يسمح استخدام جهاز التحكم في درجة الحرارة للصناعات بتنظيم درجة الحرارة في الفرن أو المفاعل أو الفرن أو المرجل أو أي عملية تصنيع أو آلة صناعية أخرى.
درجة الحرارة هي عامل حاسم في أي عملية تصنيع. يساهم التحكم في درجة الحرارة في تحسين العمليات الصناعية وجودة المنتجات النهائية. كما أنه يساعد على تحقيق وفورات كبيرة في التكاليف. التحكم في درجة الحرارة مهم أيضا لأسباب تتعلق بالسلامة والامتثال للمعايير البيئية الحالية.
تسلط هذه المقالة الضوء على جميع المزايا التي يمكن للشركات الاستمتاع بها باستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة.
في مختلف الصناعات ، يعد التحكم في درجة الحرارة أمرا ضروريا للحفاظ على مستوى جودة المنتج وتقليل العيوب ، فضلا عن التكاليف المرتبطة به.
يمكن أن يكون لدرجات الحرارة المرتفعة جدا أو المنخفضة جدا تأثير على التركيب الكيميائي للمنتجات ، وتغيير قوامها أو مظهرها. يلزم إجراء مراقبة وتعديلات منتظمة لضمان بقاء الإنتاج ضمن نطاق درجة الحرارة المطلوبة.
على سبيل المثال ، تتلاعب صناعة تشغيل المعادن باستمرار بين درجات الحرارة العالية جدا والمنخفضة جدا لإنتاج جزء معدني من شكل معين بقوة معينة. يمكن أن يتسبب عيب درجة الحرارة في تفاعل المادة بشكل غير متوقع وتصبح غير صالحة للاستعمال لأنها لم تعد تفي بمعايير القوة المطلوبة.
في صناعة السيارات ، لدى مصنعي السيارات معايير صارمة للغاية من حيث جودة المواد ومقاومة الصدمات ، وتضمن أجهزة التحكم في درجة الحرارة جودة مواد السيارات التي تم اختبارها في مختبرات الاختبار. يمكن توصيلها بواجهة بين الإنسان والآلة لتسجيل درجة الحرارة وضمان إمكانية تتبع المنتجات النهائية.
من الضروري الحد من نفايات الإنتاج قدر الإمكان ، وهو ما يمثل خسارة حقيقية للدخل لجميع الشركات. يمكن أن تؤدي مراقبة درجات الحرارة في جميع مراحل الإنتاج (تخزين المواد الخام والإنتاج والخدمات اللوجستية) إلى تجنب الأخطاء المكلفة.
نظرا لأن درجة الحرارة هي أحد العوامل التي يمكن أن تؤدي إلى خطأ في عملية الإنتاج ، فمن الضروري إيلاء اهتمام خاص لها من أجل ضمان المستوى الأمثل لجودة المنتج النهائي.
سواء في الصناعات الكيميائية أو الحرق أو الورق والكرتون ، تلعب درجة الحرارة دورا حاسما لا ينبغي إهماله.
عندما تحدث ردود الفعل في درجات حرارة متفاوتة على نطاق واسع ، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تلف الممتلكات وحتى المواقف الخطرة. في الواقع ، تم ربط عدم التحكم المناسب في درجة الحرارة بعدد من الحوادث الكارثية.
على سبيل المثال ، في الصناعة الكيميائية ، يمكن أن يؤدي سوء إدارة درجة الحرارة إلى سلسلة من ردود الفعل: الحرائق والانفجارات وانتشار الغازات السامة ، إلخ.
تؤثر هذه الكوارث على سلامة وصحة الموظفين والسكان المحيطين. تتأثر سمعة الشركة أيضا بهذه الأنواع من الأحداث.
لتجنب هذا النوع من الحوادث ، من الضروري لجميع الصناعات مراقبة وتنظيم درجة حرارة منشآتها باستمرار.
للقيام بذلك ، يمكن للشركات تجهيز نفسها بجهاز تحكم في درجة الحرارة يسمح لها بضبط درجة الحرارة والتحكم فيها في الوقت الفعلي. يضمن الجيل الجديد من وحدات التحكم PID من سلسلة PXF من Fuji Electric ، بفضل وظيفة PID ذاتية التنظيم ، قياسا دقيقا لدرجة حرارة عمليات الإنتاج ويتجنب المخاطر على سلامة البضائع والأشخاص.
من أجل تجنب الحوادث الصناعية ، من الضروري أن تزود الشركات نفسها بأدوات موثوقة وفعالة للتحكم في درجة الحرارة الصناعية .
