في المختبرات الصناعية، لم يعد اكتشاف الغازات كافياً: بل يتعين أيضاً الاستفادة من البيانات بفعالية لضمان السلامة. بين المتطلبات التنظيمية وتعدد أنواع الغازات وتعقيد المنشآت، تحتاج الفرق إلى نظام مراقبة واضح ومركزي وقابل للتتبع. يستجيب جهاز واجهة المستخدم TS4000 من Fuji Electric لهذه التحديات من خلال توفير رؤية شاملة وفي الوقت الفعلي لمخاطر الغازات، مما يسهل عملية اتخاذ القرار والامتثال لمعايير الصحة والسلامة والبيئة (HSE) وحماية المشغلين.
تستخدم المختبرات أو تخزن مجموعة متنوعة من الغازات والأبخرة التي قد تشكل مخاطر كبيرة على الأشخاص والمعدات واستمرارية العمل. ومن بين هذه الغازات والأبخرة: الأمونيا (NH₃)، والهيدروجين (H₂)، والأكسجين (O₂)، وبيروكسيد الهيدروجين (H₂O₂)، والأرجون (Ar)، والبيوتان (C₄H₁₀)، والمركبات العضوية المتطايرة (COV)، وثاني أكسيد الكبريت (SO₂).
يجب تحليل هذه الغازات وفقًا لعدة فئات من المخاطر. فالغازات السامة مثل ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) أو الأمونيا (NH₃) أو بيروكسيد الهيدروجين (H₂O₂) قد تعرض الموظفين لتركيزات خطيرة. تشكل الغازات القابلة للاشتعال مثل الهيدروجين أو البوتان خطر انفجار عندما تقترب تركيزاتها من الحد الأدنى للانفجار (LIE). قد تتسبب الغازات الخانقة، مثل الأرجون أو ثاني أكسيد الكربون (CO₂)، في انخفاض مستوى الأكسجين الذي يصعب أحيانًا ملاحظته دون استخدام أجهزة الكشف.
تندرج أجهزة الكشف الثابتة عن الغازات أيضًا ضمن إطار معياري منظم. وتشمل المعايير الرئيسية المعيار EN 45544 للغازات السامة، والمعيار EN 50104 للكشف عن الأكسجين، والمعيار EN 60079-29-1 للغازات القابلة للاشتعال. ووفقًا لتقسيم المناطق ومصادر الاشتعال والتهوية أو وجود الغازات القابلة للاشتعال، قد تُضاف أيضًا قيود ATEX فيما يتعلق باختيار المعدات وقواعد التركيب.
في هذا السياق، لا يكفي أداء نظام الكشف وحده. بل يجب أن تتمكن المختبرات أيضًا من إثبات قدرتها على التحكم في المخاطر من خلال السجلات المؤرخة، وسجلات الإنذارات، ومتابعة عمليات الإقرار، والتسجيلات المتعلقة بالاختبارات أو عمليات المعايرة. وتسهل هذه القدرة على التتبع عمليات تدقيق الصحة والسلامة والبيئة، والامتثال الوثائقي، والتحسين المستمر لإجراءات السلامة.
في العديد من المختبرات، يتم تركيب أجهزة كشف الغاز بشكل سليم، لكن التشغيل اليومي للنظام لا يزال معقدًا. فقد تكون المعلومات موزعة بين أجهزة الكشف، ومحطة أو عدة محطات مركزية، وشاشات محلية، ومحطات مراقبة عن بُعد. وفي حالة حدوث إنذار، يؤدي هذا التشتت إلى إبطاء تقييم الموقف وقد يؤخر عملية اتخاذ القرار.
وبالتالي، فإن التحدي الأول يتعلق بقدرة القارئ على استيعاب المعلومات الحيوية على الفور. فعندما ينطلق إنذار، يتعين على الفرق تحديد المنطقة المعنية بسرعة، والغاز الذي تم اكتشافه، ومستوى الإنذار، وتطور التركيز، وأي أعطال محتملة مرتبطة بذلك. وبدون واجهة موجزة، يعتمد التحليل على عدة نقاط قراءة، مما يزيد من خطر الوقوع في الأخطاء أو إضاعة الوقت.
التحدي الثاني هو الفهم الشامل للوضع. يجب أن يكون مسؤول الصحة والسلامة والبيئة أو الفني قادراً على معرفة ما إذا كان نظام التهوية قد تم تشغيله، أو ما إذا كان هناك نظام تحكم آلي قيد التشغيل، أو ما إذا تم إيقاف إنذار ما، أو ما إذا كان هناك عطل في أحد أجهزة الاستشعار. وبدون رؤية شاملة لكل منطقة، ولكل غاز، ولكل حالة، يصبح من الصعب متابعة تطور أي حادث وتنسيق إجراءات السلامة.
وأخيرًا، تعتمد سلامة أنظمة الغاز علىالأدلة وقابلية التكرار. وتعد عمليات الفحص والضبط والمعايرة باستخدام الغاز المعياري أمورًا لا غنى عنها. وعندما تكون سجلات البيانات محدودة أو يصعب الوصول إليها، تصبح عمليات التفتيش والتدقيق الداخلي والصيانة أكثر طولًا وتكلفةً وصعوبةً في التوثيق.
يعتمد هذا الحل على بنية تجمع بين أجهزة استشعار الغاز المثبتة في أقرب نقطة ممكنة من المناطق المعرضة للخطر — مثل مخازن الغاز، والمخازن المفتوحة، والخزائن ذات التهوية، وغرف الخدمات الفنية — ومحطة DALEMANS وواجهة المستخدم TS4000 من Fuji Electric. يقوم كل جهاز استشعار بقياس تركيز الغاز المستهدف بشكل مستمر ونقل المعلومات إلى المحطة المركزية. وتقوم هذه المحطة بتركيز القياسات وإدارة عتبات الإنذار والإبلاغ عن الأعطال وتوفير الحالات اللازمة لتوجيه إجراءات السلامة.
وبفضل ربطها بهذه البنية، تصبح واجهة المستخدم TS4000 نقطة القراءة الرئيسية لنظام الكشف عن الغازات في المختبر. فهي تجمع القراءات والإنذارات والأعطال في شاشات عرض واضحة، مرتبة حسب المنطقة ونوع الغاز ومستوى الإنذار. وتتيح هذه المركزية للفرق تسريع عملية التحليل، وتحديد أولويات التدخلات بشكل أفضل، واتخاذ القرارات بسرعة أكبر.
كما تضمن شاشة اللمس الصناعية تسجيل القيم والأحداث تاريخياً: الإنذارات، والأعطال، وعمليات الإقرار، والقياسات، وعمليات التشغيل. ويسهل توقيت البيانات عملية المتابعة والصيانة وعمليات تدقيق الصحة والسلامة والبيئة (HSE) وتقديم الأدلة في حالة إجراء تفتيش.يمكن تصميم العرض حسب احتياجات المختبر: مخططات عامة، وعروض ملخصة، واتجاهات، ورسائل مساعدة، أو شاشات مخصصة لغازات معينة أو مناطق حساسة. يمكن أيضًا الاطلاع على البيانات أو استرجاعها عن بُعد عبر Modbus TCP، لدمجها في نظام إشرافي أو نظام إدارة المباني (GTB) أو نظام تابع لجهة خارجية، دون الحاجة إلى زيادة عدد الواجهات.
التطبيققم بتنزيل ورقة الطلب واكتشف حل الكشف عن الغازات في المختبر!
