحافظ أيضا على جودته ونضارته أثناء التصنيع والتخزين.
لكي تمتثل الصناعات الغذائية للوائح السلامة وتضمن منتجا عالي الجودة ، يجب عليها مراقبة درجة الحرارة عن كثب طوال عملية التصنيع: من استلام المواد الخام ، أثناء الإنتاج ، إلى شحن المنتج النهائي إلى الموزعين.
بهذا المعنى ، يجب على مصنعي المعدات الصناعية تقديم معدات تعمل على تحسين جودة المنتجات ، مع تقليل تكاليف الإنتاج واستهلاك الطاقة.
بالإضافة إلى توفير منتجات عالية الجودة باستمرار للمستهلكين بسعر عادل ، يجب عليهم أيضا الانتباه إلى تكلفتها وإيجاد طرق لتحسين أدائهم.
بفضل نظام إدارة درجة الحرارة PID ، يصبح من الممكن لمصنعي الأفران الصناعية ضمان جودة الإنتاج وإنتاجية أفران المخابز.
عندما يتعلق الأمر بالتعبئة والتغليف ، ومنصات نقالة ، وإدارة المخزون ونقل المنتجات الغذائية إلى الموزعين ، يجب على تجار الجملة والموزعين عدم كسر مبدأ سلسلة التبريد.
من أجل ضمان جودة العناصر المخزنة ومنع تدهورها ، يجب أن تبقى مناطق التخزين ضمن نطاقات درجات حرارة محددة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون جميع المركبات المستخدمة للنقل وكذلك العبوات المبردة مجهزة بأجهزة قياس درجة الحرارة من أجل الحفاظ على سلسلة التبريد.
صناعة الإلكترونيات هي قطاع سريع النمو تكون فيه درجة الحرارة عاملا يجب أخذه في الاعتبار لضمان جودة منتجاتها.
خاصة وأن المكونات تعاني من درجات حرارة قصوى ودقيقة كجزء من تصنيعها.
يؤدي التحكم الدقيق في درجة الحرارة باستخدام منظم حراري خلال جميع مراحل الإنتاج هذه إلى جودة أفضل وعمر أطول للمنتج النهائي.
يعد تصنيع البوليمرات والبلاستيك عملية معقدة تتطلب تحكما دقيقا في درجة الحرارة في كل مرحلة من مراحل التصنيع.
تأتي البوليمرات المستخدمة في تصميم البلاستيك بشكل أساسي من منتجات صناعة النفط والغاز.
من تكرير النفط إلى تكسير الهيدروكربونات إلى جزيئات أصغر للبلاستيك ، يجب أن يكون قياس درجة الحرارة وإدارتها دقيقا وموثوقا به في كل خطوة من العملية.
يلعب التحكم الحراري الدقيق دورا أساسيا في عدد من التطبيقات الصناعية ، ويمكن أن يوفر وجود وحدة تحكم حرارية تتكيف مع تطبيقاتها الصناعية العديد من الفوائد ، لا سيما من حيث أداء الإنتاج وجودة المنتجات النهائية.
تقدم Fuji Electric مجموعة واسعة من وحدات التحكم أو المجسات أو مرحلات الحالة الصلبة للتحكم في درجة الحرارة الصناعية ، مما يسمح لك بضمان مستوى عال من الجودة لمنتجك وسلامة لا تشوبها شائبة.
مسبار درجة حرارة مقاومة البلاتين PT100 هو مستشعر درجة الحرارة. إنه يضمن دقة وموثوقية القياس المثلى ، بدءا من -200 درجة مئوية إلى + 600 درجة مئوية.
مستشعر درجة الحرارة الحرارية هو أيضا مستشعر درجة حرارة متعدد الاستخدامات للغاية يستخدم بشكل شائع في التطبيقات الصناعية المختلفة.
تساعد معرفة الهيكل الأساسي وطريقة الإنتاج ونطاقات درجات الحرارة لتطبيقك في تحديد نوع المزدوجة الحرارية المناسبة تماما لعمليتك الصناعية.
اختر منظمات الحرارة PXR3 للتشغيل والإيقاف لإدارة أنظمة التدفئة أو التبريد بسرعة وسهولة. لا يمكنك فقط التحكم في درجة الحرارة بدقة من خلال شاشتها وضوابطها الواضحة ، ولكن يمكنك أيضا تنبيهك بإشارة مسموعة عندما تكون مستويات درجة الحرارة خارج القيمة المحددة.
تسمح وحدة التحكم في درجة الحرارة PXE للمستخدم بالاختيار بين نظام التحكم في التشغيل / الإيقاف والتحكم PID. نحيف وسهل الاستخدام وصغير الحجم ، يمكن تكييف هذه الأداة الصغيرة مع مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.
مع وظيفة PID ذاتية التنظيم ، توفر وحدات التحكم PID من سلسلة PXF وظائف تعمل على أتمتة نظام التحكم وإدارة درجة الحرارة بالكامل لعمليتك الصناعية. من خلال تجنب تقلبات درجات الحرارة في عملية التصنيع الخاصة بك ، ستوفر على استهلاك الطاقة وخردة الإنتاج.
تضمن وحدة التحكم متعددة الوظائف من سلسلة PXH إدارة دقيقة لدرجة الحرارة من خلال فهمها البديهي للنتائج وسلوك الاستجابة السريعة لانحرافات درجة الحرارة. تتيح لك وظائف الوصفة الخاصة به تطوير برامج مخصصة بناء على أوقات وقيم محددة ، وبالتالي توفير التحكم الأمثل في درجة الحرارة!
باستخدام وحدات التحكم في سلسلة PUM المعيارية ، يمكن برمجة أنظمة جمع البيانات وتخزينها بسرعة من خلال اتصال بسيط بجهاز كمبيوتر. مجهزة بشاشة تعمل باللمس الصناعية HMI - واجهة الإنسان والآلة ، فهي تضمن إمكانية قراءة واضحة وكاملة للنتائج في لمحة.
تم تصميم Fuji Electric ControlPack - وحدة التحكم المتكاملة المتكاملة ببرنامج قوي وسهل الاستخدام وواجهة سهلة الاستخدام بين الإنسان والآلة للتحكم في قياسات درجة الحرارة المختلفة وبرمجتها وتكوينها في عملية التصنيع الخاصة بك.