يضمن الحفاظ على درجة حرارة ثابتة تشغيل الآلات بكفاءة أكبر ولفترة أطول.
يعمل الاستثمار في وحدة تحكم في درجة الحرارة الصناعية دقيقة وعالية الأداء مثل وحدات التحكم متعددة الحلقات المعيارية PUM على تحسين تشغيل الآلات وجعلها أكثر كفاءة.
يمكن توصيل وحدات التحكم المعيارية هذه بواجهة بين الإنسان والآلة لجعل الماكينة أكثر سهولة في الاستخدام وكفاءة في الاستخدام.
في أفران المخابز ، على سبيل المثال ، يمكن لأجهزة التحكم في درجة الحرارة تحسين المحصول وتحسين إنتاج الخبز عن طريق زيادة وقت تشغيل الفرن.
يعمل التحكم الدقيق في درجة الحرارة على تحسين أداء الماكينة في جميع أنحاء البيئة الصناعية.
من خلال تجنب خردة الإنتاج ، وخفض تكاليف الصيانة ، وتقليل نفقات الطاقة ، تمكن أجهزة التحكم في درجة الحرارة الشركات من تقليل التكاليف.
غالبية عمليات التصنيع حساسة لدرجة الحرارة. بمعنى آخر ، تتأثر الجودة الإجمالية للمنتج النهائي بشدة بتقلبات درجات الحرارة أثناء الإنتاج.
من أجل تجنب الأخطاء المكلفة ، تستثمر العديد من الشركات في أجهزة التحكم في درجة الحرارة PID. يسمح استخدام جهاز التحكم في درجة الحرارة PID بصيانة درجة الحرارة تلقائيا بالكامل. وبالتالي ، فإن احتمال الخردة بسبب عيب في درجة الحرارة في عملية التصنيع ضئيل. سيؤدي ذلك إلى منع شراء المواد الخام أو التغييرات في جدول الإنتاج أو استدعاء الدفعات أو انقطاع خطوط الإنتاج.
في عملية التصنيع الصناعي ، يتم اختبار الآلات.
درجة الحرارة المرتفعة جدا أو المنخفضة جدا يمكن أن تلحق الضرر بالمعدات الصناعية. يمكن أن يتسارع هذا البلى ويتفاقم إذا كانت التغيرات في درجات الحرارة مفاجئة ومتكررة. يمكن أن تتسبب درجات الحرارة المرتفعة جدا أو المنخفضة جدا في تآكل المعدات بسرعة أكبر أو حتى تعطلها.
من خلال منع البلى على المعدات الصناعية بسبب الصدمات الحرارية الشديدة ، تحد أجهزة التحكم في درجة الحرارة من Fuji Electric أيضا من تكاليف الصيانة.
تتطلع الشركات إلى تقليل النفقات وتحسين الربحية. يعد استخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة المتينة والموثوقة طريقة فعالة لتحقيق ذلك. هذا لا يتجنب تكاليف الصيانة المرتفعة فحسب ، بل يطيل أيضا من عمر خدمة آلات الإنتاج.
عندما يتعلق الأمر بخفض تكاليف الطاقة ، فإن التحكم في درجة الحرارة هو مشكلة تحتاج إلى معالجة.
في المصنع ، يجب تنظيم درجة الحرارة على مستويات مختلفة: درجة الحرارة المحيطة للمباني ، أو درجة حرارة عملية التصنيع أو درجة حرارة الجهاز. في حالة عدم وجود وحدة تحكم أوتوماتيكية في درجة الحرارة ، تتم إدارة درجة الحرارة يدويا. تؤدي هذه الإدارة اليدوية إلى استهلاك غير منتظم للطاقة له تأثير مباشر على فاتورة الطاقة للشركة.
تستخدم أجهزة التحكم في درجة الحرارة للتحكم في المراوح أو المضخات أو صمامات التحكم عن طريق محركات متغيرة السرعة تقوم بضبط تشغيلها وفقا للحاجة الصحيحة لتجنب استهلاك الكثير من الطاقة.
بالنسبة لأنظمة تسخين الفرن ، على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام باهتة الثايرستور مع وحدة تحكم عالية الأداء للتحكم في عنصر التسخين إلى تقليل استهلاك الطاقة على أجهزتك.
يتيح لك إجراء تدقيق الطاقة تحديد مجالات توفير الطاقة وبالتالي تثبيت أنظمة التحكم للتطبيقات الأكثر كثافة في استخدام الطاقة .
يوفر استخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة في مصانعها وآلاتها وفورات في التكاليف على المدى الطويل.
